Газовая горелка Советский патент 1992 года по МПК F23D14/56 

Предполагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для сушки окрашенных поверхностей, различных изделий, поверхностей различных материалов при очистке от старой краски б деревянных, металлических, бетонных, гипсолитовых поверхностей, пайки, подогрева картеров двигателя автомашин и т. д.

Известно Устройство для очистки поверхностей от краски заявка Ыг 4667986/25-12 МКИ В 08 В 7/04, состоящая из корпуса с рукояткой, перфорированной съемной торцовой стенки, с перфорированной заслонкой, аэродинамической системой, изоляторов со спиралью, защитного кожуха.

Основным недостатком устройства является то. что его можно эксплуатировать только при наличии электрической сети напряжением 220В, кроме этого устройство требует надежное заземление и зануление.

Наиболее близким к предлагаемой горелке является Газовая горелка авт. свид. СССР Мг 423985 МКИ F 23 D 13/34, Е 21 D 21/00,содержащая подводящую газ трубу, газовую коробку с соплами, эжекционную

трубу, кольцевой воздушный коллектор, металлическую сетку, вентили.

Основными недостатками горелки является jo, что в нее подается от пневмосети воздух, то есть использование ее возмох но только в цехах или где имеется компрессор, кроме этого, горелка имеет ограниченные функции применения - сушка поверхностей.

Целью предполагаемого изобретения является расширение функциональных возможностей и повышения эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что горелка снабжена корпусом, внутри которого с возможностью регулировки установлена подводящая газ труба, на наружной поверхности которой жестко расположены ребра завихрителя, а на воздушном коллекторе закреплена с возможностью поворота заслонка с отверстиями, причем металлическая сетка перегораживает выходное отверстие эжекционной трубы, при этом на выходной конец эжекционной трубы монтируется наконечник, снабженный воздушным коллектором и поворотной заслонкой с отверстиями, причем ребра наклонены к осям наконечника под углом а , а внутрен(Л

С

-ч

О

со

00

о ел

ние их концы развернуты под углом / , при этом выходное отверстие наконечника закрыто съемной металлической сеткой.

На фиг. 1 изображен общий вид горелки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

Газовая горелка содержит корпус 1, к которому крепится рукоятка 2. На входе корпуса 1 жестко смонтированы ребра с центральной резьбовой втулкой 3, с которой взаимодействует подводящая газ труба 4 с соплом 5. К наружной поверхности трубы 4, примерно в средней ее части приварен за- вихритель б, выполненный из двух ребер 7. Каждое из ребер имеет срезанную часть в виде сектора и размещены на трубе 4 относительно друг друга в противофазе, В корпус 1 по резьбе вворачивается воздушный коллектор 8, при помощи специальных винтов 9 к нему монтируется с возможностью поворота заслонка 10с отверстиями.

К воздушному коллектору 8 крепится рубашка 11, внутри ее с воздушным зазором на торцевых стенках жестко расположена эжекционная труба 12. В торцевых стенках рубашки по максимальному периметру размещены отверстия 13. Выходное отверстие эжекционной трубы 12 перекрыто металлической сьемной сеткой 14. На выходной конец зжекционной трубы монтируется наконечник 15, торцовая стенка его выполнена в виде воздушного коллектора. При помощи винтов 16 с возможностью поворота к насадку 15 крепится заслонка 17 с отверстиями. Внутри насадка размещены к его осям под углом а, например 15°...25°, ребра 18, концы их отогнуты в плоскости ребра под углом ft , например 160°...150°. Отверстие насадка закрывается сменной металлической сеткой 19, которая прижимается к торцовой стенке при помощи накидной гайки 20.

Работа газовой горелки осуществляется следующим образом.

Через трубу 4 и сопло 5 газ подается в эжекциомную трубу 12 и поджигается. За счет наличия эжектора, который образуется между внутренней поверхностью воздушного коллектора 8 и поверхностью сопла 5, воздух засасывается через входное отверстие корпуса 1 и завихритель 6 и, перемешиваясь с газом образует рабочую смесь, Для снижения температуры рабочей газовой смеси в эжекционную трубу засасывается воздух через заслонку 10. Охлаждение поверхности рубашки 11 осуществляется за счет того, что имеется циркуляция воздуха через отверстия 13 ее торцевых стенок, Металлическая сетка 14 перекрывает выходное отверстие эжекционной трубы 12, и тем самым пламя соприкасаясь с ней гаснет, а продукты горения, проходя сквозь сетку 14

расстекаются и перемешиваются с эжекти- рующим воздухом, который поступает в насадок 15 через отверстия его воздушного коллектора. Температуру выходящей газовой смеси из насадка 15 регулируют объемом засасывающего воздуха при помощи заслонки 17. Газовая смесь, проходя через сетку 14, расширяется, но за счет наличия ребер 18, имеющих наклонные поверхности, образуется в направленный поток, В

насадке 15 происходит окончательное гашение пламени о ребра 18 и сетку 19.

Наличие в газовой горелке трубы с соплом и завихрителем, имеющих возможность горизонтального перемещения, обеспечивает эжекцию воздуха, тоесть эффективное пблучение рабочей газовой смеси, а следовательно обеспечивается полное сгорание газа. Дополнительный подсос через воздушный коллектор воздуха позволит частично снизить температуру пламени, а установленная на выходном конце эжекционной трубы съемная металлическая сетка частично загасит пламя. Полное гашение

пламени осуществляется в насадке, который снабжен ребрами и сьемной металлической сеткой. Такая конструкция горелки позволит не только расширить ее функциональные возможности, то есть использовать

как горелку в отопительных агрегатах, но и также осуществлять сушку поверхностей, пайку, очистку поверхностей с различных материалов от старой краски, нагрева сан- арматуры, гибки пластмассовых деталей и т.

д.

Формула изобретения

1.Газовая горелка, содержащая газо- водводящ ую трубу с выходным соплом, еоз- душный коллектор с отверстиями и

эжекционную трубу, имеющую пламягаси- тельную сетку, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения эксплуатационной надежности, газоподводящая труба заключена в воздухоподающий корпус с возможностью горизонтального перемещения, на ее наружной поверхности жестко закреплены ребра завихрителя, а на воздушно коллекторе закреплена с возможностью

поворота заслонка с отверстиями, причем сетка установлена с перекрытием выходного торца эжекционной трубы.

2,Горелка по п. 1,отличающаяся тем, что на выходном торце эжекционной трубы укреплен полый наконечник, перекрытый на входе плоской шайбой с отверстиями, снабженной поворотной заслонкой, причем в полости наконечника

установлены ребра завихрителя, а его выходной торец перекрыт съемной пламягаси- тельной сеткой.

Использование: для сушки окрашенных поверхностей, пайки, подогрева картеров двигателя автомашин и т. п. Сущность изобретения: газоподводящая труба заключена в воздухоподающий корпус с возможностью горизонтального перемещения. На ее наружной поверхности жестко закреплены ребра завихрителя, а на воздушном коллекторе закреплена с возможностью поворота заслонка с отверстиями, а пламяга- сительная сетка перекрывает выходной торец эжекционной трубы. 1 з. п. ф-лы, 4 ил,

19

ft ifafa

б-Б

А-А

Фае.2

Воздух

Фие.4