Изобретение относится к шахтному строительству, в частности к конструкции шахтных укосных копров и может быть использовано в горнодобывающей промышленности.
Цель изобретения - снижение материалоемкости.
На фиг. 1 схематично изображен шахтный копер с одной качающейся опорой; на фиг. 2 - то же, с двумя качающимися опорами; на фиг. 3 - то же, с двумя опорами, установленными одна на другой.
Шахтный копер включает станок 1, жестко установленный на фундамент и верхней своей частью шарнирно соединенный с верхним концом укосины 2, шарнирно опирающейся на фундамент и совмещенной с головкой 3. В верхней части укосина 2 соединена со станком 1 посредством промежуточной опоры 4 и предохранителя 5.
Промежуточная опора шарнирно закреплена к станку и укосине, а предохранитель 5 соединяет укосину и станок в плоскости подъема в горизонтальном направлении.
Копер может быть выполнен с дополнительной промежуточной опорой, а предохранитель в этом случае установлен между ними по диагонали,
Основная и дополнительная опоры могут быть установлены друг на друга, а их смежные грани скошены в сторону укосины под углом трения. Предохранитель при этом размещен на смежных скошенных гранях опор.
Устройство работает следующим образом.
В рабочем режиме головка 3 копра воспринимает рабочую нагрузку от расположенных на ней копровых шкивов. С головки 3 часть рабочей нагрузки передается через укосину 2 на фундамент, остальная рабочая нагрузка посредством промежуточных опор и предохранителя 5 передается на фундамент через станок 1. При этом предохранитель 5 в рабочем режиме находится во включенном состоянии, работает в качестве связи, соединяющей укосину 2 со станком 1 и препятствует взаимному смещению соединяемых им точек укосины 2 и станка 1,что
(Л
С
о о со
ск
ю
обеспечивает шарнирное горизонтально- неподвижное соединение укосины 2 со станком 1 и, следовательно, достаточную эксплуатационную жесткость копра, т.е. такую, что период собственных колебаний копра не превышает 0,4 с.
В экстремальном режиме головка 3 копра воспринимает экстремальную нагрузку от расположенных на ней копровых шкивов. С момента возникновения экстремальной ситуации, например внезапной остановки поднимающегося сосуда каким-либо пре: пятствием, внешняя нагрузка на копер увеличивается до величины, в 5-9 раз превышающей величину внешней рабочей нагрузки. Вместе с ростом внешней нагрузки и пропорционально ей возрастают и внутренние усилия во всех элементах копра, в том числе и в предохранителе 5 до того момента, когда в предохранителе 5 внутреннее усилие достигнет заданной предельной величины, например, в 1,5 раза превышающей величину соответствующего усилия от рабочей нагрузки. Как только эта предельная величина усилия возникает в предохранителе 5, он отключается и, следовательно, прекращает работать в качестве связи, дополнительно соединяющей укосину 2 со станком 1, и препятствует взаимному смещению соединяемых им точек.
С момента отключения предохранителя 5 промежуточные опоры 4 не препятствуют взаимным горизонтальным смещениям верхних концов укосины 2 и станка 1, т.е. с этого момента соединение укосины 2 со станком 1 становится шарнирным горизонтально- подвижным и в результате этого вся экстремальная нагрузка либо большая ее часть (если равнодействующая этой нагрузки несколько отклоняется от продольной оси укосины 2), с головки 3 копра передается на фундамент через укосину 2, причем усилие продольного сжатия в укосине 2, согласно расчета, возрастает несущественно (на 4- 6%), а усилия в станке 1, для которых определяющей является горизонтальная составляющая экстремальной нагрузки, снижаются до нуля (если равнодействующая внешней нагрузки совпадает с продольной
осью укосины 2) либо весьма малы (при малых отклонениях равнодействующей от про- дольной оси укосины 2). Такое распределение нагрузок при работе шахтного укосного копра в экстремальном режиме позволяет воспринимать одну и ту же экстремальную нагрузку при меньшей материалоемкости копра.
Формула изобретения
1. Шахтный копер, включающий установленный на фундамент станок и шарнир- но соединенную с ним укосину, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости, укосина соединена со станком посредством закрепленной к ним с возможностью подвижки в плоскости подъема в горизонтальном направлении промежуточной опоры и предохранителя, установленного в плоскости подъема.
2, Копер по п. 1,отличающийся
тем, что предохранитель установлен горизонтально и закреплен к укосине и промежуточной опоре, шарнирно соединенной со станком и укосиной.
3. Копер по п. 1,отличающийся тем, что он выполнен с дополнительной промежуточной опорой, установленной параллельно основной, при этом опоры шарнирно закреплены к станку и укосине, а предох-ранитель размещен наклонно и прикреплен соответственно к верхнему и нижнему концам промежуточных опор.
4. Копер по п. цз ту Л и ч а ю щ и и с я тем, что он выполнен с дополнительной опорой, установленной над основной, причем опоры жестко закреплены соответственно к укосине и станку, а их смежные грани скошены в направлении укосины под углом трения, при этом предохранитель размещен на
смежных скошенных гранях опор.
/
/////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный копер | 1981 |
|
SU953166A1 |
Надшахтный копер многоканатной подъемной установки | 1986 |
|
SU1408041A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ | 1997 |
|
RU2120013C1 |
Надшахтный копер с наземной установкой многоканатной подъемной машины | 1979 |
|
SU903551A1 |
Шахтная подъемная установка | 1986 |
|
SU1392238A1 |
Шахтный копер | 1980 |
|
SU881283A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО УКОСНОГО КОПРА С ПОДШКИВНЫМИ ПЛОЩАДКАМИ | 2016 |
|
RU2624500C1 |
Копер шатрового типа для шахтных подъемников | 1940 |
|
SU60638A1 |
Надшахтный копер | 1979 |
|
SU796370A1 |
Металлический надшахтный копер | 1980 |
|
SU1016467A1 |
Изобретение относится к шахтному строительству. Цель изобретения - снижение материалоемкости. Укосина 2 соединена со станком 1 посредством закрепленной к ним с возможностью подвижки в плоскости подъема в горизонтальном направлении промежуточной опоры 4 и предохранителя 5. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
Фиг.2.
ЛЯ777
Pui.3
Матвеев С.Г | |||
Рудничные сооружения, М.: 1962, стр | |||
СПОСОБ СОСТАВЛЕНИЯ ЗВУКОВОЙ ЗАПИСИ | 1921 |
|
SU276A1 |
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-06-26—Подача