Фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D27/00 

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки полидисперсных суспензий и загрязненных жидкостей, в частности к жидкостным фильтрам сельскохозяйственных машин для химической защиты растений и внесения жидких минеральных удобрений.

Цель изобретения - увеличение пропускной способности фильтра

На фиг.1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг 2 - сечение А-А на фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с тангенциальным входным 2 и выходным 3 патрубками, полого фильтрующего элемента 4 с

глухим дном, размещенного в корпусе 1 ниже входного патрубка 2 и уплотненного в верхней части резиновым кольцом 5, а в нижней опирающегося на плоскую часть основания корпуса 1

Корпус 1 фильтра закрыт крышкой 6, которая через конический переходной участок 7 сопряжена с выступом 8, входящим в фильтрующий элемент 4 с радиальным зазором 9 Верхняя цилиндрическая часть корпуса 1 и часть крышки 6 с коническим переходным участком 7 образуют входную полость 10. через которую тангенциальный

О

о VJ

00

ю

входной патрубок 2 сообщается с внутренней полостью фильтрующего элемента 4.

За счет того, что высота погруженной в фильтрующий элемент части выступа 8 меньше высоты фильтрующего элемента 4, в последнем образуется отстойная зона 11. При этом обьем погруженной части выступа 8 больше объемов входной полости 10 и полости тангенциального входного патрубка 2.

Между корпусом 1 и фильтрующим элементом 4 имеется кольцевая полость 12 для прохода профильтрованной жидкости.

Крышка 6 крепится к корпусу 1 с помощью откидного зажима 13 с винтом 14 и уплотняется прокладкой 15. Для извлечения фильтрующего элемента 4 к нему присоединена откидная дуга 16

Рабочее положение фильтра вертикальное.

Фильтр работает следующим образом. Струл неочищенной рабочей жидкости из тангенциального входного патрубка 2 с определенной скоростью поступает во входную полость 10 фильтра. Встречая сопротивление цилиндрической части корпуса 1 и конического участка 7 крышки 6,струя расплющивается и, приобретая вращательное движение, вытесняется вновь поступающими порциями жидкости вдоль стенок этих поверхностей по винтовым траекториям вниз к радиальному зазору 9, в котором увеличиваются как окружная, так и осевая (поступательная) скорости потока по сравнению с их величиной во входной полости 10 за счет меньшего радиуса закрутки и меньшей площади проходного сечения.

На каждую перемещающуюся в радиальном зазоре 9 механическую и жидкостную частичку действуют следующие силы: касательная, две радиальные (центробежная и сила скоростного потока), обе направленные к стенке фильтрующего элемента 4 перпендикулярно ее поверхности, что увеличивает пропускную способность фильтра, и две осевые силы - от скоростного потока и гравитации, направленные вниз и смывающие примеси в отстойную зону 11. Центробежная сила в зазоре 9 увеличена по сравнению с центробежной силой во входной полости пропорционально кубу отношения радиусов закрутки во входной полости и в радиальном зазоре.

Профильтрованная жидкость поступает в полость 12, а затем в выходной патрубок 3. Фильтр сохраняет работоспособность,

пока осадок не заполнит отстойную зону 11 и радиальный зазор 9.

Для извлечения фильтрующего элемента 4 из корпуса 1 с целью прочистки необходимо перекрыть запорное устройство перед входным патрубком 2 (не показано) и снять крышку 6. В этом случае непрофильтрованная жидкость, находящаяся в полости 10 и внутри патрубка 2, полностью сливается в

освободившееся от выступа 8 пространство фильтрующего элемента 4 вследствие того, что выступ 8 занимает большой обьем. Благодаря этому при извлечении фильтрующего элемента 4 из корпуса 1 за откидную дугу

16 попадание загрязненной жидкости в кольцевую полость 12 (чистую зону) полностью исключается.

Увеличенная пропускная способность фильтра, в частности, при фильтровании

концентрированных полидисперсных коагулирующих суспензий достигается за счет сложения радиальных сил (центробежной и скоростной силы потока), действующих на частички рабочей жидкости, вращающиеся

в радиальном зазоре 9, и увеличения центробежных сил за счет уменьшения радиуса закрутки, что повышает проникающую способность жидкости и мелких взвесей через ячейки фильтрующей сетки, наличия дополнительного очищающего эффекта от действия на крупные механические частички, находящиеся в радиальном зазоре 9, дополнительных осевых сил (гравитации и скоростной силы потока), которые смывают

частички с внутренней поверхности фильтрующей перегородки в отстойную зону 11.

Применение в конструкциях подкорм- щиков и опрыскивателей фильтра, работающего без забивания одну-две смены,

позволяет повысить технологическую надежность работы машин и, следовательно, их производительность.

Формула изобретения Фильтр, содержащий корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками, полым фильтрующим элементом и крышку, отличающийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности фильтра, крышка фильтра выполнена с вы0 стулом, размещенным с радиальным зазором - внутри фильтрующего элемента, при этом высота размещенной в фильтрующем элементе части выступа меньше высоты фильтрующего элемента, внутренняя по5 лость которого соединена с тангенциаль- ным входным патрубком.

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки полидисперсных суспензий и загрязненных жидкостей. Цель - увеличение пропускной способности фильтра. Фильтр состоит из корпуса с тангенциальным входным патрубком и выходным патрубком, полого фильтрующего элемента с глухим дном, размещенного ниже входного патрубка. Фильтр закрыт крышкой с выступом, входящим в фильтрующий элемент с радиальным зазором. В нижней части фильтрующего элемента размещена отстойная зона, образующаяся вследствие разности высоты погруженной части выступа крышки фильтрующего элемента. Закрученный поток жидкости в радиальном зазоре имеет большую по сравнению с входной окружную скорость. На его частички действуют центробежные силы, увеличенные пропорционально кубу отношения радиусов закрутки во входной полости и в радиальном зазоре. Увеличенная радиальная составляющая от сложения центробежных сил и скоростных сил потока повышает проникающую способность жидкости и механических взвесей через фильтрующий элемент. Крупные частички под действием осевых сил смываются с него в отстойкую зону. 2 ил.

Фиг. 1

Фиг. 2