Способ получения углеродно-минерального сорбента Советский патент 1988 года по МПК B01J20/12 B01J20/20 

Изобретение относится к области получения смешанных углеродно-минеральных адсорбентов и может быть использовано в технологии очистки сточных вод, в частности, от ПАВ (поверх- :ностно-активные вещества) и красителей.

Целью изобретения является повышение сорбционной активности, механической прочности и удельной поверхности сорбента,

I Пример. Смесь, состоящую из 25 г измельченной бентонитовой глины ((фракция 56-125 мкм), 55 г шлама от ;электрокоагуляционной очистки сточ- ;ных вод и 20 г концентрата ультрафильтрационного разделения отработанных СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) , помещают в смеситель и перемеши- вают до образования однородной массы, : Бентонитовая глина имеет следующий : химический состав, мас.%:

Оксид kpeмния 60,3-70,7 Оксид алюминия 16,8-21,5 Оксид железа 1,6-4,2 Оксид магния 2,0-4,8 Оксид меди0,2-10,3

Другие оксиды

и примеси1-3

Шлам от электрокоагуляционной очистки сгочных вод имеет следующий химический состав, мас,%:

Гидроксид железа 11,2 Гидроксид хрома 3,9 Гидроксид никеля 0,9 Гидроксид цинка ,ВодаОстальное

Сост ав концентрата ультрафильтра ционного разделения отработанных СОЖ следующий,,ма с,%:

Минеральные масла 83,4 ПАВ 0,8

Вода Остальное

Термообработку отформованной смеси проводят в электропечи при 300 - 600°С в течение 90 мин в- восстановительной атмосфере горения эндотермического газа. При использовании природного газа в газоприготовительной установке типа-ЭН-125 М2 образуется восстановительная атмосфера следующего состава, об.%:

СоДо 24

HZДо 30

СН4 и COjДо 1

N,

Остальное

Результаты сравнитель11ьгх испытаний предлагаемого адсорбента и известного приведены в таблице, Технико-экономическими преимуществами предлагаемого адсорбента по сравнению с известным являются:

увеличение динамической адсорбционной емкости по ПАВ в 1,2-1,6 раза, что повьшает эффективность процесса очистки сточных вод;

повышение механической прочности в 1,2-1,3 раза, что существенно улуч- щает эксплуатационные характеристики адсорбента;

расширение сырьевой базы производства адсорбентов за счет возможности использования глин с низким содержанием железа;

утилизация неиспользуемых в настоящее время отходов от очистки сточ- . ных вод промпредприятий машино- и приборостроения;

возможность использования получае- мого адсорбента для досчистки сточных вод предприятий с целью их повторного использования в замкнутом технологическом 1щкле,

Формула изобретения

1, Способ получения углеродно- минерального сорбента, включающий смешение глины с маслосодержащим продуктом с последующим пиролизом смеси в восстановительной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения сорбционной актив

ности, механической прочности и удельной поверхности сорбента, на смешение дополнительно подают шлам от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих сточных вод, в качестве маслосодержащёго продукта используют маслоконцентрат от ульт- рафильтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей и смешение ведут при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:

Глина20-30

Маслоконцентрат 10-20 Шлам.50-60

2. Способ поп,1, отличающийся тем, что пиролиз ведут в атмосфере горения эндогаза при 300- в течение 1-2 ч.

Изобретение относится к способам получения углеродно-минеральных сорбентов. Способ заключается в смешении глины с шламом от электрокоагуЛяцион- ной очистки хромсодержащих сточных вод и маслоконцентратом от ультрафильтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей при следующем содержании исходных компонентов, мас.%: глина 20-30, шлам от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих сточных вод 50-60, маслоконцентрат от ультрафильтрационного разделения отработанных сма- зочно-охлаждающих жидкостей 10-20, и последующей термической обработке отформованной массы путем пиролиза ее в восстановительной атмосфере горения эндотермического газа при 300- 600°С в течение 60-120 мин. Способ позволяет.улучшить сорбционные и эксплуатационные характеристики сорбента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с iS С/)