Центробежная сушилка Советский патент 1987 года по МПК F26B5/08 

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания химических продуктов и может найти применение в химической, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

На фиг. 1 показана сушилка, обш,йй вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтрующий элемент.

Центробежная сушилка содержит корпус 1, вращаюшийся ротор 2, на периферии которого установлены фильтруюш.ие полые цилиндры 3, с возможностью вращения вокруг своих осей посредством зубча- j той передачи 4 и вследствие разности в числах оборотов ротора и зубчатого колеса 5. Внешняя поверхность фильтрующих элементов разделена на секции радиальными пластинами 6, установленными по ее

для подачи суспензии поступает в питатель. 17 и патрубки 18.

Под действием напора и центробежной силы суспензия отбрасывается на поверх- J- ность фильтрующих полых цилиндров 3, ограниченную радиальными пластинами 6 и кольцевыми перегородками 7. Жидкая фаза проходит через поры фильтрующих полых цилиндров 3, попадает в изогнутые пластины 19 и выводится через приемник 21 10 жидкости. Осадок транспортируется фильтрующими полыми цилиндрами 3с радиальными пластинами 6, затем за счет переориентации центробежной силы сбрасывается в приемник 22 осадка.

При этом регенерация поверхности фильтрующих цилиндров 3 происходит при больших значениях фактора разделения, чем процесс фильтрации.

Таким образом, в зону полива подается обновленная фильтрующая поверхность, что

образующей и соединенными между собой с 20 позволяет интенсифицировать процесс обез- торца кольцевыми перегородками 7. Вра- воживания. Кроме того, предотвращение по- щение ротора зубчатого колеса 5 создается приводом 8 через щкивы 9, 10 и 11,12 клиноременной передачей.

Вращающиеся узлы установлены на подшипниках 13-16.

1. Центробежная сушилка, содержащая корпус с размещенным в не.м ротором в виде фильтрующих элементов, установленных с

25

падания жидкой фазы па конечный продукт позволяет повысить его качество.

Формула изобретения

В роторе размещен питатель 17 с патрубками 18, направленными на внещнюю поверхность соответствующих фильтрующих элементов, а внутри фильтрующих полых

возможностью вращения вокруг своей оси, и

цилиндров 3 установлены с зазором, за- ,„ расположенный по оси ротора питатель с

крепленные на роторе, изогнутые пласти- -,-,„„- „„.„„,,д..„,„

ны 19 с вогнутостью к оси вращения рорадиальными раздаточными патрубками исходного продукта, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированных полых цилиндров с ра- -, диальнь ми пластинами на внешней поверхности, соединенных на обоих торцах кольцевыми перегородками, причем выходные отверстия радиальных патрубков питателя ориентированы на внешнюю поверхность соответствующего фильтрующего элемента, а

тора.

Корпус центробежного аппарата ямеет патрубок 20 для подачи суспензии, приемник 21 жидкости и приемник 22 осадка.

В случае обезвоживания суспензий, жидкая фаза которых обладает повыщенной адгезией к материалу фильтра по образующей внутренней поверхности элементов 3 устанавливают радиальные пластины 23. Это

радиальными раздаточными патрубками исходного продукта, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированных полых цилиндров с ра- -, диальнь ми пластинами на внешней поверхности, соединенных на обоих торцах кольцевыми перегородками, причем выходные отверстия радиальных патрубков питателя ориентированы на внешнюю поверхность соответствующего фильтрующего элемента, а

обеспечивает стекание жидкой фазы в изог- 40 внутри этих элементов с зазором по отнонутые пластины 19 по радиальным пластинам 23, препятствует ее растеканию по внутренней поверхности полых цилиндров и попаданию на готовый продукт.

Устройство работает следующим образом.

Включают в работу привод 8, который передает вращение ротора 2 и фильтрующим полым цилиндрам 3. Подлежащая фильтрованию суспензия через патрубок 20

шению к их внутренней поверхности дополнительно установлены изогнутые пластины с вогнутостью, обращенной к оси вращения ротора.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что фильтрующие элементы на внутренней поверхности также с:набжены радиальны.ми пластинами.

для подачи суспензии поступает в питатель. 17 и патрубки 18.

Под действием напора и центробежной силы суспензия отбрасывается на поверх- ность фильтрующих полых цилиндров 3, ограниченную радиальными пластинами 6 и кольцевыми перегородками 7. Жидкая фаза проходит через поры фильтрующих полых цилиндров 3, попадает в изогнутые пластины 19 и выводится через приемник 21 жидкости. Осадок транспортируется фильтрующими полыми цилиндрами 3с радиальными пластинами 6, затем за счет переориентации центробежной силы сбрасывается в приемник 22 осадка.

При этом регенерация поверхности фильтрующих цилиндров 3 происходит при больших значениях фактора разделения, чем процесс фильтрации.

Таким образом, в зону полива подается обновленная фильтрующая поверхность, что

20 позволяет интенсифицировать процесс обез- воживания. Кроме того, предотвращение по-

25

падания жидкой фазы па конечный продукт позволяет повысить его качество.

Формула изобретения

возможностью вращения вокруг своей оси, и

расположенный по оси ротора питатель с

-,-,„„- „„.„„,,д..„,„

радиальными раздаточными патрубками исходного продукта, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированных полых цилиндров с ра- диальнь ми пластинами на внешней поверхности, соединенных на обоих торцах кольцевыми перегородками, причем выходные отверстия радиальных патрубков питателя ориентированы на внешнюю поверхность соответствующего фильтрующего элемента, а

шению к их внутренней поверхности дополнительно установлены изогнутые пластины с вогнутостью, обращенной к оси вращения ротора.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что фильтрующие элементы на внутренней поверхности также с:набжены радиальны.ми пластинами.

фиг. г

19

cpus.3

Изобретение м. б. использовано в химической, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Для этого фильтрующие элементы (ФЭ) выполнены в виде перфорированных полых цилиндров (Ц) 3 с радиальными пластинами (П) 6 на внешней поверхности. Выходные отверстия радиальных патрубков 18 питателя 17 ориентированы на внешнюю поверхность со- ответствуюш.его ФЭ. Внутри ФЭ установлены изогнутые П 19 с вогнутостью, обра- шенной к оси вращения ротора 2. ФЭ на внутренней поверхности также снабжены радиальными П, по которым стекает жидкая фаза в П 19. Это препятствует растеканию жидкой фазы по внутренней поверхности полых Ц 3 и попаданию ее на готовый продукт. Жидкая фаза проходит через поры фильтрующих полых Ц 3, попадает в П 19 и выводится через приемник 21 жидкости. Осадок транспортируется в приемник 22 осадка. Регенерация поверхности Ц 3 происходит при больших значениях фактора разделения, чем процесс фильтрации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. сл со ел ел 00 4 СХ)