Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к устройствам для измерения длин труб.
Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля.
На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство для измерения длины движущихся труб содержит транспортер 1 для перемещения труб, вдоль которого расположены на одинаковом расстоянии друг от друга датчики 2-9 базовой длины, выполненные, например, в виде фотодатчиков. Для измерения остатка длины трубы, Меньшего базовой длины, предназначен узел измерения остатка, который включает подвижную каретку 10, перемещающуюся на расстояние меньшее, чем базовая длина, датчик 11 начального положения каретки 10 и датчик 12 перемещения каретки 10.
Каретка 10 снабжена падающим упором 13 и рычагом 14 и установлена на направляющих 15, имеющих неподвижный упор 16, В начальном положении падающий упор 13 каретки 10 находятся на расстоянии L от датчика 2, являющегося последним по ходу движения трубы. Расстояние L равно минимально возможной длине труб. Для возвращения каретки 10 в начальное положение служит груз 17.
Устройство также содержит блок 18 опроса датчиков, выполненный в виде последовательно соединенных генератора 19 импульсов, счетчика 20 и мультиплексора 21. На вход мультиплексора 21 подключены выходы датчиков 2-9 базовой длины, а управляющие-входы генератора 19 связаны с выходами датчика 11 начального положения каретки и мультиплексора 21.
Реверсивный счетчик 22 базовой длины соединен с выходом генератора 19 и блока 23 вычисления остатка, входы которого соединены с датчиком 11 начального положения, датчиком 12 перемещения каретки и мультиплексором 21.
Устройство работает следующим образом.
Движущаяся труба, перемещаясь по
транспортеру 1 слева направо, касается падающего упора 13 и начинает перемещать каретку 10, В этот момент датчик 11 начального положения каретки, вырабатывает электрический сигнал, который через генератор 19 и счетчик 20 включает в работу мультиплексор 21, Мультиплексор 21 опрашивает состояния датчиков, начиная с датчика 9. При обнаружении первого незасвеченного датчика, генератор 19 прекращает вырабатывать импульсы. Общее число засвеченных датчиков хранится в счетчике 20.
В счетчике 22 содержится число, соответствующее максимально возможной длине труб. Вычитая из этого значения значение, соответствующее числу засвеченных датчиков, получают базовую длину изделия. Вычитание производится импульсами генератора 19. По окончании
подсчета базовой длины начинается подсчет остатка. Сигнал от датчика 11 разрешает работу блока 23 вычисления остатка, в который поступают импульсы от датчика 12 перемещения каретки до тех пор, пока левый край
трубы не пройдет датчик, обнаруженный ранее мультиплексором 21 как незасвеченный.
Как только это произойдет, состояние на выходе мультиплексора 21 изменится и
работа блока 23 прекратится. В результате в блоке 23 вычисления остатка будет записано значение остатка. Дальнейшее движение каретки 10 с трубой продолжается до тех пор, пока рычаг 14 не упрется в неподвижный упор 16, в результате чего падающий упор 13 развернется вокруг оси и освободится от трубы, что позволит каретке 10 под действием груза 17 вернуться в исходное положение.
Устройство обеспечивает большую точность и надежность измерения, так как в нем проскальзывание измерительного ролика не вносит погрешность в результат измерения.
Формула изобретения 1. Устройство для измерения длины движущихся труб, содержащее транспортер, предназначенный для размещения на движущихся труб, расположенные вдоль него на равном расстоянии датчики базовой длины, соединенный с ними блок опроса датчиков, узел измерения остатка, размещенный от последнего по ходу движения датчика базовой длины на заданном расстоянии блок вычисления остатка и соединенные с его выходом счетчик базовой дли- ны, второй вход которого соединен с выходом блока опроса датчиков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности измерений, узел измерения остатка выполнен в виде каретки с размещенным на ней подающим упором, установленной с возможностью перемещения вдоль транспортера по направляющим, связанных с ней датчика начального положения и датчика перемещения каретки, датчик начального полбжения соединен с первым управляющим входом блока опроса и первым входом блока вычисления остатка, второй вход которого соединен с датчиком перемещения каретки, а выход блока опроса соединен с третьим входом блока вычисления остатка и входом блока опроса.
2. Устройство по п. 1т, отличающееся тем, что блок опроса выполнен в виде последовательно соединенных генератора импульсов, счетчика и мультиплексора, входы которого соединены с выходами датчиков базовой длины, а выход - с первым управляющим входом генератора импульсов и третьим входом блока вычисления остатка, второй управляющий вход генератора соединен с датчиком начала отсчета, а выход - с первым входом счетчика базовой длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измеритель геометрических размеров проката | 1982 |
|
SU1040329A1 |
Устройство для измерения скорости перемещения | 1989 |
|
SU1732281A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ЩИТА И ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ТОННЕЛЕПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА | 2001 |
|
RU2206751C1 |
Устройство для измерения длины движущихся изделий | 1983 |
|
SU1161817A1 |
СПОСОБ ТРЕНИРОВКИ СТРЕЛКА НА СТЕНДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2046272C1 |
Устройство для измерения длины труб | 1984 |
|
SU1224559A2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ШИРИНЫ ДВИЖУЩИХСЯ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335733C1 |
Устройство для измерения длины движущихся изделий | 1979 |
|
SU781546A1 |
Устройство для сбора данных по табельному учету | 1986 |
|
SU1332349A1 |
Устройство для контроля плоских материалов | 1976 |
|
SU573707A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины движущихся труб. Цель - повышение надежности и точности измерений. Устройство содержит транспортер 1, установленные вдоль него датчики 2 - 9 базовой длины, соединенный с ними блок 18 опроса датчиков, счетчик 22 базовой длины, блок 23 вычисления остатка и узел измерения остатка. Узел измерения остатка выполнен в виде каретки 10 с размещенным на ней падающим упором 13, перемещающейся по направляющим вдоль транспортера, датчика 11 начального положения и датчика 12 перемещения каретки. Подсчет длины трубы производится счетчиком 22 базовой длины и блоком 23 вычисления остатка. Движущаяся труба, перемещаясь, касается передним концом падающего упора 13 и приводит в движение каретку 10. По сигналу датчика 11 начального положения производится опрос датчиков 2 - 9 базовой длины мультиплексором 21, подсчет засвеченных датчиков и определение базовой длины в счетчике 22 базовой длины. Вычисление остатка производят путем подсчета импульсов датчика 12 перемещения каретки в течение времени, пока левый конец трубы не пройдет датчик, подсчитанный мультиплексором 21 как засвеченный. Суммируя результаты, полученные счетчиком 22 базовой длины и блоком 23 вычисления остатка, получают полную длину трубы. Устройство позволяет измерять длину трубы с высокой точностью и надежностью, т.к. отсутствует погрешность, вносимая измерительным роликом. 1 з.п. ф-лы., 1 ил.
Ж | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-04-18—Подача