Изобретение относится к способам контроля и регулирования процессом ректификации, осуществляемых в простых и сложных колоннах и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в условиях, когда определение качественных характеристик сырья и получаемых продуктов с помощью технических средств автоматического контроля оказывается невозможным.
Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей.
На фиг.1 представлена схема регулирования орошения простой колонны; на фиг.2 - зависимости между возмущающим воздействием и реакцией системы регулирования; на фиг.З и 4 - схемы устройств реализации предлагаемого способа при одновременной стабилизации температуры
низа колонн и регулировании расхода орошения для простых и сложных колонн.
В состав устройства (фиг.1), реализующего способ, входят регулятор 1, исполнительный механизм 2, установленный на линии подачи орошения, датчик 3 температуры на отборной тарелке, датчик 4 измерения расхода орошения и устройство 5 расчета величины отклонения расхода орошения.
В состав устройства, реализующего способ для простых колонн (фиг.З), входят регуляторы 6 и 7 температур на отборной тарелке и низа колонны, датчик 8 расхода орошения, устройство 9 сравнения, исполнительный механизм 10, установленный на линии орошения, датчики 11 и 12 температур на отборной тарелке и низа колонны и исполнительный механизм 13, установленный на линии теплоносителя.
VI
Td усфойс(зч (. о
с к /i сложных колонн {фиг 4) входят
ла чик 14 тс-мперзтуры управляемой таоел ч, p)i лятор 45 расхода промежуточно,о
ooujue ип, величина которого определяет
зе чотмэн 16, датчики 17 и 8 температур на
оел|/ч -ыс.е и ниже управляемой устрогь
-ТРТ ) 1 20 компенсация устройстве . i
JI-F едзлл1 я оррект .русщз j всмде Сг
s:/if ,тельный г-еонизм 22 д ом ка п роме/ уточною
3 iISrit M
Спо( об i- естзяяюг с /)э 1 ча 4 измерения расхода орошения w у t о чь ва 5 расчета величины отклоч&ьс-я loio г гхода относительно ранее уста- о- ii uteiiifl значения Управление реалп- л/21ся т г не того как сигнал пропорцио- ) ььый величине отклонения расхода оро- ,, м, А&ор будет использован на вход0 СР //птзра 1 в качестве корректирующего
г оП(1|/«-ув Я
8 э.ои с/, отмеченная зависимости с сльд ощим образом Увеличм Ьо ошеэср зследпи е изменения теплоси- оепхгиия парового потока значение оои виия привоаит также к увели- э ко ректчо OJ4eio си-нала оегул°ги р5 Tern&paTvpu Однако для ого ливра оа /становилась мауровне новогз чт; орречтмрованного задания тоэбуетс- г г отсоое Снижение расхода opomeuws Ггрцпватеяьно, увеличение з,8«енмя s.eL i т i ю смого возмещен чл на входе в чсfn iv g кл ечном итоге приводит как . y-ofi it-ению температуры на отборной та„г е гэч «, озсходу орошения (фиг 2) Прч оз&с счены увеличение расхода ороше(/Г рОИОлОДМТ НИ величину AGopС
ст -ъф ощую 1 /2 часть отчлонеиия Л(50р а ур льчение температуры на отборной та- происходит на величину АТот кото- п авляет 1 /2 часто отклонения Al 01 t e/i a LT0 зсегца экп валеитна вели 4iyi-c Сгр i а только такое s-i состочниь рутекает мл ( n сети смгтемы упоазлечмп Отклоне е н Чг ъател качества продукта прырабс- ip системы определяется пз
t f J
0)
A.i1; -лк1, i/2
- НАК п1 1/2 -а/2 °С
i. оислонение которое ivorno е ь - го пр л изменении только pacxo v орошем IT,
+1 м Отклоне не I oiopoei c бм РЧЬТЬ Viecго измене1- ti ТОЛЕДО re nepa- гуры на отборной аарелке
Способ оеализуеч СЛСДУЮШЫР, образом (фш 3
При к ЛА го уста к лй 1 ьхся знзчени ь озму1 й с 4И возд)рйс1 5И(. опрелепяготOfi f -/H З ,ч Cfd Oit
, V i4. /p t f 3 7 , cOC .TofH f-fhO рЯГ/Пх i py ге лпераjy f-es огорчен зрелке i 1 и i j / ««t iepa n олоьш1 °32) ия ли« ставм г дач йй ием 3i ra- $О Ся 1 еиз«зен1нимму
лзмереьиое с помо и to 8 ана4es-iii8 расхода ороше ия посыпает на уст- иоистао 9 осущес пяющсь сравнение iHjro в дань Ч мой IT зч чения расхода с с (« -слчмс озна«е в 1вм и отпзботчу кор & 1мр още( о
степи Р рео/чятору 6 rit кииноч сг гна егуля1Ора 6 поступаэ а ельн. и I lexwiCH 19 , лнсЕт - а ;ms л огь шснмй 1 e. гург ta отборной i меряе ся датччкс (1 « -«eiwrep- /pa ни
v3 ЧОЛОННЫ- цЗТЧП ОМ 2 R /идНОИ CS/tn- S,j
раАлятора 7 пост t a t/c зичупелы ым механг .зм 13 сгаиояленний а теп jiohoc ireni
Величина Рл , нап)1г ер р-ссч - ib взчьсч ь ц скретЈ-ие окень ире ени f дискретности А г ус; вия
Рк («,)- С дСор(О/2
(2i
J.QC. с - кснсгакта, пэтуче -Е й -« оьпове экспериментов и спределямэщач зависи- к осгь (вкчгеоат рь) огбоонпй ст расхода орошендо А Т0т - С Л GOD
AGop (г) салоне мс pdc 0(L,s opouteHirsi в моме т г те в расчета орре тир ющегс воздействия вучиспрет- C5J щъ условия
il VXsp t
ир V
Gop ( - ) V3)
bcfiiwws a Goo f ь ) соз ветс.е1 гзща ноаопу -si OBUujWCiMj r опсс- аеляе с-э з условия
4
Gop (t) - Gop ) A Go ч с У г (4)
лгор Pt юяс1 IM на G ie t шдем поммере
а- ilyccL хстановмь-иемусч еосто чил го- /юннь соеяагуствн ют значения ры па . тврслкь Тот (r) i/ расхода С0т t т } 50 rfVr Пои чем C jCfoa (C это оэеспечиадег требуемое
качество управления. В некоторый последующий момент времени или если At 10 мин через 10 мин происходит увеличение расхода орошения на величину A Gop (г+ 1 ), разную 4 м3/ч, т.е. расход орошения принял новге значение, равное 54 м /ч или, используя выражение (3) имеем
ДСоР(г+1 )-Gop(r+1)- - Gop ( r) 54 - 50 4 м3/ч .
Тогда вследствие выводов, изложенных ранее, необходимо перевести систему а новое /становящееся состояние, при котором имело бы lecro также эквивалентное увеличение на отборной тарелке. Согласно условию (2) и предположению, что С 0,5, имеем
Рк(т) С -ДборСг-г . )/2 0,6 -4/2 1.2°С,
т.е. требуется увеличить задание регулятору температуры на отборной тарелке на вели- чну, разную 1,2°С такое увеличена температуры требует эквивалентного расхода орошения на вепичину, равную 2,0 м3/, Следовательно, новом ус-
тановившему й значения
соответствуют
Тот (т) 121,2 °С и Gop ( т ) 52 MV4
Эта значения используются в качестве базовых на ( шаге расчета коррег- тирующего воздействия,
Шз дискретности Аг определяется из условия Аг - Т, гдЈ Т - время переходного процесса по каналу расход орошения --температура на отборной тарелке.
flow ОТСУТСТВИИ возможности стабили- зт-iWM температуры под или над отборной тарелкой рассматриваемый в заявке способ может осуществлен а сочетании с известными способами, основанными на применении теории инвариантности. Так,
0
5
5
0
5
например, для управления режимом бокового погона сложной ректификационной ko- лонны (общий случай), подвергающегося воздействиям изменяющихся зчачен;лй температур на аыше- и нижерасположеннь х -а- ралках, необходимо допопнитег,с.н„ измерять температуру з этичт оелк х « из vc; инвариантности показателя г ..родукта, отбираемого с управляемой га- рзлки относительно конipoflnpjьмых значений этих температур , воздействия рвгул- зр ic repa- TjOfa на управпяемой тарелке
Практическая реализация спосэ5& с о5- ,цеи случае для сложных колом- зомъо ает- ст е следующего .4).
Температурный pevvnv из ьоаь o о 7арелке измер°еюй Д5( i4 л п ддер- жинается на ociiJB. предлагге-огс спссс управления простой колонкой оегулячоро. 15, возде стйующмм на раох. прсчс ч. гс .- ного орошения, который измеряет. ..п.г ком 16. Измеряемыеспомсидо одоТЧ1|1чОБ П и 18 значения те.илеоатур на БЫ е- и ,s IVCP расположенных тарелках через соответс - вующио устройства 19 и 20 c тьricaа, аналогично корректирующему виздойг С ьо Рк, определяемо / согласно -1редлз ч л-.-г- му способу, от устройства 21 поступает на вход регулятора 15 Выходноп сип,ал по ord/jisero поступает на испол ч - -етьч1{й ме- 22, ус Э|-ювпзчный ча г,ромежуточно о орошенчя.
Формула изобретения Способ упрааления процессом ректм- Фикации для прост -sx колонн nyie изменения расхода орошения в зависимости от температур верха и низа колонны, отличающийся тем, что, с цепью повышения технико-экономичесмх показателей, дополнительно стабилизируют температуру на отборной тарелке и низа колонны, измеряют величину отклонения расхода орошения от заданного значения и пропорционально 1/2 части этого отклонения корректируют температуру на отборной тгрелке, увеличивая расход орошения пропорционально знаку отклонения.
- г-i ./ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом ректификации | 1988 |
|
SU1576177A1 |
Способ управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне | 1982 |
|
SU1074559A1 |
Способ управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне | 1991 |
|
SU1803166A1 |
Способ переработки нефти | 1986 |
|
SU1437383A1 |
Способ управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне | 1987 |
|
SU1526725A1 |
Способ автоматического регулирования подачи тепла в сложную ректификационную колонну | 1989 |
|
SU1699484A1 |
Способ разделения смеси метилэтилкетон - циклогексанон - вода | 1988 |
|
SU1616889A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ В СЛОЖНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЕ | 1990 |
|
RU2040294C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2483783C1 |
Способ автоматического управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне | 1989 |
|
SU1740027A1 |
Изобретение относится к способам управления технологическим процессом ректификации и может быть использовано в условиях, когда определение качественных характеристик сырья или получаемых продуктов с помощью технических средств контроля на потоке не представляется возможным. Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей. Цель изобретения достигается путем стабилизации температуры низа колонны и на отборной тарелке, измерения величины отклонения расхода орошения и пропорционально 1/2 части этого отклонения корректировки расхода орошения или путем стабилизации температуры низа колонны и расхода орошения, при этом измеряется величина отклонения температуры на отборной тарелке и пропорционально 1/2 части этого отклонения корректируют расход орошения. 4 ил.
// / & /
1
OtPyi rt&sgW ,. ,1
- --4---- г
1 ЩЕ21ЙГ
х fw
.„l.-:
7
fcb/ L
E m-«-injД Ј -j
1 UjV
/ -f «v/И E j,„J
тг.,, 1
Г
х fw
.„l.-:
L
Ј -j
х /// i
/,-/
., 1 -
1C1999
.ггдаГлЛЗ№
Способ автоматического регулирования процесса ректификации | 1981 |
|
SU944600A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ управления ректификационной колонной | 1977 |
|
SU663415A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1988-03-10—Подача