Устройство для намотки длинномерного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H54/547 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при наматывании нитевидных материалов, например проволоки, на катушки из ферромагнитных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - устройство, вид сбоку (подвижный диск повернут против часовой стрелки в крайнее положение); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант размещения дополнительных магнитов на фланце предложенного устройства, вид сбоку (подвижный диск повернут против часовой стрелки в крайнее положение); на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.

Устройство содержит корпус 1, в котором консольно в подшипниковой опоре 2 установлен вал 3, несущий катушку 4. Вал 3 связан с приводом (не показан) На консольной части вала 3 размещено средство для фиксации катушки, имеющее неподвижный фланец 5 и соосно установленный ему с возможностью ограниченного поворота подвижный диск 6. Эксцентрично валу 3 на подвижном диске 6 жестко закреплен палец 7. Палец 7 закреплен таким образом, что концы его выступают за торцовые поверхности подвижного диска 6. На фланце 5 выполнен фигурный паз 8, а на катушке отверстие 9, в которых размещены концы пальца 7. На фланце 5 равномерно по окружности жестко закреплены оксидно-бариевые постоянные магниты 10, например три, с магнитопроводами 11 и 12. А напротив магнитов 10 фланца 5 такое же количество постоянных

О

о о

Ьь

ы ю

магнитов 13 с магнитопроводами 14 и 15, но обратной полярности закреплено на подвижном диске 6. Фланец 5 и подвижный диск 6 выполнены из немагнитного материала, а катушка 4 из ферромагнитного материала.

На фланце 5 могут быть размещены дополнительные магниты 16с магнитопроводами 17 и 18 такой же полярности, как и магниты 13 подвижного диска бив таком же количестве. При этом каждый из дополнительных магнитов 16 смещен относительно магнитов 10 фланца 5 на угол, равный углу поворота подвижного диска 6 относительно фланца 5.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подвижный диск 6 установлен относительно фланца 5 таким образом, что палец в фигурном пазу 8 находится в крайнем правом положении. Магниты 13 с магнитопроводами 14 и 15 подвижного диска 6 расположены напротив магнитов 10 с магнитопроводами 11 и 12 фланца 5. Магнитный поток, выходящий из магнитов 13 подвижного диска 6, нейтрализован магнитным потоком магнитов 10 фланца 5. Вал 3, установленный на подшипниковой опоре 2 в корпусе 1, заторможен.

Катушку 4 надевают на вал 3, совмещая отверстие 9 в катушке 4 с пальцем 7, до упора ее в магнитопроводы 14 и 15 магнитов 13 подвижного диска 6. Катушку 4 на валу 3 поворачивают против направления ее вращения в данном случае, против часовой стрелки). Движение от катушки 4 передается посредством пальца 7 на подвижный диск 6. Подвижный диск 6 вместе с катушкой 4 и пальцем 7 поворачивается на заторможенном валу 3 относительно фланца 5 до тех пор, пока палец 7 в фигурном пазу 8 фланца 5 не займет крайнее левое положение. Магниты 13 подвижного диска 6 смещаются относительно магнитов 10 фланца 5. И магнитные потоки, выходящие из северных полюсов магнитов 13 подвижного диска 6, проходят через магнитопроводы 14, катушку 4 и через магнитопроводы 15 замыкаются на южные полюса магнитов 13. Катушка 4 притягивается магнитным полем к подвижному диску 6.

Включается привод. Движение от привода передается на вал 3. От вала 3 движение передается посредством фланца 5 и пальца 7 на подвижный диск 6 и катушку 4. Катушка 4 вращается вместе с валом 3, фланцем 5 и подвижным диском 6 (по часовой стрелке). После окончания технологической операции, например намотки нитевидного материала на катушку 4, привод отключается, Вал 3 затормаживается. Катушку 4 поворачивают на валу 3 в направлении ее вращения (по часовой стрелке). Движение от катушки 4 передается посредством пальца 7 на подвижный диск 6. Подвижный диск 6 поворачивается на заторможенном валу 3 до тех пор, пока палец 7 в фигурном пазу 8 фланца 5 не займет крайнее правое положение. При этом маг0 ниты 13 подвижного диска 6 располагаются напротив магнитов 10 фланца 5 и магнитный поток магнитов 13 подвижного диска 6 нейтрализуется магнитным потоком магнитов 10 фланца 5. Катушка 4 снимается с вала 3.

5 Далее цикл работы повторяется.

Размещение дополнительных магнитов 16 с магнитопроводами 17 и 18 на фланце 5 на работу устройства не влияет. При закреплении катушки 4 ее также поворачивают

0 против направления ее вращения до тех пор, пока палец 7 в фигурном пазу 8 фланца 5 не займет крайнее левое положение. Магниты 13 подвижного диска 6 смещаются относительно магнитов 10 фланца 5 и

5 располагаются против дополнительных магнитов 16. А так как дополнительные магниты 16 имеют ту же полярность, что и магниты 13 подвижного диска 6, то магнитные потоки, выходящие из северных полюсов допол0 нительных магнитов 16 фланца 5 и магнитов 13 подвижного диска 6, проходят через магнитопроводы 17 и 14, катушку 4 и через магнитопроводы 15 и 18 замыкаются на южные полюса дополнительных магнитов 16

5 фланца 5 и магнитов 13 подвижного диска 6, что увеличивает лишь силу прижатия катушки 4 к подвижному диску 6.

Устройство позволяет исключить проскальзывание катушки на валу при намотке

0 за счет жесткой связи ее с валом и упростить конструкцию устройства за счет сокращения количества деталей и уменьшения шарнирных соединений.

Формула изобретения

5 1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее установленный в подшипниковой опоре вал, несущий катушку, выполненную из магнитного материала, и средство для фиксации катушки на

0 валу, имеющее магниты с магнитопроводами для взаимодействия с торцом катушки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, вал установлен на опоре

5 консольно, а средство для фиксации катушки имеет расположенные на консольном конце вала неподвижный фланец и соосно ему поворотный диск, на котором закреплен эксцентрично валу палец, размещенный в фигурном пазу, выполненном во фланце,

при этом магниты обратной полярности с магнитопроводами закреплены напротив друг друга соответственно на фланце и диске.

2. Устройство по п. 1.отличающе- е с я тем, что на фланце размещены дополнительные магниты с магнитопроводами. при этом каждый из них смещен относительно соответствующего магнита.фланца на угол, равный углу поворота подвижного диска относительно фланца, и имеет ту же полярность, что и встречно с ним расположенный магнит подвижного диска.

3 Устройство по п. 1,отличающееся тем, что фланец и подвижный диск выполнены из немагнитного материала.

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при наматывании нитевидных материалов, например проволоки, на катушки из ферромагнитных материалов и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. Устройство содержит корпус, в котором на подшипниках смонтирован вал. На валу установлены фланец и соосно ему - подвижный диск. Эксцентрично валу на подвижном диске жестко закреплен палец. На фланце выполнен фигурный паз, а на катушке отверстие, в которых размещены концы пальца. На фланце равномерно по окружении закреплены магниты с магнитопроводами. Такое же количество магнитов с магнитопроводами, но обратной полярности, закреплено на подвижном диске. Катушку надевают на вал, совмещая отверстие со стержнем, и поворачивают против направления ее вращения. Катушка закреплена. Для раскрепления катушки ее поворачивают в обратном направлении. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

totm 2

U

Ј глф

и

ZЈfr999l

Ю

в-в

Фиг.5

Л 1 13 15

Ю

/J

Фиг, 6

11 Ю 12

Г-Г

Фиг.7

17 16 18

13 15