Фурма для продувки металла Советский патент 1991 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкции водоох- лаждаемой фурмы для продувки металла сверху в кислородных конвертерах.

Целью изобретения является повышение стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва, соединяющего наконечник с наружной трубой.

На фиг. 1 - фурма, продольное сечение, в плоскости отверстий; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Фурма включает в себя трубу 1 центрального подвода воды с отверстиями

2,к торцу которой прикреплен разделитель

3.Лобовина 4 с соплами Лаваля, работающими в расчетном режиме, посредством сварного шва 5 соединена с наружной трубой 6. Трубы 1 и 7 образуют тракт подвода кислорода к соплам 8.

Фурма работает следующим образом. Коислород по тракту подвода поступает к соплам 8 и истекает из них в полость конвертера. Охлаждающая вода по трубе 1 поступает в межсопловую полость наконечника над разделителем 3, в которой она разделяется на несколько потоков. Основной поток, содержащий 0,89-0,91 общего расхода воды на фурму, по кольцевому зазору устремляется под разделитель. При движении потока от центра лобовины к ее периферии последняя интенсивно охлаждается. После выхода из-под разделителя этот поток устремляется в тракт отвода воды между трубами 6 и 7.

Остальная часть (0,009-0,011) общего расхода воды через отверстия 2 в централ ь - ной трубе, число которых равно числу сопел

о.

ON С СЛ 00

наконечника, а размещены они в серединах промежутков между соплами, истекает по направлению к сварному шву 5 с углом раскрытия каждой струи большим, чем угол в Свету между соседними соплами с верши- ной на оси центральной трубы, Благодаря Этому устраняются рециркуляционные зоны между соплами и за ними. Достигнув свар ного шва, потоки из отверстий смешиваются с основным потоком и устремляются в Тракт отвода,

В ходе испытаний в фурмах с раздели- |елем на центральной трубе изменяли площадь сечения зазора между разделителем и 1орцом лобовины, а также ориентировку и Суммарную площадь отверстий в центральной трубе. Результаты испытаний представлены в таблице.

Фурма с оптимальным соотношением расходов воды на охлаждение наиболее ответственных зон наконечника обеспечивает повышение стойкости фурмы на 50%.

Формула изобретения

Фурма для продувки металла, содержащая концентрично установленные центральную, среднюю и наружную трубы, образующие тракты для кислорода, подвода и отвода хладагента, приваренную к наружной трубе лобовину с соплами и разделителем, установленным с зазором относительно лобовины, отличающая- с я тем, что, с целью повышения стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва, соединяющего наконечник с наружной трубой, площадь сечения зазора на входе хладагента в него равна площади сечения центральной трубы, на выходе составляет 0,89-0,91 площади сечения тракта для отвода хладагента, а в центральной трубе на уровне сварного шва выполнены отверстия, суммарная площадь которых равна 0,009- 0,011 площади сечения тракта для отвода хладагента.

НаО

в

п 2 02ог

HjO 02

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкции водоохлаждаемой фурмы для продувки металла сверху. Цель - повышение стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва. Для этого разделитель закреплен на торце центральной трубы так, что площадь зазора между разделителем и торцом лобовины наконечника на входе воды равнялась площади сечения центральной трубы, а на выходе воды составляла 0,89 - 0,91 площади сечения тракта для подвода воды. На уровне сварного шва лобовины с наружной трубой в центральной трубе выполнены отверстия, причем суммарная площадь отверстий составляет 0,009 - 0,011 площади сечения тракта для отвода воды. 2 ил., 1 табл.

Фиг. 2