Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано для перекачки газов и газокапельных смесей.
Цель изобретения - повышение КПД.
На чертеже изображено устройство, продольный разрез.
Многосопловый эжектор содержит герметичный корпус 1, патрубки 2 и 3 подвода активной и пассивной сред, размещенные внутри корпуса 1 активные сопла 4 и соос- ные им камеры 5 смешения с диффузорами 6, оси которых параллельны между собой, сборный коллектор 7 с выходным патрубком 8. Корпус 1 снабжен четырьмя патрубками 9-12 для подвода и отвода охлаждающей жидкости и двумя перегородками 13 и 14, установленными с образованием между ними и торцами 15 и 16 корпуса 1 емкостей 17 и 18, одна из которых сообщена с патрубком 9 подвода, а вторая - с патрубком 10 отвода охлаждающей жидкости, и трубами 19 по числу камер 5 смешения для сообщения емкостей 17 и 18 между собой, при этом трубы 19 установлены соосно камерам 5 смешения и проходят через последние и сопла 4 с образованием кольцевых зазоров, а полость корпуса 1 сообщена с двумя другими патрубками 11 и 12 подвода и отвода охлаж- датОщей жидкости.
Работа устройства рассматривается на примере аммиачной холодильной установки.
Водный раствор аммиака подается через парубок 2 в сопло 4. Пары аммиака входят в устройство через патрубок 3 и в камере 5 смешения смешиваются с водным раство0
ром. При смешении происходит растворение газа в растворе с выделением тепла. Для улучшения характеристик эжектора производится отвод тепла с помощью охлаждающей жидкости, проходящей через полость корпуса 1 и через трубы 19. Интенсивное охлаждение за счет развитой поверхности теплообмена на стенках камер 5 смешения и стенках труб 19 обеспечивает улучшение процесса смешения и в результате этого КПД устройства повышается.
Формула изобретения Многосопловый эжектор, содержащий
герметичный корпус, патрубки подвода активной и пассивной сред, размещенные в корпусе активные сопла и соосные с ним камеры смешения с диффузорами, оси которых параллельны между собой, и сборный
коллектор с выходным патрубком, о т- л и ч ающийся тем, что, с целью повышения КПД, корпус снабжен четырьмя патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости и двумя перегородками, установленными с образованием между ними и торцами корпуса емкостей, одна из которых сообщена с патрубком подвода, а вторая - с патрубком отвода охлаждающей жидкости, и трубами по числу камер смешения для сообщения емкостей между собой. при этом трубы установлены соосно с камерами смешения и проходят через последние и сопла с образованием кольцевых зазоров, а полость корпуса сообщена с двумя другими патрубками подвода и отвода охлаждающей жидкости,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1994 |
|
RU2072454C1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1991 |
|
RU2016630C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЭЖЕКТОР | 1995 |
|
RU2057253C1 |
Эжектор | 1989 |
|
SU1707280A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1990 |
|
RU2032733C1 |
Насосно-эжекторная установка | 1990 |
|
SU1732005A1 |
Устройство для промывки скважины газожидкостной смесью | 1988 |
|
SU1640357A1 |
МНОГОСОПЛОВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЭЖЕКТОР | 1994 |
|
RU2047793C1 |
МНОГОСОПЛОВОЙ ЭЖЕКТОР | 1993 |
|
RU2019730C1 |
Жидкостно-газовый эжектор | 1990 |
|
SU1778373A1 |
Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано для перекачки газов и газокапельных смесей. Цель изобретения - повышение КПД. Многосопловый эжектор содержит герметичный корпус (К) 1, патрубки (П) 2 и 3 подвода активной и пассивной сред, размещенные внутри К 1 активные сопла 4 и соосные с ними камеры смешения (КС) 5 с диффузорами 6, оси которых параллельны, сборный коллектор 7 с выходным П 8. К 1 снабжен П 9, 10, 11 и 12 для подвода и отвода охлаждающей жидкости и перегородками 13 и 14, установленными с образованием между ними и торцами 15 и 16 К 1 емкостей 17 и 18, одна из которых сообщена с П 9 подвода, а другая - с П 10 отвода охлаждающей жидкости, и трубами 19 по числу КС 5 для сообщения емкостей 17 и 18 между собой. При этом трубы 19 установлены соосно с КС 5 и проходят через последние и сопла 4 с образованием кольцевых зазоров, а полость К 1 сообщена с П 11 и 12 подвода и отвода охлаждающей жидкости.
Соколов Е.Я., Зингер Н.М | |||
Струйные аппараты | |||
- М Энергоатомиздат, 1989, с.256. |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-08-25—Подача