Ручная машинка для очистки поверхностей Советский патент 1991 года по МПК B08B1/02 

Изобретение относится к очистке, в частности к устройствам для очистки наружной поверхности, например, наземных транспортных средств.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения регулирования вылета пучков, щетины в процессе очистки неровностей на поверхностях.

На фиг. 1 схематически изображена машинка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - щетка (при осевых перемещениях, когда входные каналы перекрыты).

Ручная машинка для очистки поверхностей содержит корпус 1 с осевым каналом 2 и выходным патрубком 3, установленную на корпусе 1 цилиндрическую камеру, щетку с колодкой 4 в виде диска с пучками 5 щетины на торце и привод щетки в виде гурбинки. Колодка 4 щетки установлена на патрубке 3 с возможностью осевого перемещения и помещена в полости цилиндрической камеры, выполненной составной из передней 6 и задней 7 частей. Передняя часть 6 установлена с возможностью вращения относительно задней части 7, а в стенке 8 передней части 6 камеры выполнены сквозные отверстия 9, через которые с небольшим зазором {3,1-0,15 мм) проходят пучки 5 щетины щетки.

Колодка 4 щетки подпружинена пружинами 10 и 11 относительно передней 8 стенки и задней стенки 12 камеры соответственно.

Колодка 4 щетки разделяет полость камеры на две плоскости - переднюю 13 и заднюю 14. Колодка 4 состоит из двух шайб, соединенных винтами 15 В разъеме шайб размещен крепежный элемент 16 внутренних концов пучков 5 щетины

Полость 13 камеры соединена с осевым каналом 2 корпуса устройства посредством канала 17, выполненного в патрубке 3, канала 18, соединенного с торцовым каналом 19

задней части 7 и с каналом 20, выполненным в боковой стенке передней части 6 камеры. Полость 14 камеры соединена с осевым каналом 2 посредством канала 21, выполненного в патруке 3, канала 22 и торцового

канала 23 задней части 7, выходящего в полость 14,

Лопатки 24 турбинки расположены в проходном сечении осевого канала 2 на выходном его участке.

На входе турбинка имеет обтекатель 25, обращенный вершиной к осевому каналу 2, а основанием - к лопаткам 24.

Камера выполнена в виде двух стаканов, задний из которых состоит из двух,

скрепленных между собой полуколец (фиг.2), установлен на проточке 26 патрубка, исключающей его перемещение вдоль оси, но с возможностью поворота вокруг его оси. и имеет фиксатор 27, а патрубок 3 - три

углубления 28 для фиксирования установки задней части 7 относительно патрубка 3 (для подключения той или иной полости 13 и 14 при регулировке длины I щетины). Задний стакан (задняя часть 7) охватывает передний стакан (переднюю часть 6) и установлен на нем посредством подшипника 29 качения.

Полость 14 имеет два стравливания жидкости отверстия 20 диаметром 0.3...0.5 мм, расположенные под углом 30° к оси корпуса 1 машинки, соединяющие заднюю полость 14 камеры с атмосферой. Полость 13 соединена с атмосферой через зазор, обра- зованный пучками 5 и-отверстием 9.

Отверстий 30 может быть несколько в ряду. Общая площадь их проходного сечения составляет 0,25...0,20 от площади проходного сечения канала 21.

Ручная машинка содержит узел регули- рования подачи рабочей жидкости в осевой канал 2, полости 13 и 14 камеры и к лопаткам 24 турбинки.

Этот узел включает установленную в смесительной камере 31 пружину 32, шток 33 с клапаном 34, имеющим нажимную гайку 35 для регулирования пружины 32, стакан 36 с торцовыми пазами 37 разной длины (фиг.З) для захода рукоятки 38 устройства. С выведением рукоятки 38 в какой-либо из торцовых пазов 37 стакана 36 шток 33 с клапаном 34 оттягивается влево (по чертежу) при этом клапан 34 отходит от седла 39 в положение, устанавливаемое пазом 37, образуя с седлом 39 требуемое проходное сечение для прохода рабочей жидкости в осевой канал 2 и на лопатки 24 турбинки. При соответствующей установке задней части 7 камеры рабочая жидкость протекает по каналам 17, 18, 19, 20 в переднюю по- лость 13 или по каналам 21, 22,23 в заднюю полость 14 камеры.

В рукоятке 38 машинки помещены патрубок 40 для подачи горячей воды, вентиль 41, патрубок 42 для подачи моющего раство- ра и вентиль 43.

Работа ручной машинки заключается в следующем.

Для пуска машинки необходимо открыть вентили 41 и 43 для смешивания ра- бочей жидкости в камере 31 (в описанном примере давление рабочего агента составляет 2-4 атм), Отведя стакан 36 (влево по чертежу) и поставив его на другой паз 37, образуют проходное сечение между клала- ном 34 и седлом 39. Из Јмесительной камеры 31 рабочий агент проходит в осевой канал 2, где формируется и направляется обтекателем 25 на лопатки 24 турбинки, приводя щетку во вращательное движение.

Если каналы 21 и 17 патрубка 3 перекрыты, и в полостях 14 и 13 отсутствует жидкость, т.е. колодка 4 только подпружинена пружинами 10 и 11, то в процессе чистки в момент соприкосновения щетки с обрабатываемой поверхностью происходят автоколебания пучков 5 (вытягивания их под действием силы трения и возможных ударов о неровности поверхности из щетки и возвращения их в исходное положение под действием пружины 10). Это способствует более качественной очистке поверхности.

Если по условиям работы требуется уменьшение жесткости щетки, заднюю часть 7 переключают поворотом против часовой

стрелки на патрубке 3 так, что фиксатор 27 оказывается в левом (по чертежу) углублении 28 (фиг.З). При этом через каналы 21, 22, 23 рабочая жидкость проходит в заднюю полость 14 цилиндра и воздействует на колодку 4 щетки, перемещая ее вправо (по чертежу), увеличивая вылет щетины, уменьшая жесткость щетки.

Если требуется увеличение жесткости щетки, то заднюю часть 7 переключают поворотом по часовой стрелке на патрубке 3 так, что фиксатор 27 оказывается в правом (по чертежу) углублении. При этом рабочая жидкость через каналы 17, 18, 19, 20 проходит в переднюю полость 13 цилиндра и воздействует на колодку 4 щетки, перемещая ее влево (по чертежу), уменьшая вылет щетины, увеличивая жесткость щетки.

При работе машинки под воздействием автоколебаний щетки, создаваемых при работе, происходит более интенсивное смачи- вание пучков 5 щетины жидкостью, вытеснямой из камеры и выходящей через зазор, имеющийся между пучками 5 и отверстиями 9. Это способствует при повышенной жесткости щетки очищению особо загрязненных поверхностей.

Устройство в сравнении с известным, принятым за прототип, обладает более широкими технологическими возможностями, так как обеспечение осевой подвижности щетки как вдоль, так и вокруг ее оси, позволяет производить очистку поверхностей разной степени загрязнения, в том числе и при наличии на поверхности выступов или впадин.

Формула изобретения

Ручная машинка для очистки поверхностей, содержащая корпус с выходным патрубком, установленную на корпусе цилиндрическую камеру, в которой расположен выходной патрубок корпуса, тооцовую щетку с пучками щетины, закрепленной на,, колодке в виде дцска, привод щетки R виде турбинки и магистраль д ш подвода рабочего агента, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования вылета пучков щетины в процессе очистки неровностей на поверхностях, цилиндрическая камера выполнена составной из стакана, закрепленного днищем на конце выходного патрубка с возможностью вращения его от турбинки, и охватывающей стакан обоймы, установленной на выходном патрубке с возможностью ее поворота и фиксации, при этом в днище стакана выполнены сквозные отверстия для свободного

прохода пучков щетины, причем колодка щетки установлена на патрубке в цилиндрической камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения и

подпружинена относительно торца обоймы 5 ка и обоймы.

и днища стакана, а полость цилиндрической камеры сообщена с магистралью для подвода рабочего агента посредством проточек, выполненных в стенках патруб

Изобретение относится к очистке, в частности к устройствам для очистки наружных поверхностей, например, транспортных средств. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения регулирования вылета пучков щетины щетки в процессе очистки. Ручная машина для очистки поверхностей содержит корпус 1 с осевым каналом 2 и выходным патрубком 3, установленную на корпусе 1 цилиндрическую камеру, состоящую из задней части 7 и передней части 6, установленной с возможностью вращения относительно задней ее части 7. В полости камеры помещена колодка 4 щетки, установленная на патрубке 3 с возможностью осевого перемещения. В стенке 8 передней части 6 камеры выполнены сквозные отверстия 9, через которые проходят пучки 5 щетины щетки. Колодка 4 цилиндрической камеры подпружинена пружинами 10 и 11 относительно передней 8 и задней 12 стенок камеры, причем колодка 4 разделяет полость камеры на переднюю 13 и заднюю 14 полости. Полости 13 и 14 камеры соединены с осевым каналом 2 корпуса 1 устройства посредством каналов, выполненных в выходном патрубке 3, заднем стакане и в стенке камеры. Лопатки турбинки расположены в проходном сечении осевого канала 2. Из смесительной камеры 31 рабочий агент проходит в осевой канал 2, где его поток формируется и направляется обтекателем 25 на лопатки 24 турбинки, приводя щетку во вращательное движение. Через каналы 21, 22, 23 рабочая жидкость проходит в заднюю полость 14 цилиндра и воздействует на колодку 4 щетки, перемещая ее вправо, увеличивая вылет щетины, уменьшая жесткость щетки. Если требуется увеличение жесткости щетки, необходимо рабочую жидкость через каналы 17, 18, 19, 20 направить в переднюю полость 13 цилиндра, колодку 4 щетки переместить влево, уменьшая вылет щетины. Под воздействием автоколебаний, создаваемых при работе, происходит более интенсивное смачивание пучков щетины жидкостью, вытесняемой из камеры и проходящей через зазоры, имеющиеся между пучками 5 и отверстиями 9. Это способствует при повышенной жесткости щетки очищению особо загрязненных поверхностей. 3 ил.

23

28

Фиг. 2

23

21 17

2Э

Фиг 3