W7477w//W//y//W////
жения предназначен для р,) мещения на боковой поверхности образца 5.Ось углубления 4 пара л дельна осиотверстияЗ.акрай углубления 4 отстоит от этой оси на величину радиуса отверстия 3. Диаметр отверстия 3 равен 4-7 мм. Корпус 1 запо лнен теплоносителем 10. При работе нагревателя 6 и
охладителя 7 через отверстие 3 возникт конвективный нестационарный поток тег.ч- носителя 10, колебания температуры которого локально воздействуют на поверхность образца 5. Напряжения, соответствующие температурным деформациям образца 5. измеряются датчиком 8. 1 з. п. ф-лы. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ | 2012 |
|
RU2507499C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ТЕРМОУСТАЛОСТЬ | 2010 |
|
RU2433385C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ ТЕРМОУСТАЛОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВЫХ ПОТОКАХ | 2013 |
|
RU2546845C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2022 |
|
RU2783366C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ОХЛАЖДАЕМЫХ ДЕТАЛЯХ | 2010 |
|
RU2433389C1 |
Устройство для испытаний на термоусталость трубчатых образцов материалов | 1979 |
|
SU879399A1 |
КОНТАКТНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2135902C1 |
Стенд для испытаний образцов материалов на термоусталость | 1980 |
|
SU894464A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЦЕССА КОРРОЗИИ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СПЛАВОВ В ПОТОКЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2260788C2 |
Способ испытания образца грунта и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1539658A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для исследования термопульсаций на образцах. Цель изобретения - сокращение времени испытания за счет создания у поверхности образца конвективного потока с резкими колебаниями температуры при большой частоте. В полом вертикально расположенном цилиндрическом корпусе 1 установлена соосно в его среднем сечении перегородка в виде диска 2 с отверстием 3 и углублением 4 для размещения торца образца 5. В корпусе 1 по разные стороны диска 2 размещены нагреватель 6 и охладитель 7. Датчик 8 напряжения предназначен для размещения на боковой поверхности образца 5. Ось углубления 4 параллельна оси отверстия 3, а край углубления 4 отстоит от этой оси на величину радиуса отверстия 3. Диаметр отверстия 3 равен 4 - 7 мм. Корпус 1 заполнен теплоносителем 10. При работе нагревателя 6 и охладителя 7 через отверстие 3 возникает конвективный нестационарный поток теплоносителя 10, колебания температуры которого локально воздействует на поверхность образца 5. Напряжения, соответствующие температурным деформациям образца 5, измеряются датчиком 8. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для исследования термоусталости на образцах.
Цель изобретения - сокращение времени испытания за счет создания у поверхности образца конвективного потока с резкими колебаниями температуры при большой частоте.
На чертеже показана установка для испытания образца на термоусталость.
Установка содержит полый, вертикально расположенный, цилиндрический корпус 1, перегородку в виде установленного соосно корпусу 1 в его среднем сечении диска 2 с отверстием 3 и углублением 4 для размещения торца испытуемого образца 5. нагреватель б и охладитель 7, установленные в корпусе 1 по разные стороны диска 2. датчик 8 деформации (в качестве которого используется тензорезистор) с линией 9 коммутации, предназначенный для размещения на боковой поверхности образца 5, который установлен в углублении 4 перпендикулярно плоскости диска 2.
Полость корпуса 1 заполнена теплоносителем 10. Ось углубления 4 (а следовательно, и ось устанавливаемого в нем образца 5) параллельна оси отверстия 3 диска 2. Расстояние между осью отверстия 3 и краем углубления 4 (т.е. боковой поверхностью образца 5, устанавливаемого в углубление 4) равно радиусу отверстия 3. Диаметр отверстия 3, в зависимости от используемого теплоносителя 10, составляет 4-7 мм.
Установка работает следующим образом. t
При разогреве теплоносителя 10 в поло-- сти корпуса 1 под диском 2 и охлаждении его в полости корпуса 1 над диском 2 с помощью нагревателя 6 и охладителя 7 возникает конвективный нестационарный поток теплоносителя 10 через отверстие 3. Возле отверстия 3 вследствие этого возникают колебания температуры теплоносителя 10, воздействующие на поверхность образца 5 и вызывающие деформацию этой
поверхности, которая замеряется датчиком 8. Напряжения, соответствующие деформации поверхности образца 5, вычисляются на основании этих измерений. В результате
этого установка позволяет исследовать влияние локальных пульсаций температуры, вызванных конвекцией за счет отверстия в перегородке, и моделировать характер работы различных узлов устройств, в частности узлов реактора.
При необходимости визуального наблюдения за поведением пульсирующей среды в области образца 5 в качестве теплоносителя 10 используют ацетон со взвешенной в нем алюминиевой пылью, а корпус выполняют прозрачным.
При исследовании температурных напряжений (деформаций) в образце 5 в качестве теплоносителя 10 используют
диэлектрическую жидкость (трансформаторное масло), что позволяет устанавливать датчик 8 без защитных покрытий, вызывающих искажение воздействия пульсаций на образец 5.
При моделировании условий эксплуатации реальных аппаратов (с целью определения их ресурса работы) используют теплоносители данных натурных аппаратов.
Формула изобретения 1. Установка для испытания образца на термоусталость, содержащая полый цилиндрический корпус, заполненный теплоносителем, перегородку с отверстием, установленную в корпусе и разделяющую его на две полости с различными температурами теплоносителя, нагреватель и охладитель теплоносителя, отличающаяся тем, что,
с целью сокращения времени испытания за счет создания у поверхности образца конвективного потока с резкими колебаниями температуры при большой частоте, нагреватель и охладитель установлены в корпусе по разные стороны перегородки, перегородка выполнена в виде установленного соосно корпусу диска с углублением для размещения торца образца, при этом ось углубления па
раллельна оси отверстия диска, а край углуб-2. Установка поп.Ч.отличающаяления расположен от оси отверстия на рас- с я тем, что диаметр отверстия диска выпол- стоянии. равном радиусу этого отверстия.нен равным 4-7 мм.
Устройство для испытаний на термоусталость трубчатых образцов материалов | 1979 |
|
SU879399A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-08-07—Подача