фиг 2
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к породоразрушающему инструменту.
Цель изобретения - повышение производительности бурения путем повышения агрессивности калибрующих зубков и экономии твердого сплава.
На фиг. 1 представлена секция долота; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Буровое шарошечное долото содержит лапу 1 с цапфой 2 и смонтированную на ней шарошку 3, на затылочном конусе 4 которой выполнена кольцевая канавка 5. В канавке размещены вращающиеся калибрующие зубки б, выполненные в виде дисков, расположенных боковыми поверхностями 7 параллельно поперечному сечению канавки 5. Долото снабжено разделителями 8, размещенными между дисками.
Сборку долота осуществляют следующим образом.
В кольцевую канавку 5 круглого сечения на затылочном конусе 4 шарошки 3 вставляются цилиндрические твердосплавные зубки 6 при поперечном расположении своих осей относительно оси кольцевой канавки, а затем зубки разворачиваются своими осями вдоль оси кольцевой канавки. При этом диаметр сечения канавки 5 превышает диаметр зубка 6 на величину, достаточную для обеспечения разворота. Затем промежутки между вмонтированными зубками заполняются распорными элементами 8, установка которых вследствие их упругости не вызывает затруднений.
Возможно выполнение кольцевой канавки 5 с шириной, соответствующей диаметру зубков 6.
Установка зубков 6 в этом случае осуществляется при расположении их осей вдоль оси канавки без разворота. Для последующей фиксации зубков края канавки 5 развальцовываются. Затем промежутки заполняются эбонитовыми распорными элементами, которые регулируют расстояние между зубками.
Периферийное вооружение шарошек по мере износа опоры отжимается к центру долота, диаметр ствола скважины становится меньше номинального и тогда в работу
вступают вращающиеся калибрующие твердосплавные зубки 6 на затылочном конусе, которые вырабатывают слой породы до необходимого диаметра. При этом осевое дав- ление на шарошки снижается
незначительно, что позволяет эффективно вести процесс разрушения забоя с увеличением ресурса работоспособности долота, а это позволит увеличить производительность работы предлагаемого долота.
Возможность регулировать степень насыщенности зубков в зависимости от твердости пород позволяет сэкономить твердый сплав и увеличить производительность бурения меньшими затратами.
Формула изобретения Буровое шарошечное долото, содержащее лапу с цапфой, смонтированную на цапфе шарошку на затылочном конусе которой
выполнена кольцевая канавка с размещенными в ней вращающимися калибрующими зубками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности бурения путем повышения агрессивности калибрующих зубков и экономии твердого сплава, долото снабжено разделителями, а калибрующие зубки выполнены в виде дисков, расположенных боковыми поверхностями параллельно поперечному сечению
канавки, причем разделители размещены между дисками.
1
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровое шарошечное долото | 1987 |
|
SU1502794A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1996 |
|
RU2116428C1 |
БУРОВОЕ ТРЕХШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2007 |
|
RU2361998C1 |
Долото для реактивно-турбинного бурения | 2016 |
|
RU2620108C1 |
ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ ВООРУЖЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2499121C1 |
ШАРОШКА БУРОВОГО ДОЛОТА | 2003 |
|
RU2249088C2 |
Буровое шарошечное долото | 1990 |
|
SU1793079A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2000 |
|
RU2179619C2 |
ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2008 |
|
RU2373369C1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2009 |
|
RU2387787C1 |
Изобретение относится к буровой технике. Цель - повышение произв-сти бурения путем повышения агрессивности калибрующих зубков и экономии твердого сплава. Долото состоит из лапы с цапфой, на которой смонтирована шарошка 3. На затылочном конусе 4 шарошки 3 выполнена кольцевая канавка 5 с размещенными в ней вращающимися калибрующимися зубками 6. Последние выполнены в виде дисков, расположенных боковыми поверхностями 7 параллельно поперечному сечению канавки 5. Между дисками размещены разделители 8. Периферийное вооружение шарошек 3 по мере износа опоры отжимается к центру долота. Диаметр ствола скважины при этом становится меньше номинального. В этом случае в работу вступают зубки 6, которые вырабатывают слой породы до необходимого диаметра. Осевое давление на шарошки 3 при этом снижается незначительно и процесс разрушения забоя ведется с увеличением ресурса долота. 2 ил.
Патент США №3186500, кл.175-374, опублик | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1987-12-25—Подача