Отсечной клапан Советский патент 1991 года по МПК F16K31/122 

Изобретение относится к арматуро- строению и может быть использовано в гидросистемах для перекрытия трубопровода .

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет принудительного открытия и закрытия запорного органа.,

На фиг. 1 показан отсечной клапан, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - разрез В-В на фиг.З, на Лиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З , на фиг. 6 - вид Д на фиг.З.

Отсечной клапан содержит корпус 1 внутри которого установлен запорный орган, выполненный в виде плоской заслонки 2 круглого сечения. Заслонка 2 установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси клапана, и жестко связана со своей осью 3. Образующая периферийна поверхность заслонки выполнена полукруглой. Поршневой привод выполнен в виде кольцевого поршня 5, подпорш- невая 6 и надпоршневая 7 полости которого сообщаются с отверстиями 8 и 9 для подвода управляющего давления газа. Ось 3 заслонки 2 свободно проходит в радиальных отверстиях 10 поршня 5. Концы 11 оси 3 выполнены с лы сками 12, перпендикулярными плоскост заслонки 2, и контактируют с пазами 13 корпуса 1. Образующая И концов 11 оси 3 выполнена скругленной. Пазы 13 имеют ступеньку 15 по своей длине на одном своем конце, обеспечивающую отсутствие контакта цилиндрической части 16 оси 3 со стенкой 17 пазов 1 при любом вращательном положении оси 3. Стенка 18, противоположная стенке 17, выполнена без ступеньки. В проходном сечении клапана со стороны посадочной поверхности 19 установлен поджатый пружиной 20 упор 21 со сфе

0

5

0

5

0

5

0

5

рической поверхностью 22, обращенной к заслонке 2. Упор 21 выполнен полым с отверстиями 23 на сферической поверхности 22 для прохождения рабочей среды из входного патрубка 2 в выходной патрубок 25.

Отсечной клапан работает следующим образом.

В открытом положении клапана через отверстие 9 в надпоршневую полость 7 кольцевого поршня 5 подают управляющее давление газа от источника давления. При этом плоскость заслонки 2 расположена параллельно оси клапана и создает минимальное сопротивление проходящему потоку рабочей среды, текущей из входного патрубка 2k в выходной патрубок 25. Для перекрытия рабочей среды через отверстие 8 в полость 6 подается управляющее давление газа, а из полости 7 сбрасывается. В результате этого кольцевой поршень 5 перемещается вверх, перемещая и заслонку 2. При этом заслонка 2 упирается своей образующей периферийной поверхностью k в упор 21 и, продолжая перемещаться , начинает скользить по сферической поверхности 22 упора, выполненной с отверстиями 23 для прохода рабочей среды. Упор 21 остается неподвижным, а заслонка 2, поворачивается на своей оси 3, занимая устойчивое положение, когда плоскость заслонки 2 перпендикулярна оси клапана и, соответственно, оси упора 21.

При дальнейшем перемещении поршня 5 заслонка 2 выдавливает упор 21, сжимая пружину 20 до тех пор, пока одной из своих поверхностей не ляжет на посадочную поверхность 19, обеспечивая герметизацию проходного семенил, При перемещении заслонки 2 концы 11 оси 3 перемещаются в пазах 13 корпуса 1 и при опускании заслонки на посадочную поверхности 19 концы 11 оси 3, т.е. их цилиндрические части 16, не доходят до стенки 18 пазов 13, противоположной стенке 17. В результате этого клапан оказывается закрытым.

на оси клапана, обеспечивая тем самым минимальное сопротивление потоку рабочей среды. Упор 21 за счет пружины 20 возвращается в исходное положение. В результате этого клапан

оказывается открытым вому циклу работы.

и готов к но

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в гидросистемах для перекрытия трубопровода. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет принудительного открытия и закрытия запорного органа. Для перекрытия рабочего потока через отверстие 8 в подпоршневую полость 6 поршня 5 подается управляющее давление, а из полости 7 давление сбрасывается. Поршень 5 перемещается, заслонка 2 упирается своей образующей поверхностью 4 в упор 21, поворачивается вокруг оси 3 и, продолжая перемещаться, ложится на посадочную поверхность 19, разобщая патрубки 24 и 25. Для открытия подается управляющее давление в полость 7, и поршень 5 возвращается в исходное положение. При этом концы оси 3, взаимодействуя с пазами 13, обеспечивают поворот заслонки 2 в исходное положение. 6 ил.

Для открытия клапана необходимо через отверстие 9 корпуса 1 подать давление управляющего газа в надпорш- невую полость 7, а из полости 6 давление газа сбрасывается. При этом кольцевой поршень 5 перемещается вниз сов местно с заслонкой 2 до упора концами 11 оси 3 в ступеньки 15 пазов корпуса. Если при этом концы 11 оси 3 уперлись в ступеньку 15 своей скругленной образующей поверхностью 14, а это положение является неустойчивым, то ось 3 поворачивается в ту или другую сторону и ложится на ступеньку 15 одной из лысок 12. Цилиндрическая часть концов 11 оси 3 не контактирует в это время со стенкой 17. Поскольку лыски 12 выполнены в плоскости, перпендикулярной плоскости заслонки 2, то последняя займет положение, при котором ее плоскость будет параллель-

Ю

15 0 0

(О Формула изобретения

Отсечной клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, установленный на оси запорный орган и поршневой привод запорного органа, отли чающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, поршень привода выполнен кольиевым и установлен соосно с патрубками, в поршне выполнены радиальные отверстия, в которые установлена ось запорного органа, концы оси выполнены с лысками, перпендикулярными плоскости запорного органа, а в корпусе выполнены пазы, в которые введены лыски оси, причем в выходном патрубке установлен подпружиненный упор со сферической поверхностью, обращенной выпуклостью к запорному органу.

А-А

11

Фиг. 2

5-6

12

Фиг.З

15

фиг. 5

В-В

ФигМ

ВидД

Фиг.6