Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин Советский патент 1988 года по МПК B23K28/00 

к

Изобретение относится к сварочному про- зводству, в частности к способам опреде- ения стойкости металла околошовной зоны образованию трещин, и может быть ис- ользовано в исследованиях свариваемости леталлов и сплавов нри сварке плавлением различных отраслях машиностроения при зготовлении сварных конструкций.

Целью изобретения является повышение увствительности анализа и уточнение места остановки точечных проплавлений.

Способ осуш.ествляют следуюшим обра- ом.

Вырезают образцы для исследования из (Сварного соединения, один из которых пред- ь:азначен для выполнения точечной пробы, смежный с ним - для выполнения пред- Еарительной тепловой пробы.

Проводят тепловую пробу путем нагре- а смежного с исследуемым образца в течение 10-60 мин при температуре на 20ных местах штамповки, где в дальнейшем предполагалось выполнять сварку.

Из интересуюш,их участков штамповки вырезалось по 2 темплета. Первый темплет нагревал и в печи с воздушной циркуляцией при температуре 560°С в течение 1 ч. После нагрева изучалась макроструктура, которая сравнивалась с эталонной по количеству расслоений. В соответствии с эталоном проводилась разметка темплета, которая затем 10 переносилась на ответный темплет, на котором выполняли сферическую разделку R 8 мм, в которую производили наплавки.

Режим наплавки: А; время сварки 30 с; присадка АМГ 63 0 3 мм.

Контроль околошовной зоны наплавлен- ных участков проводился методом УЗК. Из дефектных участков вырезались микрошлифы и металлографически квалифицировались дефекты по линии сплавления и в основном материале (трешины, рыхлоты, рас0° выше температуры солидуса, т. е. имити- 20 слоения), руют тепловое воздействие сварки.В результате проведенных эксперименЗатем исследуют макроструктуру на по-тов была установлена пропорциональная

зависимость между наличием расслоений и свариваемостью. Таким образом, повышается чувствительность анализа, что в свою 25 очередь позволяет более точно выявить полуфабрикаты с улучшенной структурной

верхности этого образца, при этом-выявляют наличие и величину расслоений в соответствии с заранее установленной эталоном балльностью.

Наличие расслоений объясняется избира- ельностью и интенсивностью окислительных процессов, происходящих на различных участках полуфабриката при взаимодействии атмосферой.

Далее на интересующих участках, предварительно оценив макроструктуру по баллам, выполняют точечную пробу. При этом устанавливается корреляция между состоянием полуфабриката, возникшем на стадии его изготовления, а именно в процессе деформирования, и свариваемостью. I Предварительная тепловая проба позво- л|яет повысить чувствительность металло- гЬафического анализа и уточнить места постановки точечных проплавлений.

30

35

однородностью, в результате повышается надежность сварных соединений.

Формула изобретения

Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин по авт. св. № 1310153, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности анализа и уточнения места постановки точечных проплавлений, дополнительно изготавливают тепловые пробы, для чего из исследуемого материала вырезают дополнительные образцы, аналогичные

Пример. Способ был применен при опре-40 основным, нагревают их до температур,

делении свариваемости штампованных полу-имитирующих тепловые воздействия сварки,

фабрикатов из алюминиевого сплава 1420.проводят их металлографический анализ и

Стойкость к образованию околошовныхсравнивают их с эталоном по количеству рас- трещин проверялась во вполне определен-слоений.

ных местах штамповки, где в дальнейшем предполагалось выполнять сварку.

Из интересуюш,их участков штамповки вырезалось по 2 темплета. Первый темплет нагревал и в печи с воздушной циркуляцией при температуре 560°С в течение 1 ч. После нагрева изучалась макроструктура, которая сравнивалась с эталонной по количеству расслоений. В соответствии с эталоном проводилась разметка темплета, которая затем переносилась на ответный темплет, на котором выполняли сферическую разделку R 8 мм, в которую производили наплавки.

Режим наплавки: А; время сварки 30 с; присадка АМГ 63 0 3 мм.

Контроль околошовной зоны наплавлен- ных участков проводился методом УЗК. Из дефектных участков вырезались микрошлифы и металлографически квалифицировались дефекты по линии сплавления и в основном материале (трешины, рыхлоты, расслоения), В результате проведенных эксперимен

однородностью, в результате повышается надежность сварных соединений.

Формула изобретения

Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин по авт. св. № 1310153, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности анализа и уточнения места постановки точечных проплавлений, дополнительно изготавливают тепловые пробы, для чего из исследуемого материала вырезают дополнительные образцы, аналогичные

основным, нагревают их до температур,

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Целью является повышение чувствительности анализа путем уточнения места постановки точечных проплавлений. Вырезают из исследуемого металла образцы. Один образец нагревают до температуры, имитирующей термический цикл сварки. Исследуют макроструктуру образца, выявляя наличие и величину расслоений. Сравнивают результаты с эталоном. Размечают основной образец. Выполняют сварку в сферическую разделку. Контролируют качество околошовной зоны. Предварительная тепловая проба позволяет повысить чувствительность металлографического анализа и уточнить места постановки точечных проплавлений. с