Рабочий орган для фрезерования пней Советский патент 1980 года по МПК A01G23/06 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПНЕЙ

1 Изобретение относится- к устройст вам для корчевки пней и может быть использовано в лесной промышленности Известен корчеватель, включакяций фрезерный рабочий орган, установленный на стреле манипулятора flj. Известен также рабочий орган для фрезерования пней, включающий фрезеркый барабан, выполненный в виде усеченного конуса, на боковой поверх ности которого смонтированы скалывающие и под1 езаю1цие элементы 2. Недостатком известных рабочих органов являются высокие динамические нагрузки, воспринимаемые рабочими органами в процессе фрезерования. Цель изобретения - снижение динамических нагрузок, действующих на рабочий орган в процессе работы. Достигается это тем, что подрезающие элементы выполнены в виде дисковых фрез одинакового диаметра, которые установлены равномерно по высоте усеченного конуса. На чертеже изображен рабочий орган для фрезерования пней, общий вид Рабочий орган состоит из фрезерного барабана 1, выполненного в виде усеченного конуса, дисковых фрез 2 с ножами 3, скалывающих элементов 4 и вала привода 5. Работает рабочий орган следующим образом. Вращающийся рабочий орган надвигается на пень. При этом дисковые фрезы 2 с ножами 3 делают в нем пропилы, разделяя его на несколько частей, а скалывающие элементы 4 производят дробление древесины на куски. В результате такого воздействия пень дробится при более равномерной загрузке и меньших усилиях в связи с тем, iTO размеры отделяемой стружки значительно меньше по сравнению со стружкой, образованной скалывающими элементами без подрезающих элементов, которые расчленяют пень на части. В зависимости от высоты пня и его строения количество дисковых фрез может быть разным. Формула изобретения Рабочий орган для фрезерования пней, включающий фрезерный барабан, выполненный в виде усеченного конуса, на боковой,поверхности которого смонтированы скалывающие и подрезающие элeмeнtы,отличающийся тем, что, с целью снижения динс1мических нагрузок в процессе работы, подрезающие элементы выполнены в виде дисковых фрез одинакового диаметра, которые установлены равномерно по высоте усеченного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЦНИИТЭИлеспром 1962, с. 21.

2,Авторское свидетельство СССР 413916, кл. А 01 Q 23/06, 1972 :(прототип).