Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, а именно к установкам для испытания материалов на длительную прочность.
Цель изобретения - упрощение конструкции,
На чертеже изображена установка, общий вид.
Установка для испытания материалов на длительную прочность состоит из станины 1, на которой установлены механизм на- гружения и механизм компенсации удлинения образца. Механизм нагружения состоит из рычага 2, на конце которого закреплен груз 3. Рычаг 2 связан с одним из захватов 4 для концов образца 5 и установлен между конечными выключателями 6, закрепленными на станине 1. Механизм компенсации удлинения образца состоит из вин га 7, связанного с другим захватом 4, двух гаек 8, 9, установленных на винте 7, втулки 10, компенсатора в виде охватывающего с зазором втулку 10 цилиндра 11, закрепленного на нем нагревательного элемента 12, цилиндра 13, коаксиального цилиндру 11, плиты 14 и двух механизмов вращения гаек, каждый из которых выполнен в виде блока 15, дополнительного груза 16 и гибкой тяги 17, один конец которой навит на соответствующую гайку (8 или 9), а другой связан с дополнительным грузом 16. Гайка 8 опирается на плиту 14, установленную на цилиндры 11 и 13. Гайка 9 опирается на втулку 10, установленную на дискете, лежащем на траверсе 19, жестко связанной с основанием 1. Цилиндры 11 и 13 выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения большим,чем у втулки.
Установка работает следующим образом.
Испытываемый образец 5, растягиваемый постоянной нагрузкой в течение длительного времени, удлиняется. Рычаг 2 опускается и включает нижним конечным выключателем 6 нагревательный элемент
12. Цилиндры 11 и 13 при нагреве удлиняются, поднимают вверх плиту 14, гайку 8 и винт 7, связанный с верхним захватом 4. Гайка 9 при этом отрывается от втулки 10,
освобождается от нагрузки и под действием соответствующего груза 16 подворачивается до соприкосновения с втулкой 10. Рычаг 2 поднимается до тех пор, пока верхний конечный выключатель 6 не отключит подачу электроэнергии к нагревательному элементу 12. При остывании цилиндры 11 и 13 укорачиваются, плита 14 опускается вниз, но винт 7 не опускается из-за опирания гайки 9 на втулку 10. Гайка 8 отрывается от
плиты 14; освобождается от нагрузки и под действием соответствующего груза 16 подворачивается до соприкосновения с плитой 14. С течением времени при удлинении образца,5 цикл повторяется. Скорость удлинения цилиндров 11 и 13 больше скорости удлинения образца.
Формула изобретения
1. Установка для испытания материалов
на длительную прочность, содержащая станину и установленные на ней механизм нагружения, выполненный в виде двух захватов для концов образца, рычага, связанного с одним из захватов, груза, закрепленного на конце рычага, и двух конечных выключателей, связанных с рычагом, и механизм компенсации удлинения образца, о-тличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм компенсации удлинения образца выполнен в виде винта, конец которого связан с другим захватом, двух установленных на винте гаек, охватывающей винт втулки, компенсатора в виде охватывающего втулку
с зазором цилиндра, закрепленного на нем нагревательного элемента, установленной на цилиндре плиты, двух механизмов вращения гаек, каждый из которых выполнен в виде блока, дополнительного груза и гибкой
тяги, о.гибающей блок, один конец которой навит на соответствующую гайку, а другой связан с дополнительным грузом, одна из
гаек оперта на плиту, другая - на втулку, адвух коаксиальных цилиндров, между оцилиндр изготовлен из материала, коэффи-торыми размещен нагревательный элемент,
циент линейного расширения которогоизготовленных из материала, коэффициент
больше, чем у материала втулки.линейного расширения которого больше.
2. Установка по п.1,отличающая-5 чем у материала втулки, с я тем, что компенсатор выполнен в виде
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2097734C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2091743C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2164345C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2141636C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1994 |
|
RU2087894C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2089873C1 |
Установка для испытания материалов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1670482A1 |
Установка для испытания материалов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1751667A1 |
Устройство для сортировки листовых заготовок | 1979 |
|
SU919759A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Изобретение относится к установкам для испытания материалов на длительную прочность и позволяет упростить конструкцию. На станине 1 установлены механизм нагружения образца в виде рычага 2 с грузом 3 и механизм компенсации удлинения образца в виде винта 7 с двумя гайками 8, 9, одна из которых опирается на плиту 14, а другая - на втулку 10, двух коаксиальных цилиндров 11, 13, между которыми размещен нагревательный элемент 12, и двух механизмов вращения гаек, каждый из которых выполнен в виде дополнительного груза 16, блока 15 и гибкой тяги 17, навитой на соответствующую гайку. Цилиндры 11, 13 выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения, большим, чем у втулки 10. При удлинении образца 5 нижний захват 4 и рычаг 2 опускаются, нижний конечный выключатель 6 включает нагревательный элемент 12, цилиндры 11, 13 при нагреве удлиняются, поднимают плиту 14 и гайку 8 с винтом 7. Гайка 9 при этом освобождается от нагрузки и автоматически подворачивается к втулке 10. Рычаг 2 поднимается и верхним конечным выключателем 6 выключает нагревательный элемент 12. Цилиндры 11, 13 при остывании укорачиваются и плита 14 опускается. Нагрузка воспринимается гайкой 9, а гайка 8 автоматически подворачивается до соприкосновения с плитой 14. При удлинении образца цикл повторяется. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Испытательная техника | |||
Под ред | |||
В.В.Клюева | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-12-14—Подача