Сушилка Советский патент 1991 года по МПК F26B15/08 

Изобретение относится к сушке термолабильных химических реактивов и особо чистых химических веществ с высокими адгезионными свойствами и может быть использовано в химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения является интенсификация процесса сушки и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлена сушилка, поперечный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - внутренняя часть сушилки, изометрическое изображение; на фиг.4 - часть перфорированной обечайки, изометрическое изображение; на фиг.5 - развертка тепловых экранов с перекрестным движением теплоносителя; на фиг.6 - развертка тепловых экранов с противоточным движением теплоносителя.

Сушилка содержит корпус 1. торцовые стенки 2, горизонтальный вал 3, шнек 4, цилиндрические тепловые экраны 5, цилиндрические перфорированные обечайки 6, полости 7 для прохода теплоносителя, полости 8 для прохода высушиваемого материала, радиальные наклонные лопатки 9, питатель 10 влажного материала, штуцер 11 выгрузки готового материала, наклонные отбойники 12, коллектор 13 подвода теплоносителя, патрубок 14 отвода теплоносителя, патрубок 15 подачи газового потока. Сушилка работает следующим образом, Высушиваемый материал подается в цилиндрический корпус 1 сушилки питателем 10. Включают привод, который вращает горизонтальный вал 3 со шнеком 4, перфорированные обечайки 6 и радиальные лопатки 9. Влажный материал захватывается наклонными лопатками 9 первым перфорированным их рядом) и проталкивается в полость 8 для высушиваемого материала. Цилиндрические тепловые экраны 5 обеспечивают поддержание любой необходимой температуры процесса сушки, организуя потоки теплоносителя внутри них (на фиг.5 показан перекрестный ток; на фиг.6 - противоток или кобинированный поток теплоносителя). Одновременно в колдектор 13 подается, а через патрубок 14 отводится теплоноситель, а через 15 поступает газ- теплоноситель. Высушиваемый материал постепенно движется по лабиринтному рабочему тракту - кольцевой горизонтальной

полости 8, образованной стенками тепловых экранов 5 и перфорированными обечай- ками 6, - где перемещается и проталкивается отбойниками 12 перфорированных обечаек 6 к кольцеобразному вертикальному тракту, где перемешивается и перемещается наклонными радиальными лопатками 9. Таким образом, высушиваемый материал заполняет весь корпус 1 сушилки и попадает в центральную зону сушилки, откуда шнеком 4 вместе с газовым потоком выводится из сушилки через штуцер 11. Подаваемый через патрубок 15 газовый поток служит не только для обогрева

корпуса 1 сушилки, но и для удаления паров испаряющейся влаги. Движение высушиваемого материала в кольцеобразных полостях 8, образованных стенками тепловых экранов 5 и коаксиальными цилиндрическими обечайками 6, осуществляется за счет возникновения осевых сил. Причем наклон- ные поверхности отбойников 12 работают в данном случае как шнек.

Производительность сушилки регулируется изменением числа оборотов вала 3 двигателя,

Формула изобретения

Сушилка, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми стенками и размещенным по его оси горизонтальным валом с ротором и питателем, патрубка подвода и отвода высушиваемого материала и коллекторы подвода и отвода теплоносителя, о т - личающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и расширения технологических возможностей, в корпусе коаксиально размещены в чередующемся

порядке цилиндирические тепловые экраны и перфорированные обечайки с образованием между ними полостей для прохода теплоносителя и высушиваемого материала, причем полости тепловых экранов подключены к коллектору подвода теплоносителя, размещенного у торцовой стенки корпуса, а перфорированные обечайки соединены между собой и валом посредством радиальных наклонных лопаток, имеющих противоположный наклон относительно торцовой стенки, при этом перфорации обечаек снабжены наклонными отбойниками, установленными с противоположным наклоном на разных сторонах обечаек.

п

12

Фиг. 2

Изобретение относится к области сушки термолабильных химических реактивов и особо чистых химических веществ с высокими адгезионными свойствами и может быть использовано в химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и расширение технологических возможностей. В корпусе 1 коаксиально размещены в чередующемся порядке цилиндрические тепловые экраны 5 и перфорированные обечайки 6 с образованием между ними полостей 7 для прохода теплоносителя и полостей 8 для прохода высушиваемого материала. По оси корпуса 1 размещены горизонтальный вал 3 и шнек 4. Перфорированные обечайки 6 соединены между собой и с валом 3 посредством радиальных наклонных лопаток 9. На перфорациях обечаек 6 размещены наклонные отбойники 12, установленные с противоположным наклоном на разных сторонах обечаек 6 и в процессе работы сушилки выполняющие роль шнеков для высушиваемого материала. 6 ил.

Фиг 3

Фиг 4

JL

Фиг. 5

JL

U

Qut.G

U