Способ обработки воды Советский патент 1991 года по МПК C02F1/42 C02F1/42 C02F101/10 C02F101/12 C02F103/02 

Изобретение относится к очистке воды и может быть использовано в теплоэнергетике для подготовки воды с уменьшением ионов кальция, магния, хлоридов, сульфатов, бикарбонатов и с неизменным кремне- содержанием для паропроизводящей vt теплообменной аппаратуры, изготовленной из сталей перлитного или аустенитного классов.

Цель изобретения - обеспечение возможности работы пэро- и теплогенераторов в антикоррозионном водном режиме.

Способ осуществляют пропусканием воды через смешанный слой, состоящий из катионита в натриевой форме и анионита в нитратной форме в объемном соотношении (0,5-2):1. Регенерацию такого фильтра совместного действия ведут раствором нитрата натрия без предварительного разделения анионита и катионита.

При осуществлении предлагаемого способа используются фильтры параллельно- точные ионитные, в которые произвольно без перемешивания загружают катионит в натриевой форме и анионит в нитратной

форме. Выбранный состав смешанного слоя и регенерационного раствора (нитрат натрия) обеспечивает в отличие от способа- прототипа снижение концентрации хлор-иона, что расширяет возможность использования обработанной воды для аппаратуры, изготовленной из аустенитной стали, а также не имеет ограничений (в отличие от хлористого натрия по допустимой концентрации реагента в сбросных водах.

Выбор предлагаемых соотношений объемов ионитных смол обусловлен качеством исходной воды и предъявляемыми требованиями к составу обработанной воды. Так соотношение максимального объема катионита и минимального анионита используется для аппаратуры из углеродистой стали, допускающей присутствие хлоридов в обработанной воде и, следовательно, возможность использования анионита с большой рабочей обменной емкостью. При ограничении содержания хлоридов в питательной воде аппаратуры из нержавеющей стали рабочая емкость анионита уменьшается, а его доля по отношению к катиониту должна

(Л

С

о

ON О (Л

о

быть максимальной. Оптимальными параметрами обладает Na-МОз - ионитный фильтр, обеспечивающий минимизацию содержания примесей, приводящих к коррозионному растрескиванию под напряжением аустенитных сталей, а также способных образовывать отложения на высокотемпературных поверхностях нагрева. Подготовленная предлагаемым способом питательная аода дает возможность повысить степень сухости генерируемого пара, а следовательно, увеличить эффективность парогенерирующей установки в целом.

Пример. Катионит КУ-2 и анионит АН-31 загружают в лабораторный фильтр диаметром 2,0 см, высотой слоя 1 м. Регенерацию фильтра проводят 10%-ным раствором нитрата натрия с удельным расходом 3 г-экв/г-экв. Для взрыхления и отмывки используют обработанную воду, полученную из исходной воды следующего состава, мг- экв/кг: общая жесткость 4,6; содержание натрия 1,2; щелочность 1,8; хлориды 3,5; сульфаты 0,4.

Скорость фильтрования в рабочем цикле 15-20 м/ч, при регенерации - 5 м/ч, отмывке - 10 м/ч, Получен фильтрат с остаточной жесткостью менее 0,003 мг- экв/кг, с остаточным содержанием хлоридов менее 0,1 мг-экв/кг и практически нулевой щелочностью и содержанием суль- фатов. Значение рабочих обменных емкостей составляет, г-зкв/м : по жесткости для кзтискита КУ-2 630; для анионита АН-31 по проскоку бикарбонатов 300; по проскоку хлоридов 600, по проскоку 1200.

Полученные значения рабочих обменных емкостей к.атионита и анионита в предлагаемом способе обработки воды определяют следующий выбор гоотношения объемом набухшего катионита и анионита в рабочем слое: при ограничении качества фильтрата по солям жесткости и сульфатами -2:1; при ограничении по солям

жесткости, сульфатам и хлоридам - 1:1; при ограничении по солям жесткости сульфатам, хлоридам и бикарбонатам - 1:2.

Таким образом, использование технологии Na-МОз-ионирования в фильтрах совместного действия должно обеспечивать безнакипный и антикоррозионный водный режим тепло- и парогенерирующих устройств. Технология Na-МОз-ионирования в фильтрах совместного действия характеризуется простотой, дешевизной, компактностью и безопасностью.

Применение предложенного способа позволяет существенно повысить ресурс, надежность и экономичность тепло- и парогенерирующих установок влажного пара.

Формула изобретения

1.Способ обработки воды для паро- и теплогенераторов, включающий ее пропускание через смешанный слой ионитного фильтра, состоящий из анионита и катионита в натриевой форме, последующую регенерацию смешанного слоя раствором соли

натрия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности работы паро- и теплогенераторов в антикоррозионном водном режиме, анионит в смешанном слое фильтра находится в нитратной форме,

при этом регенерацию смешанного слоя ведут раствором нитрата натрия.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что анионит и катионит в смешанном слое фильтра находятся в объемном соотношении 1;(0,5-2).

Изобретение относится к водоподготовке для паро- и теплогенераторов и обеспечивает возможность работы в антикоррозионном водном режиме. Способ обработки воды заключается в пропускании ее через ионитный фильтр, выполненный произвольно составленным слоем из катионита любой кислотности в натриевой форме и слабоосновного анионита в нитратной форме. Регенерацию фильтра совместного действия ведут раствором нитрата натрия без предварительного разделения анионита и катионита. Катионит и анионит в смешанном слое взяты в объемном соотношении (0,5 - 2) : 1 в зависимости от типа конструкционного материала водоиспользующей аппаратуры. 1 з.п.ф-лы.