Изобретение относится к горно-добывающей промышленности, а именно к анкерной крепи горных выработок.
Цель изобретения - повышение прочности закрепления анкера за счет усиления его распора в шпуре.
На фиг. 1 изображен анкер, общий вид; на фиг. 2 и 3 - сечения А-А и Б-Б на фиг. 1; неа фиг. 4 и 5 - сечение А-А на фиг. 1, варианты; на фиг, 6 - конусообразный сердечник, разрез по оси; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиг. 8 и 9 - разрезы Г-Г и Д-Д на фиг. 6.
Трубчатый анкер состоит из трубчатого стержня 1, конусообразного сердечника 2, вставленного в полость стержня, и опорной плиты 3. Трубчатый стержень может быть выполнен с продольной складкой 4 без разрыва сплошности стержня (фиг. 2 и 3) или с разрезом 5, края которого сложены вместе (фиг. 4), или с нахлестом 6. Трубчатый стержень может быть выполнен из стали марки СтЗ, Ст5 с толщиной стенки 1-3 мм.
Сердечник 2 - металлический, конусообразный, имеет продольную канавку 7, в которую входит складка 4 трубчатого стержня или края 8 разреза 5. Продольная канавка 7 выполнена с увеличивающейся к заостренному концу сердечника 2 глубиной, причем последняя не превышает половины наибольшего диаметра сердечника 2.
Анкер устанавливают следующим образом.
В пробуренный шпур диаметром 42- 56 мм вставляют или забивают трубчатый стержень, например, с помощью установОч
а о
vj СЛ hO
щиков анкерной крепи типа СП-18 А. Секо- ма и др., причем перед установкой на стержень одевают опорную плиту 3. Внешний чпзметр трубчатого стержня может быть на 1-5 мм больше диаметра шпура, но диаметр замковой части стержня должен быть меньше либо равен диаметру шпура для обеспечения первоначального внедрения анкера в шпур.
После установки в шпуре трубчатого стержня 1 в его полость вводят сердечник 2 и забивают его до конца стержня. Кроме того, сердечник 2 может быть размещен в канале трубчатого стержня до его забивки в шпур так, что торец 9 сердечника 2 отстоит от конца стержня на 5-15 мм.
При этом после введения стержня в шпур сразу же забивают сердечник до конца стержня. Диаметр цилиндрической части сердечника 2 выбирают примерно равным внутреннему диаметру трубчатого стержня или на 1-3 мм большим.
Сердечник 2 устанавливаюттаким образом, чтобы складка или края разреза трубчатого стержня входили в его боковую продольную канавку 7. Сердечник 2, таким образом, при его забивке продвигается по
складке или разрезу как по направляющей, что исключает его перекос. При продвижении сердечника 2 стенки трубчатого стержня 1 раздвигаются и прижимаются к
стенкам шпура, при этом, если до прохода сердечника сечение стержня имело вид, изображенный, например, на фиг. 2, то после прохода сердечника сечение стержня принимает вид, изображенный на фиг, 3.
Придание продольной выемке переменной глубины (фиг. 6) способствует усилению распора анкера, так как складка 4 или разрез 5 выдавливаются из канавки 7.
Формула изобретения
Трубчатый анкер, включающий трубчатый стержень с продольным разрезом, края которого сложены вместе, или с продольной складкой, конусообразный сердечник,
вставленный в полость стержня, и опорную плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закрепления анкера за счет усиления его распора в шпуре, в конусообразном сердечнике выполнена
продольная канавка с увеличивающейся к его заостренному концу глубиной для размещения в ней краев разреза или складки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1990 |
|
RU2009328C1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1987 |
|
SU1548457A1 |
Способ извлечения анкера из шпура | 1990 |
|
SU1745963A1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1987 |
|
SU1511426A1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1989 |
|
SU1714153A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ В ШПУР ТРУБЧАТОГО АНКЕРА С КОЛЬЦЕВЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ И АНКЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2588049C2 |
Трубчатый анкер | 1988 |
|
SU1536013A1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1989 |
|
SU1666751A1 |
Трубчатый анкер | 1988 |
|
SU1559191A1 |
Способ установки анкера | 1991 |
|
SU1809093A1 |
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для крепления горных выработок. Цель - повышение прочности закрепления анкера за счет усиления его распора в шпуре. Трубчатый анкер содержит трубчатый стержень /ТС/ 1 с продольным разрезом 5 или с продольной складкой, конусообразный сердечник /С/ 2 с продольной канавкой 7 и опорную плиту. Края разреза 5 сложены вместе, причем С 2 вставлен в полость ТС 1. Канавка 7 выполнена с увеличивающейся к заостренному концу С 2 глубиной для размещения в ней краев разреза 5 или складки ТС 1. При установке анкера в пробуренный шпур вставляют или забивают ТС 1. Перед установкой на ТС 1 надевают опорную плиту. Затем в размещенный в шпуре ТС 1 забивают до конца С 2. При забивке С 2 своей выемкой продвигается без перекоса по краям разреза 5 или складке как по направляющей. При этом С 2 раздвигает стенки ТС 1 и прижимает их к стенкам шпура. Переменная глубина канавки 7 в С 2 способствует усилению распора анкера в шпуре. 9 ил.
А
JL.
«иЛнцддцу
LX
л
/J
/ L
/ ю
Фиг Л
А-А
Фиг.Ь
Фиг.6
А- А
Фиг. 5
Г- г
Трубчатый анкер фрикционного типа | 1984 |
|
SU1240910A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Трубчатый анкер | 1987 |
|
SU1479667A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-04-18—Подача