Изобретение относится к способу промысловой подготовки парафинисгых нефтей, в частности к совместной подготовке нефтей с разным содержанием парафинов,
Цель изобретения - снижение расхода деэмульгатора, температуры и времени процесса.
П р и м е р 1 (сравнительный). Осуществляют совместную подготовку нефтей с раз- личным содержанием парафинов - высокопяраФинистугО нефть I и малопара- финистую нефть II.
В табл.1 приведены основные свойства нефти I и II,
В эмульсию смеси нефтей девонской залежи I и II, содержащую 60% нефти I, вводят реагент-деэмульгатор в количестве 60-110 г/м, перемешивают в течение 20 с при числе Рейнольдса Re 10000 (имитация перемешивания в насосе) и затем отстаивают и течение 1,5-2 ч. Отстой проводят после нагрева эмульсии до 50-70°С, Затем определяют количество остаточной воды в подготовленной таким образом нефти
Полученные результаты представлены в табл 2
П р и м е р 2. Проводят совместную подготовку нефтей I и II при 60 и 70°Cnpii расходе реагента 90 г/т. В отличие от примера реагент вводят следующие образом: в полном объеме в более парафинистую нефть I с последующим смешением нефти I с нефтью II; в полном объеме в нефть II с последующим смешением с нефтью I; в полном объеме в смесь нефтей I и II как в примере 1; часть реагента подают в I нефть, или во II нефть, до их смешения, а оставшуюся часть реагента в смесь нефтей
Результаты представлены в табл.3.
П р и м е р 3. Определяют оптимальное время перемешивания эмульсии с деэмуль- гатором. Лабораторные эксперименты проводят следующим образом. В одну из эмульсий высокопарафинистой или малопа
О
о о
рафинистой II нефти вводят деэмульгатор в расчете 90 г/т, далее смесь перемешивают при 60% в течение разного времени при заданной постоянной интенсивности вращения (600 об/мин) пропеллерной мешалкой, что соответствует Re 10000-15000. Далее как в примере 2.
Отстой проводят в течение 1,5 ч.
Полученные результаты сведены в табл.4.
В интервале перемешивания 20-30 мин достигается наибольшая глубина разрушения эмульсии, при которой содержание остаточной воды соответствует 0,5-0,3%.
Пример 4, В условиях примера 3, но при фиксированном времени перемешивания с деэмульгатором 0,5 ч, изменяют интенсивность турбулизации. Отстой при 60°С в течение 1,5 ч.
Результаты сведены в табл.5.
Таким образом, наиболее эффективной интенсивностью турбулизации при смешивании с деэмульгатором при принятых постоянных параметрах является интервал значений числа Re, равный 10000-25000. При сочетании всех исследуемых признаков способа обезвоживания смеси парафини- стых нефтей достигается содержание остаточной воды 0,5% при более низких технологических параметрах.а именно: времени отстоя 1,5 ч вместо 2,0 ч, расходе деэ- мульгатора 90,0 г/т вместо 110 г/т и температуре нагрева 60°С вместо70°С, чем в случае,введения деэмульгатора в смесь лефтей,
П р и м е р 5. Определяют оптимальное время перемешивания нефти II с высокопарафинистой нефтью I с введенным в нее деэмульгатором. Условия проведения исследований аналогичны условиям примера 4, только с изменением интенсивности пере- мешивания нефти I с нефтью II.
Результаты представлены в табл.6.
Результаты показывают наиболее эффективное время и интенсивность перемешивания (совместного движения смеси эмульсий по трубопроводу) находятся в пределах 30-60 мин, турбулентность при значениях числа Рейнольдса от 10000 до 20000.
Примерб. Подготовку нефти проводили по следующей технологии: деэмульга- тор (100 г/т) подавали в смесь нефти I и II, дробно - до подогрева эмульсии - 40% от общего расхода и 60% после нагрева до 70°С, отстой 2 ч.
Результаты приведены в табл,7 в срав- нении с результатами, полученными по изобретению.
Ф о р м у л а и з о б р ете н и я Способ подготовки парафинистых нефтей, включающий смешение нефтей, введение деэмульгатора при перемешивании и при нагревании с последующим отстоем, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода деэмульгатора, температуры нагрева и времени отстоя, деэмульгатор вводят в более парафинистую нефть при перемешивании в течение 0,3-0,5 ч при числе Рейнольдса 10000-25000 с последующим смешением полученной смеси с менее
парафинистой нефтью в течение 0,5-1,0 ч при числе Рейнольдса 10000- 20000.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки высоковязкой нефти | 1987 |
|
SU1467078A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1981 |
|
SU982713A1 |
Способ совместной подготовки разносортных нефтей | 1980 |
|
SU941402A1 |
Способ совместной подготовки разносортных нефтей | 1982 |
|
SU1081199A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1971 |
|
SU299529A1 |
Способ совместного обезвоживания разносортных нефтей | 1980 |
|
SU929697A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1985 |
|
SU1333694A1 |
Способ совместного обезвоживания разносортных нефтей | 1979 |
|
SU859424A1 |
Способ совместной подготовки железо- и сероводородсодержащих нефтей | 1987 |
|
SU1467079A1 |
Способ совместного обезвоживания разносортных нефтей | 1980 |
|
SU958473A1 |
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к подготовке парафинистых нефтей. Цель - снижение расхода деэмульгатора, температуры нагрева и времени отстоя. Подготовка включает смешение нефтей, введение в более парафинистую нефть при перемешивании в течение 0,3 - 0,5 ч при числе Ренольдса 100000 - 25000 с последующим смешением полученной смеси с менее парафинистой нефтью в течение 0,5 - 1,0 ч при числе Рейнольдса 10000 - 20000. Процесс ведут при нагревании 7 табл.
40
Таблица 1
Температура нагрева, С
Примечание. Соотношение нефтей I и II как и в примере 1
(60 мас.%. I и 40 мас.% II).
Таблица 3
Таблица 4
Таблица 5
Таблица 6
Таблица 7
Способ обезвоживания и обессоливания высокопарафинистых нефтей | 1969 |
|
SU401174A1 |
Тронов В П Промысловая подготовка нефти | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-03-30—Подача