Сигарета Советский патент 1991 года по МПК A24D1/00 

Изобретение относится к курительным табачным изделиям типа сигарет, а именно к сигаретам, которые при курении дают малое количество концентрированного побочного дыма.

Цель изобретения - уменьшение дымообразования смолообразующих компонентов и одновременное повышение проницаемости и уменьшение скорости сгорания.

На фиг. 1 изображена сигарета, продольный разрез, вариант; на фиг.2 - схематичный вид, иллюстрирующий типовую структуру оберточного материала, который может быть использован для изготовления курительной части табачного изделия, составляющего существо изобретения.

Сигарета содержит стержень 1 из курительного дымообразующего материала,

большая часть по весу которого представляет собой табак трубоогневой сушки. Стержень 1 заключен в цилиндрически свернутый оберточный материал 2 в виде сигаретной бумаги, содержащий неорганическую добавку и обладающей исходной проницаемостью, менее 30 ед. CORESTA. Неорганическая добавка представляет собой неорганическую окись и/или неорганическую гидроокись. Плотность набивки курительного материала внутри стержня составляет 100-200 мг/см3. Оберточный материал имеет средства, обеспечивающие проницаемость сигаретной бумаги на участках расположения cpeflCTBjSO - 140 ед. CORESTA для обогащения сигарет воздухом на уровне не менее 30%, при этом на одном из концов стержня из курительного материала продольносоосно с ним закреплена мунOsON

V| О Ю

ГО

GO

дштучная часть в виде фильтрующего элемента 3, обеспечивающего 40%-ное по массе или менее того удаление твердых частиц из табачного дыма, проходящего через стержень из курительного материала.

Неорганическая добавка может представлять собой окись магния и/или гидроокись магния, содержащиеся в количестве 10-45% по массе, при этом удельный вес бумажной обертки составляет 20-50 г/м .

Курительный материал может представлять собой вспученный резаный табак и включать смесь восточных Табаков.

Фильтр 3 имеет цилиндрическую форму, причем его диаметр равен диаметру табачного .урительного стержня 1. Концы фильтра открыты, образуя канал для прохода воздуха и табачного дыма, фильтр 3 содержит фильтрооальный материал,который закрыт по внешней поверхности продольно проходящей цилиндрической замкнутой защитной оболочкой 4.

Фильтрующий элемент 3 скреплен с табачным стержнем 1 при помощи мундшту- ковой обертки 5, которая охватывает по всей длине указанный фильтр и одновременно концевую часть табачного курительного стержня. По внутренней поверхности мундштуковая обертка 5 прочно скрепляется на клею с внешней поверхностью защитной оболочкой 4 фильтра и с внешней поверхностью оберточного материала 2 табачного стержня. Рассматриваемое табачное изделие является воздухопроницаемым или вентилируемым. Для этого предусмотрено соответствующее техническое решение. В данном случае - это система пор или перфораций 6, каждая из которых проходит через мундштуковую обертку и защитную оболочку фильтра.

Оберточный материал 2 имеет ширину W (см. фиг.2), которая равна длине окружности образующей сигареты плюс перехлест по линии склеивания, необходимого для изготовления сигареты. Рассматриваемый оберточный материал 2 или сигаретная бумага имеет множество перфорационных пор 7, которые расположены линейно по длине этой бумаги. В отличие от этого поры 6 могут располагаться случайным образом. Размер, количество и взаимное положение отдельных пор 6 может быть самым различным в зависимости от потребных характеристик изготавливаемой сигареты. Отдельные поры показаны в увеличенном масштабе на фиг.1 и 2.

Обычно табачная курительная стержневая часть имеет длину порядка 50-85 мм, а окружность с образующей 16-28 мм. Табачные стержни и сами сигареты рассматриваемого типа могут изготавливаться с любым необходимым типоразмером с использованием обычного сигаретоделательного оборудования и технологии.

В типовом варианте фильтр имеет длину в диапазоне 20-35 мм с длиной окружности порядка 16-28 мм. В качестве фильтрующего материала может быть использован любой проходящий материал, например ацетат целлюлозы, полипропилен, табачный материал и т.д. Защитная оболочка фильтра выполняется из обычной сигаретной оберточной бумаги; она может быть либо воздухопроницаемой, либо непроницаемой. Такой мундштук способен обеспечить высокие уровни воздухообогащения дымового аэрозоля в курительном канале без фильтрации дыма фильтрующим материалом типа эцетата целлюлозы.

В курительном стержне сигареты может быть применен различный табачно-напол- нительный материал, так чтобы обеспечить относительно низкую упаковочную плотность. Обычно большая часть наполнителя в курительной части сигарет присутствует в виде копченного образующего табачного материала соответствующего вида, способного к сухой возгонке. Основной табачный материал может применяться в смеси с другими табачными материалами, например с восточными табаками, а также в смеси с табачными суррогатами. Для этой цели могут быть использованы, например, зерновые хлопья, такие как зерна ржи, пшеницы, ячменя и т.д. В ряде случаев в качестве примесных табачных компонентов для составления табачной смеси могут быть использованы определенные количества Мэрилендского или Берлейского Табаков или так называемых благородных или специальных Табаков. Табачные материалы могут использоваться в специально подготовленном виде (например, в виде вспушенного дымообразующего табачного наполнителя). В связи с этим табачный материал может быть распушен.

Дымообразующие материалы при производстве сигарет применяют обычно в виде резаного, расщепленного наполнителя. Например, основной дымообразующий наполнитель сигарет может быть использован в виде листов или стеблей, нарезанных на фрагменты шириной в диапазоне 1/25-1/60 дюйма (1-0,4 мм), а предпочтительно Порядка 1/30-1/40 дюйма (0,8-0.6 мм). В общем случае длина нарезанных частиц табака составляет порядка 0,25-3 дюйма (6-77 мм).

Рекомендуется использовать в составе табачного наполнителя сигарет более 70% по массе высушенного на дыму табачного

материала, более предпочтительно более чем 75% такого табака, а еще лучше более 80% этого табака. В тех случаях, когда копченый табачный резаный наполнитель подвергается интенсивному распушиванию с целью увеличения его объема, большая часть объема наполнительного материала в используемой табачной смеси приходится на указанный распушенный табак (например, более 80%, а часто более 90% объема табачной массы сигареты).

Примером предпочтительного табачного наполнительного материала является смесь, содержащая около 10-20 мас.% восточного табака и 80-90 мас.% высушенного дымом табачного материала, способного к сухой возгонке.

В предпочтительном варианте наполнительные сигаретные материалы содержат относительно большую часть порозного, распушенного копченного табачного материала. Применение таких рыхлых табачных материалов позволяет изготовлять курительные стержни с малой упаковочной плотностью. Типовым примером купированного табачного наполнителя сигарет является смесь, состоящая на 17 мас.% из восточных Табаков и около 83 мас.% из рас- пушенного дымом табака.

Используемый термин упаковочная плотность означает массу табачного наполнителя в расчете на единицу объема курительной части сигареты. Для табачных изделий, рассматриваемых в рамках изобретения, упаковочная плотность колеблет- ся в общем случае в пределах 100-250 мг/см3; более типично 100-200 мг/см3, а в ряде случаев 130-180 мг/см3.

В состав сигарет могут вводиться различные ароматизирующие вкусовые добавки. Например, могут быть использованы табачные наполнители в сочетании или без вкусовых приправ. В частности, в состав сигареты по известной технологии могут вводиться вкусовые добавки типа ментола. При необходимости в качестве вкусовых добавок в нарезанный табачный наполнитель могут вводиться различные органические кислоты. Это может быть, в частности, леву- линовая кислота, левулинат никотина или смесь левулиновой кислоты и никотина. Ле- вулиновая кислота (левулёза), левулинат никотина или смесь левулиновой кислоты и никотина могут добавляться в резаный табачный наполнитель в количествах, составляющих в общем случае 1-10 мас.% от массы табачного наполнителя сигареты.

В типовом варианте исполнения сигареты мундштуковый оберточный материал накладывается по цилиндрической образующей на фильтр и смежную концевую часть табачного стержня, заходя на последний в продольном направлении на 3-6 мм. В общем случае в качестве мундштукового материалаиспользуетсяобычнаяоберточносигаретная бумага. Этот материал может иметь различную пористость. Например, он может обладать значительной естественной воздухопроницаемостью или же иметь искусственно созданную зону проницаемости с перфорациями, отверстиями или мелкими порами (сформированными механическим способом или с применением лазерной техники) для обеспечения доступа воздуха в сигарету. Общая площадь поверхности перфораций и их расположение по периферии табачного изделия может изменяться в соответствии с требованиями к потребным его характеристикам.

В предпочтительном варианте воздухо- нэсыщэющеесредство располагается в про- дольном направлении сигареты в определенном сечении фильтра, максимально удаленном от входного торца сигареты. Максимальная удаленность предопределяется рядом предпосылочных обстоятельств, таких как ограничения производственно-технологического характера, связанные с применяемым типажом мундш- туковой части изготавливаемых сигарет, а также с особенностями применяемого сига- ретоделательного оборудования и технологии. Например, для фильтра длиной 27 мм максимальное расстояние размещения воз- духоподводящих перфораций может составлять 23-26 мм от входного его торца - среза. Максимально удаленное расположение таких вентиляционных перфораций от входного торца сигареты позволяет обеспечить максимальный уровень вентиляции при данном выходе смолы, а также максимальный перепад давления при данном фильтре и курительной части сигареты.

Используемый в изобретении термин воздушное обогащение (воздушный подсос, воздушная вентиляция) определяет отношение (выражаемое в %) объема воздуха, засасываемого в сигарету через систему перфораций, к общему объему воздуха и дымового аэрозоля, проходящих при затяжке через сигарету на ее входном мундштуко- вом срезе. При осуществлении воздушного обогащения или вентиляции табачных изделий, относящихся к объему притязаний изобретения, количество дополнительно засасываемого воздуха может быть различным. В общем случае количество подсасываемого в сигарету дополнительного воздуха может превышать 30%, предпочти- тельно более 40%, а оптимально более 50%.

В общем случае для сигарет с относительно малой длиной окружности по образующей (т.е. около 21 мм или менее того) дополнительный воздухоподсос может быть меньше, чем для сигарет большого диаметра. Верхний предел дополнительного воздухо- поступления составляет для сигареты менее 85%, а чаще менее 75%.

Используемый в изобретении термин перепад, падение давления применительно к курительному изделию подразумевает разность между атмосферным давлением и давлением, действующим на входе в курительное изделие и измеряемым при данном расходе потока через это изделие. В общем случае пеоепад давления по величине для сигарет рассматриваемого типа превосходит 40 мм вод с т , чаще более 50 мм вод.ст. при массовом расходе воздуха на уровне 17,5 мл/с.

Наиболее предпочтительными оберточными материалами для курительной табачной части сигареты являются те, которые имеют относительно низкую естественную проницаемость и относительно высокую действующую проницаемость, обеспечиваемую специальной обработкой. Под термином 11 естественная проницаемость понимается воздушная пористость самого оберточного материала. Обычно сигаретные оберточные бумаги обладающие низкой собственной проницаемостью, имеют пористость на уровне менее 45 ед. CORHSTA, предпочтительно менее 30 ед.. а оптимально порядка 15 ед. и менее. Термин действующэй проницаемость означает воздушную пористость сигаретной бумаги, приобретаемую ею в результате обработки при изготовлении табачных стержней сигарет. Обычно такую повышенную проницаемостьсоздаютпосредствоммикролазерной, механической или электростатической прошивки (перфорирования) сигаретной бумаги. В процессе выполнения операций микролазерного и электростатического перфорирования необходимо принять меры к сохранению потребного товарного цвета и вида используемой бумаги. В частности, максимально желательно свести к минимуму или полностью исключить закопчение или подпаливание бумаги, портящее ее внешний вид.

Предпочтительными оберточными материалами в данном случае являются сигаретные бумажные материалы, содержащие в массовом соотношении 10-45% окиси магния и/или гидроокиси магния, а также лён, целлюлозное волокно и противовосп- ламенительные добавки, такие как лимоннокислый калий или углекислый калий, и

другие материалы типа наполнителей. Во многих случаях рекомендуется применять сигаретную бумагу, содержащую более чем 15% по массе окись магния и/или гидроокись магния.

Оберточным материалам в результате соответствующей обработки придается относительно высокая проницаемость. Например, оберточные материалы, имеющие

0 низкую естественную проницаемость, могут быть перфорированы электростатическим способом (в частности, с образованием отдельных перфораций, сравнимых по размеру с обычными электростатически

5 прошиваемыми отверстиями), так, чтобы конечная действующая пористость составляла порядка 50-250 ед. CORESTA, а предпочтительно 80-140 ед., оптимально в пределах 90-120 ед.

0Размеры отдельных перфораций, которые выполняются в сигаретной бумаге для придания ей высокой действующей проницаемости, должны быть такими, чтобы ука- занные перфорации были больше

5 естественных пор в исходной бумаге (т.е. пор, обусловливающих естественную проницаемость материала). Для того, чтобы сигаретная бумага имела привлекательный товарный вид, отдельные перфорации дол0 жны быть достаточно мелкими и практически не различимыми. Например, они не должны быть заметны с первого взгляда и в большинстве случаев малоразличимы при рассматривании невооруженным глазом.

5 Предлагаемые сигареты в общем случае дают выход ГТС-смол в диапазоне 2-10 мг/сигарету, при этом содержание окиси углерода в табачном дыме ниже, чем у извест- ных сигарет со сравнимым уровнем

0 смолообразования. Предлагаемые сигареты характеризуются относительно низким содержанием вредных газообразных продуктов, таких как окись углерода и окислы азота, в табачном дыму, проходящем по ос5 иовному курительному каналу. Например, отношение ГТС-смолы и ГТС-окиси углерода обычно составляет менее 1. чаще менее 0,8, а в определенных случаях менее 0.6. Предлагаемые сигареты дают меньше

0 дыма вследствие относительно низкого суммарного массового расхода табака, используемого в виде распушенной массы, зерна - наполнителя и/или карбонизированных материалов. Под определением меньше ды5 ма применительно к рассматриваемой сигарете понимается то, что массовые потери в стандартных ГТС-условиях курения ниже, чем при использовании обычнцх сигарет с аналогичным выходом смол и аналогичной конфигурацией. Массовые потери

измеряются путем сбора пепла и измерения его массы и массы окурка после выкуривания сигареты и сравнения с общей ее массой в исходном состоянии. Суммарные массовые потери сигареты в процессе курения прямо взаимосвязаны с общим количеством дыма, создаваемого сигаретой. Предлагаемые сигареты в общем случае имеют массовые потери на 15%, а то и на 25% меньше, чем известные сигареты со сравнимым выходом ГТС-смолы и аналогичной конфигурацией.

Предлагаемые сигареты дают меньше видимого побочного дыма, чем обычные сигареты гравниваемой конфигурации. Снижение побочного дымообразования при выкуривании предлагаемых сигарет во многих случаях может составлять 50% и более по сравнению с известными сигаретами с аналогичным выходом ГТС-смолы и аналогичной конфигурацией.

Термин конфигурация применительно к сигарете подразумевает длину окружности ее образующей, длину табачного стержня курительной части и длину фильтра. Побочное дымообразование рассматри- ваемых сигарет может быть охарактеризовано по обонятельному восприятию: анализируемая сигарета отличается меньшим раздражающим эффектом для окружающих, чем обычно сигареты сравнимой конфигурации и сравнимого выхода ГТС-смол.

П р и м е р 1. Сигареты с общей длиной 99 мм и длиной окружности по образующей 24,85 мм имеют табачный стержень длиной 68 мм и фильтр длиной 31 мм. Табачный стержень (курительная часть) заполнен табачным резаным наполнителем,обернутым в сигаретную бумагу. Наполнитель, использовавшийся для образования табачного стержня, имеет вид волокон с нарезкой порядка 32 раз в расчете на дюйм (1 дюйм 25,4 мм). Исходный табачный наполнительный материал приготовлен в виде купированной смеси, в которую входит порядка 83% высушенного на дыму табака с сухой возгонкой, который распущен с увеличением объема вдвое, и около 17% восточного табака. Табачную смесь увлажняют водой и формуют глицерином.

В качестве оберточного материала для курительной части сигарет применяют стандартную сигаретную бумагу. Эта бумага обладает относительно большим удельным весом, низкой проницаемостью табачного дыма и содержит около 40% окиси магния. Данная сигаретная бумага имеет естественную проницаемость на уровне 15 ед. CORESTA и удельный вес в расчете на единицу площади листа порядка 45 г/м . Бумагу перфорируют электростатическим способом для повышения рабочей (действующей) проницаемости до уровня 110 ед. CORESTA. 5 Система перфораций показана на фиг.2. Размер каждого перфорационного отверстия сравним с типовыми перфорациями, выполняемыми электростатическим способом в стандартной сигаретной бумаге. В

0 данном случае линейная плотность расположена перфораций составляет порядка 1- 10 ед/мм, расстояние между линейными рядами перфораций 1-3 мм.

Примененный в сигарете низкоэффек5 тивный (слабозапорный) фильтр изготавливают по обычной технологии из волокна ацетата целлюлозы (8 денье на нить, суммарно 40000 денье: денье - единица массы нити). Воздухопроницаемая бумажная

0 обертка (оболочка фильтра) имеет пористость 26000 см/мин.

Стержневую курительную табачную часть и фильтр, имеющие одинаковый диаметр, соединяют последовательно торцами

5 встык. Скрепляют их с помощью мундштуко- вой бумаги с пористостью 3000 мл/мин. Указанную бумагу приклеивают к фильтру и смежной концевой части табачного стержня, полностью охватывая фильтр по всей его

0 длине и заходя на указанный стержень на 4 мм по его длине. В таком исполнении сигареты имеют кольцо механически выполнен- ных перфораций. повышающих воздухопроницаемость. Это кольцо перфо5 раций охватывает периферию сигареты на расстоянии порядка 26 мм от входного ее среза. Такие перфорации обеспечивают 53%-ное воздухообогащение сигарет.

Масса сигареты составляет 0.8904 г, при

0 этом табачный наполнительный материал в курительной части имеет упаковочную плотность 155 мг/см3. Сигарету проверяли на выкуривание при ГТС-условиях. При этом выход ГТС-смолы составил 7,3 мг, никотина

5 0,72 мг, окиси углерода 6.4 мг. окислов азота 37 мкг, показатель дымообразования 9,8.

Сигарета обладает хорошим дымообра- зованием, сохраняя высокие вкусовые качества табака. Кроме того, для нее характерно

0 умеренное сопротивление затяжке. Табачный дым, приходящий по основному каналу курительной части, не обладает резкостью; в целом сигарета имеет хорошие курительные качества, при курении создает малое

5 количество видимого побочного дыма.

П р и м е р 2 По технологии и из материалов, описанных R примере 1, изготавливают соответствующиеконтрольные сигареты. Отличие в данном варианте состоит в том, что мунд.игуковая бумага имеет

пористость 7000 мл/мин, за счет чего обеспечивается 74%-ное обогащение воздухом курительного канала сигарет.

Масса сигареты составляет 0,8848. Процесс курения производится при ГТС-услови- ях; выход ГТС-смолы составил 4,3 мг, никотина 0,48 мг, окиси углерода 3,3 мг, окислов азота 21 мкг; показатель дымообрэ- зования 10.6.

Сигарета в данном варианте исполнения обладает хорошим дымообразованием, сохраняя высокие вкусовые качества табака. Кроме того, для нее характерно умеренное сопротивление затяжке. Табачный дым, проходящий по основному каналу курительной части, не обладает резкостью; в целом сигарета имеет хорошие курительные качества, при курении образует малое количество видимого побочного дыма.

П р и м е р 3. Изготавливают контрольные сигареты.

Сигареты имееют длину порядка 84 мм и длину окружности по образующей около 24,85 мм. Длина стержневой курительной части составляет 57 мм, длина фильтра 27 мм. Курительная часть содержит массу разного табачного наполнителя, описанного в примере 1. Этот наполнитель завернут в сигаретную бумагу, описанную в примере 1. Содержание никотина в табачном наполнителе составляет 2,1%. По обычной технологии из волокна ацетатной целлюлозы изготовлен низкоэффективный фильтр (8 денье на нить, в сумме 40000 денье). Фильтр обернут воздухонепроницаемой бумажной оболочкой с пористостью 26000 см/мин (CORESTA). Табачный курительный стержень и фильтр соединяют соосно торцами и скрепляют вместе с помощью непористой мундштуковой бумаги. Эта бумага приклеивается к фильтру и смежной концевой части табачного стержня, охватывая фильтр по образующей на всей его длине, а табачный стержень на длине порядка 3 мм. На сигаретах с помощью технологического лазера было выполнено кольцо перфораций для повышения воздухопроницаемости. Перфорацию располагают по периферии сигареты на удалении 22 мм от ее входного среза. При наличии таких перфораций готовые сигареты имеют обогащен ность воздухом на уровне порядка 73%.

Масса одной сигареты составляет 0,7180 г. упаковочная плотность табачного наполнителя в курительной части 152 мг/см3 Процесс курения соответствует ГТС-условиям; выход ГТС-смолы составляет 4,1 мг, никотина 0,44 мг, окиси углерода 2,8

мг, окислов азота 15 мгк; показатель дымо- образования 8,1.

Сигарета в данном варианте исполнения обладает хорошим дымообразованием,

сохраняя высокие вкусовые качества табака при умеренном сопротивлении затяжке. Табачный дым, проходящий по каналу курительной части, не обладает резкостью: в целом сигарета имеет хорошие курительные

0 качества, при курении образует малое количество видимого побочного дыма.

Произведена оценка обонятельного восприятия побочного дыма от рассматриваемой сигареты окружающими. Испытания

5 показали, что запаховый отрицательный эффект от побочного дыма при курении данной сигареты меньше, чем при курении обычной (известной) сигареты со сравнимым выходом ГТС-смолы и аналогичной конфигура0 цией.

Кроме того, производилась оценка содержания в побочном дыме никотина и сажи с различным размером частиц. Содержание никотина в побочном дыме составило для

5 данной сигареты 1.97 мг, суммарное содержание сажи 7,60 мг. Дополнительно была произведена оценка сигареты на респираторное (ингаляционное) действие аэрозоль- но взвешенных частиц дыма. Содержание

0 неоседающего аэрозоля в побочном дыму составило 93,1 мкг/м3.

В целях сравнения при проведении испытаний была использована контрольная сигарета, получившая наименование эта5 лонная сигарета. Масса эталонной сигареты составляет 1,019 г, длина 83 мм, длина окружности по образующей 25 мм, длина стержневой табачно-курительной части 56 мм, длина фильтра 27 мм. Такая сигарета

0 имела механически выполненные перфорации и соответственно 28%-ное обогащение воздухом. В качестве табачного наполнителя курительной части была использована та- бачная смесь, состоящая на 35% из

5 копченного табака, около 22% табака Бер- лея, около 12% восточного табака, около 1% Мерилендского табака, около 30% обработанного табачного листа и около 8% вспомогательного наполнителя. Содержание

0 никотина в такой табачной смеси составило 2,1%. Упаковочная плотность табака в курительной части сигареты 268 мг/см3.

Сравниваемая эталонная сигарета подвергалась контрольному выкуриванию при

5 ГТС-условиях, при этом выход ГТС-смолы составил 9,2 мг, окиси углерода 11,6 мг, никотина в табачном дыме 0,8 мг, окислов азота 340 мкг; показатель дымообразования равен 9,2. Как и в предыдущем примере, данная сигарета оценивалам ; на содержание никотина в побочном дыму содержание в нем сажи и мелкого неоседающего аэро золя ингаляционного действия Проверки показали, что побочный дым от такой сигч реты содержит 5 3 мг никотина 25 3 и 408 мкг/м неоседающего аэрозоля

П р и м е р 4 Изготовлены сигареты длиной 84 мм при длине окружности по об разующей около 20 мм Длина табачной рительной части таких сигарет составляет 59 мм. длина фильтра 25 мм Курительная часть содержит соответствующую порцию резаного табачного наполнителя В качеи ве оберточного материала в этой част ис пользуют сигаретную бумагу которая представляет собой листовой материал с от носительно большим удельным весом и ма лым выходом побочного дыма Она содержит около 12% окиси магния Такая сигаретная бумага имеет естественную про ницаемость на уровне 15 ед CORFSTA и удельный вес на единицу площади 45 г/м2 Бумагу перфорируют электростатические способом, также как в примере 1 Это делз ется для повышения ее проницаемости по еле перфорирования действующая проницаемость составила 110ед CORESTA

Табачный наполнитель курительнои ча сти сигареты используется в виде вол, он или фрагментов нарезанного табака г то той нарезки 32 разреза/дюйм (13 рачре зов/см) Табачный наполнитель представляет собой табачную смесь в кото рую входит 87% высушенного на дыму ос новного табака, распушенного до двойного увеличения объема и около 13% восточного табака Такая табачная смесь увлажняется водой и глицерином Содержание никотина в ней составляет около 23%

Из волокна ацетата целлюлозы (8 денье на нить, суммарно 35000 денье) изготовлен низкоэффективный фильтр с воздухонепро ницаемой оберткой из бумаги После иэго товления стержневую табачно курительную часть и фильтр скрепляют вместе с по мощью непористой мундштуковои бумаги С этой целью мундштуковую бумагу прикле ивают к фильтру по всей его длине и к смеж ной концевой части табачного стержня С помощью лазерной установки выполнена кольцевая перфорация предназначенная для повышения воздушной проницаемости сигарет Перфорация располагается по пе риферии сигареты на расстоянии 23 мм от ее входного торца Благодаря наличию та ких перфорации обогащение воздухом (воз духоподсос) составляет 63%

Каждая сигарета вес ти 0 540 i при этом тчбачныи наполнитель «л оь тельном части

т

имеет упаковочную плотность 0 163 г/см Скооость выгорания сигареты в стат ич«ском осюянии составляет 52 мг/мчн ипи Я мм/мин Сигаретп вы1 up 1взют прм ттн /сфтных ГТС условия при этом с11 А. од ГТС смолы составляет 4 0 мг содержание окиси углерода в табачном дыме проходящег че рез курительную часть3 7 мг rt ixcд никоти на 034 мг окислов азота 173 мкг показатель дымогбразовчмчя 5 9

При курении ттбачнни дым обладает высокими вкусовыми качествами при при i сопротивлении татя ле Образую щ и и с я в курительной части дымовой ярозоль не имеет резкосш t целом сига ЬРТЭ дает необходимое дымообрг зовтг не при куоении дает отностельно мало ртзли чимого побочного дыма

(Формула изобретения 1 Сигарета содержащая стержень из курятелмтоо дь мообртзующего материя пз большая часть по массе которого пред сбавляет собой табак трубоогневои гушки заключенным в цилиндрич ски свернутый оберточный материап в риде сипретнои by маги содержащей неорганическую добагку и обладающей исходнси прстица мостью енее 30 единиц С ORf- S I А отличаю щ а я с я тем что с целью уменьшена дыме образования смолос бразующих KOV понен гов и для одновременного повышения проницаемости и умен ше ния скорости его рания неорганичес кая т п пдставля ет собой неорганическую окись и/ил и неорганическую гидроокись плотность на бивки курительного матери im внутри стержня составляет 100 200 мг/см оберточный материал имее i сг едстпа обеспечивающие про -шцаемос ь сигаретной бу маги на участках расположения средстр ЬО 140 еди1-иц СО Г51А д/is обогащение иигчрсг 1ОЗД/ХОМ на уровне HP менее 30% nps- этом на одном из концов cif ржня из кури ельного материала пр )до IKHOCOOCHO с ним закреплена мундштучнач асть в Ш1де филь- .рующего э 1вмента пбесп миоающего 40° т ное по массе или мете TOI j удаление твердых частиц из т эбачн ч о д( IMD проходя щего через стержень и куритп 1ьного мате риала

2 C/irapeTd по п 1 от i «. ч j to ш г ч с я тем что н оргзнич( м до)локт представ тяет собой окись м ) i i ч i /и и гидроокись магния содержащими п ко/ннрсве 10-45% по массе при э-ом уде it мни f ее бумажной обертки состаг ет 2i rLi/M

3. Сигарета по п.1,отличающаяся тем, что курительный материал представляет собой вспученный резаный табак.

4. Сигарете по п.1,отличающаяся тем, что курительный материал дополнительно включает смесь восточных Табаков.

Изобретение относится к курительным табачным изделиям типа сигарет, а точнее к сигаретам, которые при курении дают малое количество концентрированного побочного дыма. Целью изобретения является уменьшение дымообразования смолообразующих компонентов и одновременно повышение проницаемости и уменьшение скорости сгорания. Сигарета содержит стержень из курительного дымообразующего материала, заключенный в цилиндрически свернутый оберточный материал в виде сигаретной бумаги, содержащей добавку в виде неорганической окиси и/или неорганической гидроокиси. Исходная проницаемость оберточного материала менее 30 ед. CORESTA, при этом он имеет средства, обеспечивающие его проницаемость на участках расположения средств от 80 до 140 ед. CORESTA для обогащения сигарет воздухом на уровне не менее 30%. На одном из концов стержня продольно соосно с ним закреплена мундштучная часть в виде фильтрующего элемента, обеспечивающего 40%-ное по весу или менее того удаление твердых частиц из табачного дыма. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

/

Г7

/ / Фил. 1