у
ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения углеродно-минерального сорбента | 1986 |
|
SU1421395A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2015 |
|
RU2603150C1 |
Способ получения углеродно-минерального адсорбента | 1991 |
|
SU1790996A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2425864C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2009 |
|
RU2387706C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНОЙ | 2009 |
|
RU2411080C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2015 |
|
RU2602440C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНОЙ | 2008 |
|
RU2395336C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА С ПОЛУЧЕНИЕМ ОЧИСТИТЕЛЯ РЖАВЧИНЫ С ФОСФАТИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ | 2006 |
|
RU2324004C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2002 |
|
RU2231498C2 |
Изобретение относится к способу получения адсорбента и позволяет обеспечить поглотительную способность при сборе нефти с поверхности воды и магнитную восприимчивость адсорбента. Смешивают ферритизированный осадок, образующийся при электромагнетитной очистке сточных вод, 55 - 70 мас.%, гель ангидрида кремниевой кислоты 10 - 15 мас.% и концентрат маслонефтепродуктов, образующихся при ультрафильтрационном разделении отработанных моечно-обезжиривающих композиций, 20 - 30 мас.%. Полученную смесь подвергают термообработке при 300 - 350°С в эндотермической атмосфере. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к способу получения адсорбента и может быть использовано для очистки поверхности воды от разливов нефти или других органических несмешивающихся плавающих веществ.
Целью изобретения является обеспечение поглотительной способности адсорбента при сборе нефти с поверхности воды и магнитной восприимчивости адсорбента.
Пример. Сухой ферритизированный осадок, образующийся при электромагнитной очистке сточных вод, 55-70 мас.%, гель ангидрида кремниевой кислоты 10-15 мас.% и концентрат маслонефтепродуктов, образующийся при ультрафильтрационном разделении отработанных моечно-обезжи- ривающих композиций, 20-30 мас.% помещают в смеситель и перемешивают до образования однородной массы.
Ферритизированный осадок имеет следующий состав, мас.%:
Магнетит РезОд67,3-86.9
Хромовая шпинель Fe2Cr04 5,8-21,6 Никелевая шпинель NIFeaO 3,4-5,8 Цинковая шпинель ZnFe204 2,1-4,1 Смесь гидроксидов металлов 1,0-3,0 Состав концентрата ультрафильтрационного выделения маслонефтепродуктов из отработанных моечно-обезжиривающих композиций, следующий, мас.%: Минеральные масла и нефтепродукты82.3-89,6 Поверхностно-активные вещества1,9-2,6 Вода Остальное Термообработку смеси проводят в электропечи при 300-350°С в восстановительной атмосфере, образующейся при горении эндогаза. При этом в гаэоприготооительной
ON Os
VJ
ЧЭ Ю
установке типа ЭН-125М2 образуется восстановительная атмосфера следующего состава, об.%:
СОдо 24
Н2до 30
СН4 И С02ДО 1
NZОстальное
Содержание компонентов в исходной смеси, условия термообработки и характеристика получаемого магнитного адсорбен- та приведены в таблице.
Формула изобретения 1. Способ получения адсорбента, включающий смешивание железосодержащего осадка, образующегося при очистке сточ- ных вод, кремнеземсодержащего компонента и маслосодержащего компонента и термообработку смеси в эндотермической атмосфере, отличающийся тем, что, с целью обеспечения поглотительной способ-
Контрольные примеры.
ности адсорбента при сборе нефти с поверхности воды, в качестве осадка используют ферритизированный осадок, в качестве кремнеземсодержащего компонента - гель ангидрида кремниевой кислоты и в качестве маслосодержащего компонента - концентрат маслонефтепродуктов, образующийся при ультрафильтрационном разделении отработанных моечно-обезжиривающих композиций, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ферритизированный осадок 55-70
Гель ангидрида кремниевой
кислоты10-15
Указанный концентрат
маслонефтепродуктов20-30
Продолжение таблицы
Способ получения углеродного ферромагнитного сорбента | 1982 |
|
SU1148834A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Способ получения углеродно-минерального сорбента | 1986 |
|
SU1421395A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-06-27—Подача