Рабочий орган рыхлителя Советский патент 1991 года по МПК A01B13/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам рыхлителей для основной обработки почвы по безотвальной технологии и углубления пахотного горизонта.

Цель изобретения - снижение тягового сопротивления и улучшение качества рыхления почвы.

На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлителя, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг 2.

Рабочий орган рыхлителя содержит стойку 1, верхняя часть 2 которой вертикальна, , а нижняя 3 - криволинейна в поперечном направлении и имеет винтообразную переднюю кромку 4 и закрепленные на ней геликоидальный лемех 5 и долото 6.

Рабочая поверхность нижней части 3 стойки 1 выполнена по форме части наклонного усеченного конуса (с осью i и образующей I), меньшее основание которого расположено совмещение с передней кромкой 4 стойки 1. Центр От (см. фиг. 1) меньшего основания размещен выше соответствующего центра 02 большего основания и смещен от него по горизонтали в сторону стойки 1. Задняя кромка 7 нижней части 3 стойки 1 выполнена винтообразной (см. фиг. 3) с переменным шагом.

Рабочий орган рыхлителя работает следующим образом.

При движении агрегата вперед рабочий орган входит в почву на заданную глубину обработки (до 45 см) и лемехом 5 вырезает почвенный пласт. Долото 6 при внедрении в почву создает сеть поперечных трещин скалывания, по которым с одной стороны проходит лемех 5, а с другой происходит отрыв

ON О

4

Ю О

от монолита обрабатываемого пласта. Лемех 5 геликоидальной рабочей поверхностью приподымает пласт и, изгибая его, растягивает в продольном и поперечном сечениях. Под воздействием растягивающих усилий интенсивно разрушаются внутри- почвенные связи, что уменьшает образование пылевидных частиц и исключает нарушение структуры почвы.

Перемещаясь по лемеху 5, пласт растрескивается и окончательно крошится в момент схода с его рабочей поверхности, проходя через винтообразную переднюю кромку 4 стойки 1, В этот момент скорость движения пласта замедляется, а размеры поперечного сечения увеличиваются за счет деформации трещинообразования. Расширяющаяся по ходу движения пласта коническая поверхность нижней части 3 стойки 1 устраняет это замедление и способствует уменьшению сил трения на поверхности соприкосновения, что улучшает условия рыхления и способствует снижению тягового сопротивления. Проходя через заднюю кромку 7 стойки 1, пласт приобретает окончательную степень рыхления за счет ее винтообразной формы, обеспечивающей расслоение нижней части пласта и эффективное разделение слоев на отдельные почвенные частицы. Переменный шаг кромки

7 создает условия для движения слоев и почвенных частиц с различной скоростью, что усиливает рыхление нижней части пласта с высокой степенью сохранения стерни на поверхности поля.

Формула изобретения

1.Рабочий орган рыхлителя, содержащий стойку с нижней криволинейной рабочей поверхностью, направляющая которой на передней кромке стойки выполнена в виде отрезка винтовой линии, при этом со стороны передней кромки стойки к ней присоединен лемех с геликоидальной рабочей

поверхностью и долотом, отличающий- с я тем, что, с целью снижения тягового сопротивления и улучшения качества рыхления, нижняя часть рабочей поверхности стойки имеет форму части поверхности усеченного конуса, меньшее основание которого совмещено с передней кромкой стойки, при этом центр мень- шего основания расположен выше соответствующего центра большего основания и смещен относительно него по горизонтали в направлении к стойке.

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что задняя кромка нижней части стойки выполнена в виде винтовой линии с

переменным шагом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение тягового сопротивления и улучшение качества рыхления почвы. Рабочий орган содержит стойку 1 с криволинейной в поперечном направлении нижней частью 3, выполненной по форме наклонного усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны передней кромки 4 стойки, имеющей винтообразную форму. На стойке закреплены геликоидальный лемех 5 и долото 6, а ее задняя кромка 7 выполнена винтообразной с переменным шагом. Центр меньшего основания расположен выше соответствующего центра большего основания и смещен относительно него по горизонтали в сторону стойки 1. При работе рыхлителя вырезанный лемехом 5 и частично сколотый долотом 6 почвенный пласт в процессе движения по рабочей поверхности лемеха интенсивно крошится и переходит на расширяющуюся в направлении движения коническую поверхность нижней части 3 стойки. Расширение поверхности способствует уменьшению сил трения и улучшает рыхление пласта, которое усиливает также винтообразная задняя кромка 7 стойки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.З