НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ Российский патент 2004 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение RU2239661C1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в конструкции наконечников фурм при кислородно-конвертерном производстве.

Известен наконечник кослородно-конвертерной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами при помощи сварки (А.В.Сущенко и др. Повышение стойкости кислородных фурм. Сталь №7, 1993, с.20-29).

К недостаткам указанной конструкции наконечника относится:

- низкий коэффициент использования материала (КИМ) заготовки, менее 0,5, большая трудоемкость вследствие этого механической обработки при изготовлении и высокая стоимость наконечника;

- низкая стойкость наконечника из-за наличия сварных швов, нерационально организованного потока охладителя, поступающего в наконечник при его работе, прожогов наконечника при попадании брызг обрабатываемого расплава.

Задача, решаемая заявленным изобретением, заключается в устранении отмеченных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что наконечник кислородно-конвертерной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами, выполнен цельнолитым, периферийные сопла соединены по наружной поверхности дополнительным фланцем, отделяющим подвод в наконечник охлаждающей жидкости от ее отвода, a от внутренней поверхности периферийных сопел по направлению к центру наконечника выполнены продольные ребра, соединенные с центральным соплом или с центральным сплошным стержнем с разделением центральной части наконечника на сектора, при этом наружная поверхность головки и примыкающие к ней кромки сопел снабжены теплозащитным покрытием, выполненным в виде отдельных разделенных каналами участков. Кроме того, на внутренней нерабочей водоохлаждаемой поверхности головки наконечника выполнены радиально расположенные и проходящие между периферийными соплами ребра-выступы, выполненные высотой, соизмеримой с толщиной стенки головки.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить КИМ заготовки до 0,95 и снизить в несколько раз объем механической обработки при изготовлении наконечников: введение дополнительного фланца, отделяющего подвод в наконечник охлаждающей жидкости от ее отвода, и продольных ребер, связывающих сопла с центральным стержнем, позволяют оптимизировать охлаждение при его работе и совместно с устранением сварных швов и введением теплозащитного покрытия повысить стойкость наконечников в несколько раз по сравнению со сварным вариантом из медного проката.

Наличие теплозащитного покрытия на наружной поверхности головки и примыкающих к ней кромок сопел, играющего роль термосопротивления, позволяет повысить эффективность действия охладителя и уменьшить вероятность прожога наконечника. Для устранения отслоения (отделения) покрытия при изменении размеров наконечника в процессе нагрева и охлаждения теплозащитное покрытие выполнено в виде обособленных участков, разделенных непокрытыми каналами.

Введенные продольные ребра улучшают заполняемость литейной формы расплавом при получении цельнолитого наконечника, улучшают теплосъем при его работе в составе фурмы, повышают стойкость инструмента для подачи кислорода при переделе чугуна на сталь.

Для повышения технологичности отливки наконечника (улучшение заполняемости литейной формы расплавом при заливке и условий направленной кристаллизации) на внутренней водоохлаждаемой поверхности головки наконечника выполнены радиально расположенные и проходящие между соплами ребра-выступы, выполненные высотой, соизмеримой с толщиной стенки головки.

Предложенный наконечник кислородно-конверторной фурмы обладает новизной и соответствует критерию изобретательского уровня.

На фиг.1 представлен вертикальный разрез наконечника с элементами фурмы, на фиг.2 - разрез в горизонтальной плоскости.

Цельнолитой наконечник состоит из головки 1, фланца 2, соединенных периферийными соплами 3 и центральным соплом 4. Дополнительный фланец 5 соединяет сопла 3 по наружной поверхности. Продольные ребра 6 соединяют наружные сопла 3, центральное сопло 4 и головку 1, образуя в центре наконечника сектора. Наружная поверхность головки 1 наконечника и примыкающие к ней кромки сопел 3 снабжены теплозащитным покрытием 7, выполненным отдельными участками 8, разделенными каналами 9. В составе фурмы наконечник соединен с элементами фурмы сваркой - с наружной трубой 10 подачи охладителя и с внутренней трубой 11. Разделитель 12 охладителя примыкает к дополнительному фланцу 5 наконечника. На внутренней стороне головки 1 выполнены ребра-выступы 13.

Наконечник работает следующим образом.

Цельнолитой медный наконечник в составе фурмы устанавливают на определенной высоте над уровнем чугуна в конверторе (на чертеже не показано) и по стрелке, направленной вниз, подают воду, которая, ограниченная разделителем 12 и фланцем 5, поступает в центральную часть наконечника, где, разделенная ребрами 6, устремляется в зазор между периферийными соплами 3 и далее на выход по стрелке, направленной вверх.

Одновременно через сопла 3 и 4 подается под давлением кислород и производится металлургический процесс передела чугуна на сталь с одновременным повышением температуры расплава (выше 1600°С) за счет экзотермических реакций, протекающих в расплаве.

Тепло, поступающее на головку 1 наконечника, кромки сопел 3 и 4, отводится упорядоченным потоком жидкого охладителя и ребрами 6, а наличие слоя теплозащитного покрытия, состоящего, например, из окиси циркония и выполняющего роль термического сопротивления, обеспечивает понижение температуры нагрева головки 1 и кромки сопел 3 и увеличивает сопротивляемость наконечника износу.

Выполнение теплозащитного покрытия 7 в виде обособленных участков 8, разделенных непокрытыми каналами 9 (ширина канала ~0,2 мм) делает его более устойчивым против отслоения при температурных колебаниях металла наконечника.

Использование изобретения позволяет повысить КИМ заготовки и стойкость наконечников кислородно-конверторных фуры при более низкой их цене по сравнению со сварным вариантом, снизить издержки производства при переработке чугуна на сталь.

Похожие патенты RU2239661C1

название год авторы номер документа
ЦЕЛЬНОЛИТОЙ НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Самойлов Михаил Иванович
  • Белкин Геннадий Анатольевич
RU2293124C1
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ КАРАНИКА 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2316601C2
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ 2013
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Самойлов Михаил Иванович
  • Лихачев Геннадий Владимирович
  • Епифанова Ольга Геннадьевна
RU2543628C2
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ 1998
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2115745C1
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2016
  • Афонин Олег Викторович
  • Проскурин Иван Анатольевич
RU2630730C9
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2006
  • Лухтура Федор Иванович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Чаудри Тарик Махмуд
  • Гнедаш Александр Васильевич
RU2371484C2
Фурма 1981
  • Жигач Станислав Иванович
  • Засухин Отто Николаевич
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Собколов Борис Николаевич
  • Усков Владимир Николаевич
  • Хисамутдинов Николай Егорович
  • Явойский Алексей Владимирович
  • Явойский Владимир Иванович
  • Киселев Сергей Петрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Червяков Борис Дмитриевич
SU969748A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МНОГОСОПЛОВОЙ ГОЛОВКИ ФУРМЫ И ГОЛОВКА ФУРМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Иванов Н.Н.
  • Иванов А.Н.
  • Дятлов А.Н.
  • Рябов В.Е.
  • Бюльгер С.Н.
  • Неуступов Н.В.
  • Фогельзанг И.И.
RU2177509C2
Водоохлаждаемая многосопловая фурма 1979
  • Рыбалов Георгий Васильевич
  • Сурженко Валентин Дмитриевич
  • Голод Владимир Васильевич
  • Модерау Юрий Владимирович
  • Старов Ремуальд Викторович
  • Харитонов Анатолий Сергеевич
SU859462A1
Фурма сталеплавильного агрегата 1988
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Сапелкин Николай Николаевич
SU1548215A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 239 661 C1

Реферат патента 2004 года НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ

Изобретение относится к области металлургии. Наконечник кислородно-конвертерной фурмы содержит головку и фланец, соединенные соплами. Он выполнен цельнолитым, периферийные сопла соединены по наружной поверхности дополнительным фланцем, отделяющим подвод в наконечник охлаждающей жидкости от ее отвода. От внутренней поверхности периферийных сопел по направлению к центру наконечника выполнены продольные ребра, соединенные с центральным соплом или с центральным сплошным стержнем с разделением центральной части наконечника на сектора. Наружная поверхность головки и примыкающие к ней кромки сопел снабжены теплозащитным покрытием в виде отдельных разделенных каналами участков. На внутренней нерабочей водоохлаждаемой поверхности головки наконечника могут быть выполнены радиально расположенные и проходящие между периферийными соплами ребра-выступы высотой, соизмеримой с толщиной стенки головки. Технический результат - повышение коэффициента использования материала заготовки при изготовлении наконечника и стойкости наконечника кислородно-конвертерных фурм при более низкой их цене, снижение издержек производства при переработке чугуна на сталь. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 239 661 C1

1. Наконечник кислородно-конвертерной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами, отличающийся тем, что он выполнен цельнолитым, периферийные сопла соединены по наружной поверхности дополнительным фланцем, отделяющим подвод в наконечник охлаждающей жидкости от ее отвода, а от внутренней поверхности периферийных сопел по направлению к центру наконечника выполнены продольные ребра, соединенные с центральным соплом или с центральным сплошным стержнем с разделением центральной части наконечника на сектора, при этом наружная поверхность головки и примыкающие к ней кромки сопел снабжены теплозащитным покрытием в виде отдельных разделенных каналами участков.2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что на внутренней нерабочей водоохлаждаемой поверхности головки наконечника выполнены радиально расположенные и проходящие между периферийными соплами ребра-выступы.3. Наконечник по п.2, отличающийся тем, что ребра-выступы выполнены высотой, соизмеримой с толщиной стенки головки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2239661C1

СУЩЕНКО А.В
и др
Повышение стойкости кислородных фурм
Ж
"Сталь"
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Конвертерная дутьевая фурма 1986
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Золотько Евгений Петрович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Небоженко Виктория Витальевна
SU1382858A1
RU 2058398 C1, 20.04.1996
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА 1991
  • Раскидкин Анатолий Емельянович[Ua]
  • Семыкин Сергей Иванович[Ua]
  • Зражевский Александр Данилович[Ua]
  • Резун Виктор Егорович[Ua]
RU2054048C1
US 4022447 А, 10.05.1997
US 4971297 А, 20.11.1990.

RU 2 239 661 C1

Авторы

Караник Ю.А.

Даты

2004-11-10Публикация

2003-02-13Подача