Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при определении напряжений в крупногабаритных изделиях под действием собственной массы.
Цель изобретения - повышение точности за счет устранения прогиба модели изделия при температуре замораживания и расширение класса моделируемых изделий за счет изделий с дефектами типа трещин. . Способ осуществляется следующим образом.
Изготавливают модель изделия. В процессе изготовления модели покрывают ее внутренние и наружные поверхности слоем полимерной пленки толщиной (0,1 ± 0,05) мм из материала, модуль упругости которого меньше модуля упругости материала модели при температуре замораживания. В
качестве такой пленки может быть использован вулканизированный силиконовый каучук. Выполняя во внутренних полостях модели пары отверстий, обеспечивают возможность заполнения полостей модели жидкой средой. Устанавливают модель на , опорах, нагревают ее до температуры Т из диапазона 0,4 Тзам Т 0,8 Тзам. и погружают в жидкую среду с той же температурой, имеющую плотность уср, меньшую плотности ум материала модели. В качестве такой среды может быть использовано вазелиновое масло. Затем модель со средой нагревают до температуры Т3ам замораживания и выдерживают при этой температуре несколько часов Модель охлаждают и вырезают из нее темплеты, которые просвечивают поляризованным светом Получают интерференционные картины и по ним опО
О
ел ю ю
О
ределяют напряжения Оизд в изделии с помощью соотношения
Уизд1
Оизд. Ом.
а.
УМ 1 -Уср/Ум где а- масштаб геометрического подобия;
Ом - напряжения в модели;
Уизд плотность материала изделия.
Формула изобретения
Поляризиционно-оптический способ определения напряжений в изделии под действием собственной массы, заключающийся в том, что изготавливают модель изделия, устанавливают ее на опорах, нагревают до температуры замораживания Тзам, охлаждают., вырезают из модели тем- плеты, просвечивают их поляризованным светом, получают интерференционные картины и по ним определяют напряжения в изделии, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения класса делируемых изделий за счет изделий
0
5
с дефектами типа трещин, в процессе изготовления модели ее внутренние и наружные поверхности покрывают слоем полимерной пленки толщиной (0,1 ± 0,05) мм из материала, модуль упругости которого меньше модуля упругости материала модели при температуре замораживания, и обеспечивают возможность заполнения полостей модели жидкой средой, после установки модели на опорах ее нагревают до температуры Т из диапазона 0,4 Тзам Т 0,8 Тзам и погружают в жидкую среду с той же температурой, имеющую плотность уср, меньшую плотности ум материала модели, а напряжения Оизд в изделии определяют из соотношения
Уизд 1
УМ 1 - Уср /Ум
Оизд. - Ом.
а,
0
где а- масштаб геометрического подобия; ум - напряжения в модели; Оизд плотность материала изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения упруго-пластических напряжений на моделях из оптически чувствительных материалов | 1971 |
|
SU532002A1 |
Способ макротравления стальных деталей | 1986 |
|
SU1437739A1 |
Поляризационно-оптический способ определения параметров напряженно-деформированного состояния модели полого ротора | 1990 |
|
SU1744450A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2799773C1 |
Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин | 1987 |
|
SU1423326A2 |
Способ выявления растягивающих напряжений | 1989 |
|
SU1747957A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВИДЕОАНАЛИЗА ТЕМПЛЕТОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ ЗАГОТОВОК НА МНЛЗ (СИСТЕМА СВАТ) | 2003 |
|
RU2261477C2 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ НАНОМЕТРИЧЕСКИЕ СЛОИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2326138C2 |
Способ испытания трубных сталей на коррозионное растрескивание под напряжением и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2666161C1 |
Приспособление для поверхностной закалки образцов металла | 1959 |
|
SU121806A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при определении напряжений в крупногабаритных изделиях под действием собственной массы. Цель изобретения - повышение точности за счет устранения прогиба модели изделия при температуре замораживания и расширение класса моделируемых изделий за счет изделий с дефектами типа трещин. Поверхности модели покрывают слоем полимерной пленки. Выполняют в полостях модели пары отверстий, устанавливают ее на опорах, нагревают до температуры T из диапазона 0,4 TзамΤ*980,8Tзам и погружают в жидкую среду той же температуры. Затем модель со средой нагревают до температуры Tзам замораживания, выдерживают при этой температуре несколько часов, охлаждают и вырезают из модели темплеты. Поляризационно-оптическим методом определяют напряжения.
Александров А.Я., Ахметзянов М.Х | |||
По- ляризационно-оптические методы механики деформируемого тела, - М.: Наука, 1973, с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-07-24—Подача