Способ переработки нефти Советский патент 1988 года по МПК C10G7/06 

Изобретение относите;; к спосснЗ . переработки нефти и бь;гь ь.с- пользовано в нефтелерерабать вающей промышленностк,

Цель изобретения - пс БЫшение гзы- хода и качества дизельного ;)пли;ЗЕ и вакуумной дистилля кой фрак;:1ии,

На чертеже представл1-:ка принк; - пиальная схема проведен1;я сп:осое%-,

Исходное сьфье нагре1;ают а не----, и вводят в первую ректификацнон}Г7-ю (атмосферную) колонну 2 по линиз-; ,, С промежуточного сечени):: колонны 2 по линии 4 выводят ци рк;/ллци;окн:.:е орошение, охлаждают в тг плообме ;:н1 ; ке 5 и по линии 6 рецир1 :улируют li KCIлонну, Остаток колонны . нагревглэ в печи 7 и по линии 8 вводят во :з ::о- рую (вакуумную) колонну 9. с ь;и:,;а которой по линии 10 выводят остатсис, С промежуточного сечения колснны 9 i:o линии 1 1 выводят циркул;;:дионное орошение, охлаждают в теплгюбкенни -,,; 12 и по линии 13 ре11 1ркулиружт в кс;..1он- ну. Пары с верха колонн :, 9 io ;it;:-.:t-;H 14 вводят в низ абсорбера нлзкогс давления 15, в котором ;:/::та.-1овле н-; контактные устройства l.i. На абсорбера по линии 17 ппдают охлажденный в теплообменнике 18 и холс ллль нике 19 остаток колонны .2 и oxjj;b r,D;ei-:ное в холодильнике 19 цмрку.г яцног Г-ос орошение колонны 9, которые пос.ч;: aSсорбции, паров выводят с абсс-Г с- ра по линии 20 и после агрева ;; лообменнике 18 и нагревателе 2i :;о линии 22 возвращалот в -r-is колониь / С верха колонны 2, с пр:;межуточнй; о сечения колонны 2-й кол:;кнь 9 io линиям 23-27 и 28 получают дистнл. ные фракид и. Промежуточ -ые дисти1 лят ные фракции колонны 2 подают в отпарные секции 29, 30 и 31,, в нмз (г- рых для отпарки легких :рракиий соответственно по линиям 32 . JJ я З ; i:O- дают нагретые потоки. lL;ip с колонны 2 конденсируют : кс ; яе -:а го- ре 35 и подают в емкост- Зо, Жи, к,;;;-; из емкости 36 по линии 37 подаю у . а орошение колонны 2. Паровую фаз/., выводимую по линиям 38, 39 i 40 из зоны, расположенной выше; -пзода сырья в колонну 2, по линии подают в качестве испаряющего aremvi и отго -гную секцию колонны 9.

Изобретение иллюстрируют сле, щие примеры.

ол ;;/;:; ;: Т );,. ;;С r:;;i;i ге, -Ь;;.-:с. )S с четы по известному к i:pe;.i,j;;;.r;ieMOKy спо- t иа ири:-|;ре нслсл зовашчя с::;ож- а гмисфсрнон 1- ri iKyyi-iNOM -:OJ;C ;K XTnHofiKH r;a ; ji снки i-eibTV j-Jil .

Расчет ;,,.,,-loHif провэ, i;:. nc -п.-орети- Е С чИм 1 а1;:С-п:;ак, С зерха a ; ;C Cфt:p oй кологиы пол. г.; ;:т ;ллятЕ У о : ;рлкци;о - тле.пьш, оизчн, С ::я гой rapajiKK (;.;че : с кслимны) -:грсз

секцию ВЬ;ЕОДЯТ КСрОеин. с спдь;- ;:)й тарелк KOJicrnuj пызоLi:ec-;y:c тарел;;. у .-.ппмнь: . ;;;и;игаЛл;а - той аре.лки колои;п; Xipc;- кжнюм от- L:cUi4yio ceKUMij ;;,,я у топ- . . ,ь : .;;pi yj ;-u -;:::n : e орошение

л.1ук г с 1зерха ,j(; px;-r:H и н}ь к::е;1 отаар- ь;х секциг з.::11;ращл ст ло( чет1;,:р ую

п лесятл ) . ксглом; - :.;(к: ;-;;;1. yciHKo, В i.n v..-ip;;bix ; ivr : с::нс;й секциях атмосфер ;ой ie jJOHUb; гриият о го ;ве -еоретически-;; rape.njcii, .)С П Э1;ают на двадцать iJepByic Taj:. ,

Мазут с яяза атмосферной колоннь нагревают в печ;-; н поуажг ;. девятую теореткческук: ко- ; ОпГ1Ь. Со ьт:)пай тарелки (счет е верха колонны) .н:лводя тяжелуи) фракцию

дизсльног о тггигава, с /лестой тарел- кк - наку:: ;чн:ло гиллят ;у;с фракцию. С низа КОЛОН):;:., выводит , Б о . с;ски,|-ш акуум 1оЛ оло;-п ы 1ринимают еоретические -1 аре.тки.

Верхнее я ниннее и,.ляц;юнные оро- ше ния вьшсшя ; соответс : Bt:n: o со второй и 4eT.:iep : ;)H тарелог, г.ололнм -i с г.:мг ерату:)с:й o(J (J s: О (, eo. еоотвеч CTBeH;;.j Uti иьивую и тре 1ЛзЮ

. гфелки колон..-1ь:, иарь; е Bcpxii вакуумной колсн ь. eei;: эав. в абсорбера нлзкаге Д1;;.з;1еи1 Я, в котором ус- т;и-1свлеиь5 ком т;з.ктв1,:г у :У T}O -icei Ba . эк- вив8лентнь е ,. теоре : ьчеекмм тарелкам. Давление верха вакуумной колон- иь 0,0065 Xila 5 абсорбера н -1зко: о давления 0, Mlia, )епал ,;авлекия лчл теоретиче .г.кую тарелку н атмссфер- 1ой колонне лринимают pPBHbiM 0,001 МЛа и вакуумной холоа.не OjJO)7 i- Jla.

II р и мер j (,извес: способ) , п низ атмосферной колоннь: чодают i т/ч водяногчэ паиа, а и низ пой КОЛОННЬ ис 1аряющи1 агечт i;e ;Ю

3i

дают. Последняя работает без отгоь:- ной секции. Пары с верха вакуумнс)Г; колонны в количестве 1 т/ч с температурой 136 С направляют в низ абсорО-е ра низкого давления, на верх которого в количестве 50 т/ч с температурой 40 С подают нижнее циркуляционнст орошен ш атмосферной колонны, которое после абсорбции паров с темпера- турой 45 С в ко.чичестве 51 т/ч возвращают в линию ввода в колонну циркуляционного орошения. Давление а атмосферной колонне принимают равньм 0,19 МПа.

Основные показате. 1И атмосфер}10 1 и вакуумной колонн для ректификации нефти приведены а табл. 1, фракцио;-:- ный состав сырья и продуктов разде:1е ния - в табл. 2.

Пример 2 (предлагаемый способ) . Отличие от примера 1 состоит в том, что в низ вакуумной колонны в количестве 4 т/ч с температурой 110 С подают паровую фазу из емкости орошения атмосферной и в количестве 6 т/ч паровую фазу с десятой тарелки (счет с верха) атмосферной колонны, а на верх абсорбера низкого давления подают одновреме; но 60 т/ч охлажден- ного до 40 С циркуляционного орошени второй ко.лонны и 85 т/ч охлажденного до 40 С остатка атмосферной колонны, которые в количестве 155 т/ч после абсорбции паров и шгрева, за счет теплообмена с остатком, направляемым на абсорбцию и дополнительного нагрева до температуры 300 С вводят в низ атмосферной коЛонны (доля отгона на входе в колонну равна 0,15). Водяной пар в низ атмосферной колонны не подают. За счет подачи паров из емкости орошения атмосферной колонны в низ вакуумн.ой давление верха атмосферной колонны снижается. Оно принято равным 0,11 МПп вместо 0,19 для примера 1. Основные режимные параметры работы колонн по примеру 2 приведены в табл. 1. Фракцяонньм состав продуктов разделения - в табл. 3.

Из представ; енных данных следует,, что предлагаемы способ позволяет

1о; 1-:гить :v:-; j;i и, :. :я-:-цых фрагиии- с. :ь;| .чч r,i :iMna v cyм :apи;м ,. .3;iacT;K г с 9(5,8 /к- 91,8 т, ч, то Ч : 1- на , i мае ./J, иакуч мной листял- фракции с 15(; ло 163 т/ч, т . е . на 8 , 7 уд , 7-. Кроме Toi i , iip-j:i- ллгасмьц способ ГЮЗР.ОЛЯОТ ул ;::1ятV ;. Г;-.:ес Tiio дпстнллятных фракциГ . Так, r.o u p:-j4a}iHe в керос1;но фр, 23Г С. - к.к. С; ижается с 10,4 д;-. ,8, л г парном дизто:::;иве фр , , }) . к . - 2-V. (, - с 8.9 до 7, 1 , ; Баку т-:но . :. i тной . и. к. - ЗЬП с 3,8 до 3,1-:. ±р. 50 f С - к, к. - с 8,2 ::о 7,.

(Л1ОС..-С переработки нефти роктп.фи- каци-jii ) aTMoc:. колонне с ис- пользова П ем ох::ажден1-;ого циркл ляпи- ониог о opou eioiH с ::олуче1;ием iioKoii- денсирх смой napoBOii фазь; jiep: a ны, ;1елевь;х фракцп : и остаточпой фрак:;ии, юследу;с;ие 1 ее ректификацм ч; в ипкуумиой коло; ; е, обложенной ог- г 015мой секцией, с полуЧ1м псг-: ислор1.1: фра-::1Ий с испольэ оп аниом Ц1 1ткуля:и1он- ного орок:ения и отвода с ворха пакуум- КОЛОНИ углеводородвь :-: паров и газов разложения J KO ;;ie- сации и ло- сорб:;ии их в аОсорборе ;i;;3Koro да)- ления охлаж 1енмь ; циркуляцисн1;и-; орошением атмосфер {ой кс ло;П1ы с ::оллчс1 гю. гученного :;родук. а в aThioCipep- нои колонны, о т : и ч а эт щ и и с я тем, что, с це:11..ю понь:: 1с; ия выхода дизе: ьного Ton/iiisa и вакуумно ; дне- тиллятной фракции, а также повышения качества дистил.пятиых фракций, из з.- ны атмосферной ко. юнны, расг.оложо;-:- ной В1)Ш1е ввода сырья, отводят паромую фазу , смешивают с паровой фазой sepxa ко:1онны с направлением ее в отгон}гук) сек11ию колонны и процесс г.роводят с подачей на верх абсорбера низкого давления охлажденной остаточной фракции атмосферной колоинь: и циркуляционного орошения вакуумной колонны.

Таблица 1

Изобретение относится к иефте химии, в частности к переработке нефти. Цель - повьшение выхода дизельного топлива и вакуумной дистиллятной фракции, а также повышение качества дистиллятных фракций. Переработку нефти ведут ректификацией в атмосферной колонне с использованием охлажденного циркуляционного орошения с получением целевых фракций и остаточной фракции. Последнюю подвергают ректификации в вакуч мной колонне, снабженной отпарной секцией, с получением целевых фракций с использованием циркуляционного орошения к отвода с верха вакуумной колонны углеводородных паров и газов разложения, Последние подвергают конденсации и абсорбции в абсорбере низкого дав.ле- ния охлажденным циркуляционньм орошением атмосферной колонны с лодгчей полученного продукта в низ атмосферной колонны. Из зоны атмосферной колонны, расположенной выше ввода сырья, отводят паровую фазу с каправле нием ее в отгонную секцию колонны. Процесс проводят с подачей на верх абсорбера низкого давления охлажденной остаточной фракции атмо-- сферной колонны и цирк -ляционного орошения вакуумной колоннь. Отбор дизельного топлива возрастает на 1,1 мас.%, вакуумной дистиллятнсй фракции - на 8,7 мае .-i. 3 табл., 1 ил

С промежуточного сечения укрепляющей секции

Паров в низ абсорбера низкого цав- ления

Верхнего циркуляционного орошения вакуумной колонны

Нижнего циркуляционного орошения

Водяного пара в низ атмосферной колонны

248 90

1

Температура, С Верха атмосферной колонны

Ввода сырья

Низа атмосферной колонны Верха вакуумной колонны Ввода сырья

Низа вакуумной колонны Абсорбента на верх абсорбера Продукта с низа абсорбера

Паровой фазы в вакуумную колонну из емкости орошения атмосферной колонны

с промежуточного сечения

Тепловая нагрузка, ГДж/ч Печи для нагрева отбензиненной нефт Печи для нагрева мазута

Конденсатора-холодильника атмосферной колонны

Теплообменников верхнего циркуляционного орошения

Теплообменников нижнего циркуляционного орошения

Теплообменников верхнего циркуляционого орошения вакуумной колонны

Теплообменников нижнего циркуляционго орошения

Теплообменников для нагрева и охлаждения абсорбента

Холодильников абсорбента

U37383

8 Продолжение табл. 1

6,2

Содержание фракции, мае.% 160°С - КоК. в бензине и.к. - }ЬО°С в керосине 230°С - к,к. к керосине и.к. - 230°с в легком дизтопливе ЗбО с - к.к. в легком дизтопливе и.к. - в тяжелом дизтопливе 360°С - к.к. в тяжелом диэтопливе и.к, - и суммарном лизтоплив

З60 с - к,к. в суммарном дизтоплив н.к. - 360°с в мазуте

Q

н.к - 360 С в вакуумном дистилляте

500 С к.к„ в вакуумном дистилляте н.к. - 160 С в гудроне н.к. - 360 С в гудроне

о Н.К. - 500 С в гудроне

Продолжение табл, 1

9,0

12,3

7,8

7,9

4,8

2,5

20,8

7,1

7 J

19,3

3,1

7,9

0,01

0,16

5,6

Саблнцй 2

Продолжение табл.2