Устройство для испытаний на термоусталость трубчатых образцов материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N3/60 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ТЕРМОУСТАЛОСТЬ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытаний на термоусталость. Известна установка для испытаний на термоусталость трубчатых образцов материалов,. содержащая источники подвода горячего и холодного теплоносителей к внутренней поверхности образца и задатчик пульсаций температур Недостатками этой установки являются низкая производительность и несоответствие условий испытаний с эксплуатационными ввиду невозможности обеспечить локализадию циклических термических напряжений в заданном сечении трубчатого образца. Цель изобретения - повышение производител ности и приближение условий испытаний к экшлуатационным. Цель достигается тем, что задатчик пульсаций температуры вьшолнен в виде полого вала, заглушенного с одного конца, устанавливаемого с зазором внутри испытуемого образца с возможностью вращения вокруг своей оси, в стенках вала у его заглушенного конца выполнены радиальные отверстия, источник подвода одного из теплоносителей сообщен с открытым концом полого вала, а источник подвода другого теплоносителя сообщен с зазором между валом и испытуемым образцом. Схема установки приведена на чертеже. Установка содержит корпус 1, полый вал 2, заглушенный с одного конца и размещенный в корпусе 1 на подщипниках 3 с возможностью вращения вокруг своей оси, камеру 4 с отверстием 5 для ввода одного теплоносителя, камеру 6 с отверстием для ввода другого теплоносителя, крыльчатку 7, установленную на открытом конце вала 2 в камере 4. У заглушенного конца вала 2 выполнены радиальные отверстия 8. Стенки полого вала 2 выполнены двойными. Испытуемый образец 9 крепят к камере 6 соосно полому валу 2 и с радиальш 1М зазором между ними. Источники .подвода теплоносителей на чертеже не показаны. Установка работает следующим образом. Один теплоноситель поступает из камеры б по кольцевому зазору между валом 2 и испытуемым образцом 9. Другой теплоноситель поступает через отверстие 5 в камеру 4 и, по- ,

падая на лопасти крыльчатки 7, вращает полый вал 2 вокруг его оси. Поступая.по полому -валу 2, этот теплоноситель через отверстия 8 попадает к внутренней стенке испытуемого трубчатого образца 9. В сечении впрыска этого теплоносителя возникает локальное изменение температуры и при вращении вала 2 участок с другой температурой перемещается по окружности образца. Частота циклов зависит от количества отверстий 8 в боковой стенке вала 2 и скорости его вращения. Скорюсть вращения вала 2 регулируется скоростью подачи теплоносителя из камеры 4 через полый вал 2. Амплитуда колебаний температуры за цикл регулируется разностью температур теплоносителей.

Установка позволяет повысить производительность испытаний за счет того, что обеспечена возможность увеличения частоты колебаний температур, а локализация циклических термических напряжений в заданном сечении

трубчатого образца приближает условия испыта,«ий к эксплуатационным. .

Формула изобретения

Установка д;1я испытаний на термоусталость

трубчатых образцов материалов, содержащая источники подвода горячего и холодного теплоносителей к внутренней поверхности образца и задатчик пульсаций температуры, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повыщения производительности и приближения условий испытаний к эксплуатационным, задатчик пульсаций температуры выполнен в- виде полого вала, заглушенного с одного конца, устанавливаемого с зазором внутри испытуемого образца с возможностью вращения вокруг своей оси, в стенках вала у его заглушенного конца выполнены радиальные отверстия, источник подвода одного из теплоносителей сообщен с открытым концом полого вала, а источник подвода другого теплоносителя. сообщен с зазором жду валом и испытуемым образцом.