Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых печей Советский патент 1991 года по МПК C10B45/00 

Изобретение относится к устройствам для уборки концов кокса с обслуживающих площадок коксовых печей и предназначено для использования в коксохимической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества уборки кокса.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема метателя; на фиг.З - кинематическая схема лотка со скребковым транспортером; на фиг.4 - вид А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4.

Устройство для уборки концов кокса размещено на тележке 1 и содержит стойки 2 с каркасом 3, имеющим внутренний проем. На каркасе 3 в подшипниковых опорах 4 установлен взаимосвязанный с приводом

коленчатый вал 5. Привод включает электродвигатель 6, муфту с тормозом 7, редуктор 8 с двумя концами тихоходного вала. Коленчатый вал 5 связан с одним из концов тихоходного вала редуктора 8 На шатунной шейке 9 коленчатого вала 5 установлен метатель Он выполнен в виде качающейся рамы 10 с П-образными направляющими 11. На качающейся раме 10 посредством вту- лочно-роликовых цепей 12 закреплена рамка 13 со щеткой 14 для уборки рабочей площадки коксовой печи.

Метатель снабжен регулятором его угла качания , включающим кронштейны 15, установленные на каркасе 3 и взаимосвязанные посредством опор 16 с роликами 17, размещенными в П-образных направляющих 11 качающейся рамы 10 В кронштейнах 15 выОч

О 00

го

XI

полней ряд отверстий 18 для переустановки опор 16 с роликами 17 и изменения расстояния между осями подшипниковых опор 4 коленчатого вала 5 и роликами 17, необходимого для регулирования угла отклонения метагеля от вертикального положения. Опоры 16 устанавливаются в отверстиях 18 посредством съемных осей 19.

На рамке 13 посредством подвесок 20 и регулируемых тяг 21 шарнирно установлена щетка 22 для уборки порога коксовой печи с ограничительными упорами 23 ее поворота.

Привод метателя снабхчен средствами контроля и регулировки его работы, включз- ющими установленные на другом конце тихоходного вала редуктора 8 экраны 24 и 25, а на кронштейнах - магнитный шунт 26, размещенный между экранами 24 и 25, и герксновые датчики 27 и 28, расположенные за экранами 24 и 25. При этом один из экранов 24 выполнен Б виде диска с радиальным вырезом 29, второй экран 25 - в виде радиальной пластины, соответствующей по размерам радиальному вырезу 29 первого эчрана 24.

Вдоль траектории движения метателя в нижней части тележки 1 шарнирно подвешены двумя рядами с образованием коридора 30 щитки 31, снабженные упорами 32. препятствующими их развороту в наружные стороны относительно продольной оси коридора 30.

Под тележкой 1 впритык к коридору 30 замещен лоток 33 для сбора концов кокса, шарнирно подвешенный посредством пальцев 34 п роликов Зо своей конечной частью на направляющих 36. Передняя . часть лотка 33 подвешена на подпружиненных, пружмнрми 37 подвесках 39 Днище лотка 33 имеет закругления,

Для выгрузки концов кокса в лотке 33 размещен скребковый транспортер 39, взаимосвязанный с приводом 40 посредством цепной передачи 41 и пои водных звездочек 42, Натяжные звездочки 43 установлены на вилке 44, закрепленной на опорах 45, и посредством рычага 48 взаимосвязаны с на- (ьжным приспособлением, включающим тягу 47, соединенную посредством пружины 48 со сферическим шарниром 49, Обводные звездочки 50 установлены на кронштейнах 51, закрепленных на стенках лотка 33.

Транспортер 39 содержит скребки 52, установленные на цепях 53 неравномерно с образованием проема 54 в зоне натяжных звездочек, необходимого для забрасывания концов коксе в лоток 33 и предупреждения при этом поломок рабочих органов метателя,

Для поочередного включения метателя и транспортера 39 и обеспечения заданного режима работы устройство снабжено электроблокировками (не показаны), а для остановки скребкового транспортера 39 в исходном положении предназначен коман- доаппарат 55.

Устройство работает следующим образом.

0 В исходном положении метатель находится в положении, отклоненном от вертикального в сторону лотка 33 на величину, достаточную для беспрепятственного перемещения устройства вдоль фронта коксовых

5 печей и предотвращения при этом поломок его рабочих органов.

Указанное положение подбирается опытным путем в зависимости от габаритов рабочей площадки коксовой печи и регули0 руется изменением положения экранов 24 и 25 на валу привода относительно магнитного шунта 26 и герконовых датчиков 27 и 28. При этом должен быть предварительно отрегулирован угол качания метателя, обеспе5 чивающий оптимальные условия уборки концов кокса, определяющий максимальный захват убираемой площади и таким образом повышающий качество уборки. Кроме того, должно быть отрегулировано положе0 ние щетки 22 для уборки порога коксовой печи. Регулировка положения метателя производится путем перестановки осей 19 опор -„ 16 в отверстиях 18 кронштейнов 15. Регулировка положения щетки 22 для уборки по5 рога коксовой печи производится путем изменения длины тяг 21 и поворота щетки 22 на подвесках 20.

Транспортер в исходном положении установлен проемом 54 в зоне натяжных звез0 дочек 43, перед рабочими органами 14 и 22 метателя.

При перемещении устройства вдоль батареи коксовых печей щитки 31, расположенные по ходу его движения, отклоняются,

5 пропуская просыпи в коридор 30, а щитки 31, расположенные с другой стороны коридора 30, благодаря противодействию упоров 32, предотвращают их отклонение наружу, подгребая их до остановки устрой0 ства. Этим обеспечивается продольная уборка рабочей площадки коксовой батареи. При наезде устройства на посторонние предметы лоток 33 за счет действия пружин 37 и 48, шарнира 49 и обтекаемой формы

5 его днища приподнимается вместе с транспортером 39, чем предупреждается его повреждение.

Наличием блокировки между приводами скребкового конвейера и метателя обеспечивается их раздельная работа. Число циклов метателя и транспортера задается машинистом.

При включении привода метателя реле (не показано) шунтирует замыкающий контакт герконового датчика 27 и растормаживается тормоз 7. После этого коленчатый вал 5, вращаясь в подшипниковых опорах 4, приводит в движение качающуюся раму 10 и ее П-образные направляющие 11 перемещаются по роликам 17. При этом качающаяся рама 10 своей нижней частью и соединенной с ней посредством втулочнс- роликовых цепей 12 рамкой 13 со щетками 14 совершает движение по заданной траектории, близкой к траектории эллиптического прямила. Кинематическая взаимосвязь качающейся рамы Юс рамкой 13, несущих щетки 14 и 22, и с коленчатым валом 5 позволяет производить рабочий ход щеток в определенной последовательности. Так, рабочий ход метателя производится по более низкой траектории, соответствующей нижней ветви траектории эллиптического прямила, а холостой - по более высокой. В начале холостого хода метателя щетка 22 для уборки порога коксовой печи приближается к очищаемой поверхности порога сверху, а щетка 14 для уборки площадки - к порогу рабочей площадки батареи коксовых печей. Конец холостого хода щеток 14 и 22 соответствует началу их рабочего хода. В этом положении щетки соприкасаются с очищаемыми поверхностями, по которым продолжают движение в течение рабочего хода. При этом щетка 22 сгребает концы кокса к краю печи и далее на площадку батареи. Щетка 14 заходит между анкерными колоннами до упора в порог камеры коксовой печи, захватывает концы кокса и за счет движения качающейся рамы 10 совершает метательное движение, забрасывая концы кокса в лоток 33. Щитки 31, образующие коридор 30. препятствуют разбрасыванию концов кокса в стороны и способствуют забрасыванию их в лоток 33, повышая качество уборки. Скребковый транспортер 39 находится при этом в исходном положении, т.е. проемом 54 обращен в сторону рабочих органов метателя, что позволяет рамке 13 со щетками 14 беспрепятственно входить в проем между скребками 52, забрасывая концы кокса в лоток.

После совершения необходимого количества рабочих циклов метателем, достаточных для полной уборки концов кокса, производится его остановка. После команды на остановку привода метателя и совпадения выреза 29 на экране 24 с магнитным шунтом 26, экраном 25 и герконовым датчиком 27 отключаются привод метателя,

тормоз и через герконовый датчик 28 дается разрешение на включение привода 40 транспортера 39 и производится выгрузка концов кокса.

5Поскольку шетки 14 и 22 метателя в исходном положении находятся на более вы- траектории холостого ходз, этим предупреждаются поломки как рабочих ор- гйнов метателя, так и скребков 52 транспор10 терз 39.

Остановка транспортера 39 в исходном положении осуществляется командоаппа- ратом 55 в тот момент, когда проем 54 без скребков 52 расположен в зоне натяжных

15 звездочек 43 после окончания разгрузку, кокса из лотка.

Технико-экономические преимущества заявляемого ycTponctea поасравнению с прототипом заключаются в том, что оно по0 зволяет повысить качество уборки концов кокса вследствие уборки порога рамы коксовой печи дополнительно установленной щеткой, регулировки угла качания (хода) качающейся рамы и рамки со щетками и

5 положения щетки для уборки порога рамы коксовой печи, большей тщательности очистки убираемой зоны в зависимости от количества выпадания концов кокса, возможность подгребания концов кокса щит0 ками и создание щитками коридора для уборки, препятствующего разбрасыванию кокса в стороны и способствующего забрасыванию его в лоток с последующей выгрузкой; полней и равномерней заполнять лоток

5 по объему концами кокса вследствие нахождения в нем скребков, выполняющих роль перемычек, препятствующих скатыванию концов с наклонной части лоткг и позволяющих производить выгрузку кон0 цов без поворота лотка, зависания кокса, дополнительных встряхиваний с применением ручного труда: исключить поломки рамки со щеткой об анкерные колонны при передвижении устройства вдоль коксовых

5 печей и о порог рамы коксовой печи при убооке, трудозатраты на ремонт и ручную уборку.

о о р м у л а изобретения 0I Устройство для уборки обслуживающих тпощадок коксовых печей, содержащее карю;, метатель, включающий качающуюся pt iHy с П-образными направляющими и уста -ювленную на нижнем ее конце щетку 5 для /борки рабочей площадки коксовой печк лоток для сбора концов кокса, о т- ли (Рющееся том, что, с целью повьиения качества уборки кокса, оно снабжено дополните л-мой щеткой для убор- ки гтога коксовой рлма снабжена

дополнительной рамкой с шарнирной подвеской и регулируемыми тягами, регулятором угла качания метателя и щитками, установленными на каркасе гвдоль траектории движения метателя двумя рядами с образованием коридора, примыкающего к лотку для сбора кокса, причем щитки установлены с возможностью их поворота внутрь коридора, а дополнительная щетка размещена посредством

Линии фасада кладки коксвдой печи

31 13 12 3S 37 43 44 Л 53

Фм.1

0

шарнирной подвески на дополнительной рамке.

2. Устройство по п.1,отличающееся тем, что регулятор угла качания метателя выполнен в виде кронштейнов с отверстиями, пальцев, опор, размещенных в отверстиях и фиксируемых в них посредством пальцев и роликов, установленных в П-образных направляющих качающейся рамы метателя.

39

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам для уборки концов кокса с обслуживающих площадок коксовых печей. Цель изобретения - повышение качества уборки кокса Устройство содержит установленный на тележке метатель с размещенными на нем щетками и щитки, шарнирно установленные под тележкой, образующие коридор, ограничивающий траекторию перемещения метателя. Одна из щеток производит уборку порога коксовой печи, вторая -уборку рабочей площадки Устройство снабжено регулятором угла качания метателя, что позволяет корректировать величину его хода. Под тележкой впритык к коридору шарнирно подвешен лоток для накопления концов кокса, в котором размещен скребковый транспортер для разгрузки лотка. Метатель и скребковый транспортер работают от раздельных приводов, которые посредством блокировки обеспечивают их поочередное включение. 1 з п. ф-лы, 5 ил (Л С

П 25 14 18

12

П

14

55

Исходноеяомжеме wpeffwj транспортере .

40

I/

&ф

1128691

Редактор М. Циткина

Составитель Л. Нечипоренко

Техред М.МоргенталКорректор -И, Муска

Исходное

положение

устройства

Фм.5