Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины Советский патент 1991 года по МПК A01G23/06 

Описание патента на изобретение SU1667732A1

Изобретение относится к лесной промышленности и лесному хозяйству.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

На фиг. 1 показан рабочий орган маши- ны для заготовки пневой древесины, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г на фиг. Ч.

Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины содержит стрелу 1 с тягой 2, привод и фрезу. Привод содержит гидромотор 3 с редуктором, корпус 4 и неподвижное кольцо 5 опорно-поворотного механизма. Корпус фрезы посредством верхнего днища 6 смонтирован на опорно-поворотном механизме привода и выполнен в виде ступенчатого многогранника, снаружи которого в шахматном порядке установле- ны режущие элементы (иглорезцы)7. Ступени выполнены в виде установленных с зазором и повернутых друг относительно друга и под углом к радиусу-вектору, проходящему через вершину режущего элемента 7. стоек 8, которые верхней частью приварены к верхнему днищу 6, а нижней - к нижнему днищу 9 корпуса фрезы. Шахматное расположение иглорезцов достигается расстоянием от их осей до верхнего днища 6. Скалывающие элементы содержат основание 10с ножами 11 и закреплены болтами к неподвижному кольцу 5 опорно-поворотного механизма. Корпус 12 режущего элемента выполнен в виде цилиндрической втулки с коническим отверстием, в котором размещается иглорезец и приварен к стойке 8 и ребру 13 жесткости. Для устранения возможного высказывания иглорезец закрепляется натяжным болтом 14, навертываемым на хвостовик с резьбой.

На нижнем днище 9 выполнены выемки 15 и ограничительные выступы 16 для регулирования толщины откалываемых от пней кусков.

Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины работает следующим образом.

Оператор стрелой 1 наводит рабочий орган на пень. Включает гидромотор 3, ко- торый с помощью редуктора передает крутящий момент через опорно-поворотный механизм фрезе. Далее оператор накладывает рабочий орган на пень сверху так, что скалывающие элементы (ножи) 11 врезают- ся в него, и боковым смещением надвигает фрезу на пень, при этом режущие элементы (иглорезцы) 7 врезаются в древесину и разрывают (раскалывают) пень на куски. Неразорванные куски поворотом рабочего

органа относительно стрелы 1 с помощью тяги 2 перерезаются ножами 11. При боковом смещении рабочего органа иглорезцы врезаются в пень до тех пор, пока остаток пня не будет соприкасаться с ограничительным выступом 16. При постоянном вращении бочкообразной фрезы откалываются куски равномерной толщины, а ножи 11 не дают реактивным силам резания воздействовать на машину.

Куски от измельченного пня оставляются на лесосеке для очистки от почвы под действием осадков. В дальнейшем подборщик собирает эти куски пней и транспортирует их к месту переработки на щепу.

Предложенная фреза регулирует режим врезания иглорезцов в пень и тем самым снижает усилие разрывания пня на куски. Применение контррезцовых скалывающих элементов позволяет облегчить отрыв кусков от пня и устраняет воздействие реактив- ных сил резания на машину. Все это повышает эффективность работы устройства.

Формула изобретения

1.Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины, включающий скалывающие элементы, фрезу, корпус который смонтирован посредством верхнего днища на опорно-поворотном механизме привода и выполнен в виде ступенчатого многогранника, снаружи которого установлены режущие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, опорно-поворотный механизм привода снабжен неподвижным кольцом, на котором вокруг ступенчатого многогранника установлены скалывающие элементы, а ступени выполнены в виде установленных с зазором и повернутых друг относительно друга стоек с отверстиями, в которых с внутренней стороны каждой стойки закреплены хвостовики режущих элементов, снабженных корпусами .жестко связанными со стойками, причем нижние части стоек соединены между собой нижним днищем корпуса фрезы.

2.Рабочий орган по п. 1,отличающий- с я тем, что корпус каждого режущего элемента выполнен в виде втулки с коническим отверстием, ось которого расположена под углом к радиусу-вектору, проходящему через вершину режущего элемента на разной высоте от верхнего днища корпуса фрезы, а хвостовик каждого режущего элемента снабжен резьбой с натяжным болтом, причем между днищами корпуса-фрезы и втулкой установлены ребра жесткости.

3.Рабочий орган поп. 1,отличающий- с я тем, что перед каждым режущим элемен516677326

том по направлению вращения фрезы, на выемки, а за ним - ограничительные высту- нижнем днище корпуса фрезы выполнены пы.

Похожие патенты SU1667732A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины 1985
  • Мазуркин Петр Матвеевич
SU1291074A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАКУСТАРЕННОЙ ПОЧВЫ 1992
  • Мазуркин П.М.
  • Цибиков Ю.А.
RU2038003C1
Машина для заготовки пневой древесины 1982
  • Мазуркин Петр Матвеевич
  • Новоселов Юрий Михайлович
SU1064910A1
Машина для заготовки пневой древесины 1987
  • Мазуркин Петр Матвеевич
SU1445637A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЗАГОТОВКИ ПНЕВОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Мазуркин П.М.
  • Драгунов А.Г.
RU2044462C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ПНЕЙ И ДЕРЕВЬЕВ 1984
  • Янко Ю.Г.
  • Демченко Е.М.
  • Лифлянский В.Ш.
RU2060641C1
Машина для разделки пней 1983
  • Беляев Клавдий Александрович
  • Шегельман Илья Романович
SU1133095A1
Устройство для разделки пней 1989
  • Голубев Геннадий Александрович
  • Хювенен Константин Николаевич
  • Шегельман Илья Романович
SU1639512A1
Рабочий орган для фрезерования пней 1977
  • Камашев Анатолий Васильевич
  • Шмаков Сергей Николаевич
  • Казаков Владимир Иванович
SU782756A1
Измельчитель пней 1989
  • Русских Николай Иванович
SU1764571A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 667 732 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины

Изобретение относится к лесной промышленности и лесному хозяйству. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины содержит неподвижное кольцо 5, на котором размещены скалывающие элементы (ножи) 11. Корпус фрезы посредством верхнего днища 6 смонтирован на опорно-поворотном механизме привода и выполнен в виде ступенчатого многогранника, снаружи которого в шахматном порядке установлены режущие элементы (игольчатые резцы) 7. Стержни выполнены в виде установленных с зазором и повернутых относительно друг друга стоек. Стойки приварены к нижнему днищу 9, на котором выполнены выемки 15 и ограничительные выступы 16. Рабочий орган накладывается ножами 11 на пень и после этого боковым смещением фреза надвигается на него, при этом режущие элементы 7 врезаются в древесину пня и разрывают его на куски. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 667 732 A1

W

8в 9 Г

Фиг.1

Фиг.2

5-6

Щ

Риг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1667732A1

Машина для заготовки пневой древесины 1982
  • Мазуркин Петр Матвеевич
  • Новоселов Юрий Михайлович
SU1064910A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рабочий орган машины для заготовки пневой древесины 1985
  • Мазуркин Петр Матвеевич
SU1291074A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 667 732 A1

Авторы

Мазуркин Петр Матвеевич

Логинов Дмитрий Борисович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-05-05Подача