Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно, к устройствам для уборки обслуживающих площадок коксовых печей.
Цель изобретения - обеспечение компактности устройства в условиях рабочих площадок коксовыталкивателя при одновременном повышении качества тушения кокса.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - головная часть транспортера; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2.
Устройство для сбора и удаления кокса, просыпающегося из коксовых печей со стороны коксовыталкивателя, включает приспособление для сбора кокса 1, тушильное устройство 2 и систему тушения кокса 3.
Приспособление для сбора кокса включает раму 4 с тросовой щеткой 5, жестко закрепленной на шатунах 6 и приводимой в движение от привода 7, установленного на раме, и лоток 8, жестко закрепленный на осях 9 с возможностью поворота последних в опорных кронштейнах 10 с помощью привода 11. На раме 4 закреплены ролики 12, с
О
о о
СЛ
помощью которых она имеет возможность перемещения по направляющим 13 от привода 14.
Тушильное устройство включает раму 15, верхняя часть которой выполнена в виде камеры 16, и цепной скребковый транспортер 17, все узлы которого смонтированы на раме. Верхняя рабочая ветвь транспортера пропущена через камеру, при этом камера охватывает ветвь транспортера по всей ее длине. Скребки 18 транспортера жестко закреплены на цепи 19 и имеют форму внутреннего сечения камеры, а высота Н и ширина В внутреннего сечения камеры и высота h и ширина b скребка находятся в следующем соотношении:
-У; 1,02-1,03, -| 1,008-1,010
В головной части транспортера расположены натяжная станция 20 и приемное накопительное устройство 21 для приема кокса с лотка 8, а,в хвостовой части установлен привод 22 транспортера и закреплена направляющая течка 23. Под течкой установлен съемный короб 24 для сбора охлажденного кокса.
На металлоконструкции 25 коксовыталкивателя установлен электротельфер 26 для съема короба.
Система тушения кокса включает насосный агрегат 27, установленный на рабочей площадке коксовыталкивателя, емкость 28 для воды, разводку трубопроводов и сопла 29 для подачи воды в камеру. Сопла размещены в вертикальных стенках камеры . в шахматном порядке друг относительно друга.
Устройство работает следующим образом.
Для уборки концов после выдачи кокса рама 4 устройства для сбора кокса 1 устанавливается соосно печной камере, Затем с помощью привода 7 рама по направляющим 13 подается в рабочую зону. Лоток 8 с помощью привода 11 опускается на рабочую площадку коксовыталкивателя. Включается привод 7, который приводит в движение тросовую щетку 5, и последняя сгребает просыпавшийся кокс в лоток. Лоток, поворачиваясь в опорных кронштейнах 10, поднимается и ссыпает кокс в приемное накопительное устройство 21, откуда кокс порциями, обусловленными высотой скребков 18 и расстоянием между скребками, подается в цепной скребковый транспортер 17 и транспортируется по нему в хвостовую часть. При этом рабочая ветвь транспортера с порциями кокса проходит через камеру 16:
где происходит тушение кокса. Тушение происходит под воздействием водно-воздушной смеси, которая подается под давлением 5-6 атм через сопла 29 в автономные полости, образованные двумя соседними скребками и стенками камеры. За счет того, что размеры внутреннего сечения камеры и скребка находятся в следующем соотношении:
Ј 1,02-1,03, 1,008-1,010,
где Н - высота внутреннего сечения камеры;
h - высота скребка;
В - ширина внутреннего сечения камеры;
b - ширина скребка,
т.е. зазор между стенками камеры и торцами скребка сведен к минимуму, перекрыт
доступ кислорода воздуха извне в автономную полость, что способствует прекращению горения кокса. Экспериментальным путем доказано, что если соотношение разнв
меров -т- будет меньше 1,02, а -г- 1,008, про
изойдет заклинивание транспортера, а если
LJ
соотношение размеров -т- будет больше
р
1,03, а -г- - 1,010, то ухудшится процесс
тушения кокса, так как в полость, образованную двумя соседними скребками и стенками камеры, будет проникать кислород воздуха извне, в результате чего кокс будет
5 продолжать гореть и для его тушения водой не хватит заданной длины транспортера.
При предлагаемом соотношении размеров внутреннего сечения камеры и скребка и орошении кокса водно-воздушной смесью
0 последний во время транспортировки из головной части транспортера в хвостовую полностью тушится и выгружается через направляющую течку 23 в съемный короб 24. По мере наполнения короб с охлажденным
5 коксом убирается электротельфером 26, а на его место ставится порожний короб. Полные короба с коксом периодически разгружаются в автотранспорт, при помощи которого кокс доставляется по назначению.
0 Такое конструктивное исполнение узлов и элементов позволяет обеспечить эффективное тушение кокса во время его движения небольшими порциями по рабочей ветви скребкового транспортера, а так
5 как транспортер вместе с камерой занимает небольшое пространство по высоте.то это обеспечивает компактность и возможность использования устройства в стесненных условиях рабочей площадки коксовыталкивателя.
Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами по сравнению с прототипом.
Исполнение тушильного устройства в виде камеры и пропущенной через нее верхней рабочей ветви скребкового транспортера, охватываемой камерой по всей своей длине, обеспечивает компактность и возможность использования устройства в стесненных условиях рабочей площадки коксовыталкивателя, так как транспортер вытянут в длину, а по высоте вместе с камерой занимает небольшое пространство, а придание скребкам транспортера формы внутреннего сечения камеры с размерами, находящимися в указанном соотношении, позволяет обеспечить эффективное тушение кокса во время его движения небольшими порциями по рабочей ветке скребкового транспортера, тем самым обеспечив высокое качество тушения.
Формула изобретения
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовой печи, содержащее при0
5
0
способление для сбора кокса, тушильное устройство с системой тушения кокса, о т- личающееся тем, что, с целью обеспечения компактности устройства в условиях рабочей площадки коксовыталкивателя и повышения качества тушения кокса, тушильное устройство выполнено в виде камеры и размещенной внутри нее рабочей ветви скребкового транспортера, причем скребки транспортера установлены жестко и вертикально на цепи транспортера и имеют форму внутреннего сечения камеры, а размеры внутреннего сечения камеры и скребка находятся в следующем соотношении:
1,02-1,03, 1,008-1,010 hо
где Н - высота внутреннего сечения камеры;
h - высота скребка;
В - ширина внутреннего сечения камеры;
b - ширина скребка,
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОКСОВЫЙ КОРОБ ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА ИЗ КОКСОВОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 1988 |
|
RU2049803C1 |
Устройство для уборки кокса с машинной стороны коксовой батареи | 1989 |
|
SU1765159A1 |
КОКСОВАЯ ПЕЧЬ БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2299899C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ПОТУШЕННОГО ИЛИ НЕПОТУШЕННОГО КОКСА ИЗ КОКСОТУШИЛЬНОГО ВАГОНА НА ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2577367C2 |
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых батарей | 1989 |
|
SU1673589A1 |
Двересъемная машина для обслуживания батареи коксовых печей | 1980 |
|
SU952945A1 |
Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых печей | 1989 |
|
SU1698271A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКСА | 2007 |
|
RU2426762C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ И КОКСОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299900C2 |
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПАРТИИ СВЕЖЕГО И ГОРЯЧЕГО КОКСА В ПРИЕМНОМ КОНТЕЙНЕРЕ | 2011 |
|
RU2593161C2 |
Изобретение относится к коксохимическому производству, где оно может использоваться для уборки обслуживающих площадок коксовых печей. Цель изобретения - обеспечение компактности устройства в условиях рабочей площадки коксовыталкивателя при одновременном повышении качества тушения кокса. Устройство для сбора и удаления кокса, просыпающегося из коксовой печи, содержит устройство для сбора кокса, тушильное устройство и систему тушения кокса. Тушильное устройство выполнено в виде камеры и пропущенной через нее верхней рабочей ветви скребкового транспортера, причем камера охватывает ветвь транспортера по всей ее длине, скребки транспортера имеют форму внутреннего сечения камеры, а размеры внутреннего сечения камеры и скребка находятся в следующем соотношении: H/H = 1,02 ...1,03, B/B = 1,008 ...1,010, где H - высота внутреннего сечения камеры
H - высота скребка
B - ширина внутреннего сечения камеры
B - ширина скребка. Такое конструктивное выполнение узлов позволяет обеспечить эффективное тушение кокса во время его движения небольшими порциями по рабочей ветви скребкового транспортера, а транспортер вместе с камерой занимает небольшое пространство и обеспечивает компактность устройства. 3 ил.
16
А-А
Патент США № 4276121, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-08-22—Подача