Устройство для очистки поверхностей от краски Советский патент 1991 года по МПК B08B7/04 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к очистке окрашенных поверхностей, и может быть применено при удалении старой краски с деревянных, металлических, бетонных, гипсолитовых поверхностей.

Цель изобретения - повышение эффективности и улучшение санитарно-гигиенических условий.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1 с прикрепленной к нему рукояткой 2. Корпус 1 в задней части закрыт перфорированной съемной торцовой стенкой, к которой крепится поворотная перфорированная заслонка 3. Вовнутрь корпуса 1 перед торцовой стенкой монтируется аэродинамическая система 4. На наружную поверхность аэродинамической системы с противоположной стороны вентилятора установлена втулка 5, имеющая воздушные каналы, соединяющие две полости: полость нагнетания воздуха и внутреннюю полость корпуса 1, К втулке 5 крепятся крестообразные изоляторы 6 и защитный кожух 7, обеспечивающий защиту корпуса от теплового излучения спирали 8, которая имеет рабочую температуру 800-1000°С. В передней части корпуса 1 параллельно его оси закреплен скребок 9 (скребки могут быть разной формы в зависимости от конфигурации обрабатываемых поверхностей), выполненный в виде рамки. На защитный кожух 7 надет насадок 10. выпуклое отверстие которого расположено под углом и размещено по горизонтали так, чтобы пятно потока теплового воздействия находилось перед режущей кромкой скребка. Включение аэродинамической системы 4 осуществляется микропускателем 11, при этом в схеме смонтировано дополнительное сопротивление, например нагреватель. Тем

О

Ьь Ьь

ю

,

же микропускателем 11 после аэродинамической системы 4 включается спираль 8.

Устройство работает следующим образом.

Нажатием одной из кнопок микропуска- теля 11 сначала включается аэродинамическая система 4, после чего другой кнопкой микропускателя включается спираль 8, при этом температура ее нагрева будет 800- 1000°С. Воздух аэродинамической систе- мой 4 забирается через перфорированные отверстия заслонки 3 и нагнетается в полость расположения спирали 8, т.е. спираль 8 обдувается воздушным потоком, нагревает его. Температура выходящего потока воз- духа из отверстия насадка 10 зависит от скорости прохождения воздуха через нагретую спираль 8. Скорость воздушного потока регулируется перекрытием перфорированных отверстий заслонки 3, т.е. ее поворо- том, чем больше перекрыты отверстия, тем больше температура выходящих газов. При нагреве спирали 8 будет нагреваться и защитный кожух 7, который, излучая тепло, будет нагревать корпус 1, что небезопасно для обслуживающего персонала. Поэтому в пространство (внутренняя полость корпуса) между корпусом 1 и защитным кожухом 7 через воздушные каналы втулки 5 нагнетается воздух, который снимает тепловое из- лучение с поверхности защитного кожуха 7 и частично подогревает обрабатываемую поверхность. Нагретый до нужной температуры воздушный поток мерез выходное отверстие насадка 10, расположенного под углом к обрабатываемой поверхности, образует локальную зону нагрева, т.е. в этом месте на обрабатываемой поверхности краска вздувается (отслаивается). С помощью скребка 9 режущей его частью отслоена от поверхности краска подрезается и в виде ленты проходит в отверстие скребка. При прохождении подрезанной краской расстояния от режущей краски до начала отверстия скребка она успевает частично остыть и, выходя через отверстие скребка, образованная лента из подрезанной краски не

приклеивается к обрабатываемой поверхности.

Предлагаемое устройство для очистки окрашенных поверхностей позволяет с помощью насадка, расположенного под углом к обрабатываемой поверхности, более эффективно прогревать окрасочное покрытие на всю толщу независимо от количества его слоев, предварительно отрегулировав с помощью перфорированных заслонок температуру выходящего воздушного потока, кроме этого, наличие скребка позволит не только механизировать очистку поверхности от краски, но и обеспечить санитарно- гигиенические условия труда за счет того, что поднятая скребком краска преобразуется в ленту, которая укладывается на поверхность или при вертикальном снятии может собираться в емкость.

Кроме того, изобретение позволяет эффективно применять устройство при склейке гидроизоляционных пленок, наплавки припоя, отогрева трубопроводов, гибки и клейки пластмасс, сушки поверхностей, декоративной отделки деревянных изделий. Все эти операции позволяют выполнять съемные насадки с различными размерами выходных отверстий.

Формула изобретения

Устройство для очистки поверхностей от краски, содержащее цилиндрический корпус с размещенным внутри него нагревательным элементом, связанную с одним из торцов корпуса систему подачи в корпус воздуха и смонтированный на другом торце корпуса на его оси сопловой насадок для подачи нагретого воздуха на очищаемую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и улучшения санитарно-гигиенических условий, оно имеет скребок, выполненный в виде рамки, закрепленной на корпусе у торца с насадком параллельно оси корпуса, конец соплового насадка отогнут в сторону скребка с расположением выходного отверстия этого насадка перед режущей частью скребка.

;

я

Фид.1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к очистке окрашенных поверхностей, и может быть применен при удалении старой краски с деревянных, металлических, бетонных, гипсолитовых поверхностей. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки и улучшить санитарно-гигиенические условия. Устройство состоит из корпуса с нагревательным элементом внутри него. На торце корпуса закреплены сопловой насадок для подачи сжатого воздуха на очищаемую поверхность и скребок. Конец насадка отогнут к скребку, выходное отверстие расположено перед режущей частью скребка, а скребок выполнен в виде рамки. Образуется локальная зона прогрева, удаление краски осуществляется через отверстие в скребке. 3 ил.

Вид К

.Огкрыше входные

fte-pe Hf3t /we,. входные г ВО

Фиг. 2

Зад 6

ФигЗ