Шахтный копер Советский патент 1981 года по МПК E04H12/26 

(54) ШАХТНЫЙ КОПЕР

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструк циях шахтных : копров. Известен шахтный копер, шатровой сис темы, включающий станок и пространстве ные фермы, расположенные под углом 180 1 . Наиболее близким по технической сущности к изобретению является шахтный копер, включающий станок, выполненный из стоек, соеднн«1ных перекрестной реше кой, головку и укосину с главной балкой t2. Недостатком таких решений является большая материалоемкость. Целью изобретение является уменьшение материалоемкости. Поставленная цепь достигается тем, что в шахтном копре, включающем станок, выполненный йз стоек, соединенных перекрестной решеткой, головку и укосину с главной балкой, станок копра выполнен по высоте в виде блоков, шарнирно соединенных между собой в стойках, причем в стойках, расположенных со стороны укосины непосредственно под шарнирами, размещены упругие прокладки, а головка копра сопряжена с главной балкой укосины посредством упругих элементов. На фиг. 1 схематически изображен копр, общий вид; на жг- 2 - схема деформации копра; на фиг. 3 - одноплоскостной платочный шарнир в передних стойках станка; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - одноплоскостной плиточный шарнир и упругие элементы в стойках, размещенных со стороны укосины; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 В-В на фиг. 5; на фиг. 8 - сопряжение головки с главной балкой укосины; на фиг. 9 - сечение Г-Г на фиг. 8. Шахтный копер включает станок 1, выполненный из стоек 2 и 3, соединенных перекрестной решеткой 4, головку 5 и укосину 6 с главной балкой 7. Станок 1 разделен в средней части на два независимых блока, которые соединены между собой в. стойках 2 посредством одноплоскостных плиточных шарниров В, а в стоЛках 3 - со стороны укосиныпосредством одноплоскостных плиточных шарниров 8 и упругих элементов 9. Одноплоскостной плиточный шарнир 8 в стойках 2 расположен между опорными плитами 10. Монтажное закрепление шарнира 8 осуществляется тросом 11, в котором создается натяжение при помощи анкерных устройств 12, опирающихся на опорные плиты 10. Трос 11 служит для фиксации положения стойки верхнего блока относительно оси стойки нижнего блока при работе одноплоскостного плиточного шарнира 8. Одноплоскостной плиточный шарнир 8 в стойках 3 аналогичен шарниру в стойках 2, Упругий элемент в стойках 3 выполнен в виде двух отдельных тарельчатых пружин, расположенных между опорными плитами 10, монтажное соединение опорных штат осуществляется двумя троса ми 11, в которых создается натяжение при помощи анкерных устройств 12, опираю.щихся на опорные плиты 10; эти тросы так же служат для фиксации одноплос костного плиточного шарнира 8 между опорными плитами Ю (деформации упругого элемента 9 малы, и не оказывают значительного влияния на величину натяжения троса 11). Головка 5 состоит из подшкивньпс фер 13, которые опираются на главную балку 1 укосины 6 посредством упругих элемен тов 14. Гашение импульсной экстренной нагруз ки осуществляется за счет того, что сил инерции масс верхнего бока станка 1, го ловки 5 и направляющих шкивов направле ны в сторону, противоположную направлению действия импульса. Это достигается тем, что верхний пространственный блок станка 1 имеет податливость в направлении укосины 6. Податливость верхнего пространственн го блока станка 1 осуществляется следую щим образом. При возрастании усилия от подъема упругие элементы 9 в стойках 3 деформи руются, вРезультате чего геометрическа длина стоек 3 оказывается меньше геометрической длины стоек 2 вследствие неизменяемости верхнего и нижнего пространс;;гвенных блоков станка 1, стойки 2 и 3 верхнего пространственного блока повернутся на некоторый угол f, около одноплоскостных плиточных шарниров 8. оворот стоек 2, а также суммарные пеемещения стоек 3 от поворота и дефорации упругого элемента 9, обеспечивает еремещение точки А в направлении укоины 6. Упругие элементы 14 в месте римыкания головки 5 к главной балке 7 косины 6 увеличивают силы инерции масс ерхней части станка 1 и головки 5, что озволяет наиболее эффективно гасить имульсную нагрузку. Дня того, чтобы усиия от подъема не перераспредел5тись с укосины 6 на станок 1, а перемещение точки А было по направлению укосины, жесткость упругих элементов 14 (в месте примыкания головки 5 к главной балке 7) должна быть значительно больше жесткости упругих элементов 14, расположенных в стойках 3. Разделение в средней части станка 1 два независимых блока, которые соединены в стопках 2 посредством одноплоскостных плиточных шарниров 8, в 3 посредством одноплоскостных плиточных шарниров 8 и упругих элементов 9, а также сопряжение головки 5 с главно балкой 7 укосины 6 посредством упругих элементов 14, снижает расчетные экстренные нагрузки на конструкции копра, что позволяет уменьшить сечения несущих конструкций, а следовательно, уменьшить металлоемкость копра. Формул зобретения Шахтный копер, включающий станок, вьшолненный из стоек, соединенных перекрестной решеткой, головку и укосину с главной балкой, отличающийся , тем, что, с целью уменьшения материалоемкости, станок копра выполнен по высоте в виде блоков, шарнирно соединенных между собой в стойках, причем в стойках, расположенных со стороны укосины непосредственно под шарнирами, разл1ещены упругие прокладки, а головка копра сопряжена с главной балкой укосины посредством упругих элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бровман Я. В. Надшахтные копры. М., Госгортехиздат, 1961, с. 21, рис. 13. 2.Бровман Я. В. Надшахтные копры. М., Госгортехиздат, 1961, с. 27, рис. 19.

15(15)

АА

12

I ,и

фигЛ

б-В

.11 |р

т;;

121

фигВ

фиг.7