Пылеуловитель Советский патент 1991 года по МПК B04C7/00 B01D45/12 

Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил и может быть использовано для очистки воздуха в химической, горной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха от пыли.

На фиг. 1 показана схема пылеуловителя, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пылеуловитель содержит корпус 1, состоящий из цилиндрической 2 и конической 3 частей и крышки 4. К верхней части корпуса 1 прикреплен входной патрубок 5, а в нижней части корпуса 1 расположено пыле- выпускное отверстие 6. В крышке 4 корпуса 1 находится опора 7, в которой установлена выхлопная труба 8. Инерционный отделитель 9, расположенный внутри цилиндрической части 2 корпуса 1, прикреплен к выхлопной трубе 8. Снизу инерционный отделитель прикрыт плоским днищем 10. Инерционный отделитель состоит из набора выпуклых пластин 11, повернутых своей выпуклостью навстречу пылевоздушному потоку. Пространство между выпуклыми пластинами 11 образует щели 12. Пылеуловитель содержит механизм вращения инерционного отделителя 9, включающий вал 13 и зубчатую коническую пару 14, расположенную внутри конической части 3 корпуса 1. Коническая пара 14 с одной стороны посредством вала 15 прикреплена к днищу 10 икерционного отделителя 9, а с другой стороны посредством редуктора 16, муфты 17 и соединительных валов 18 и 19 соединена с приводом 20 вращения (например, электродвигателем переменного тока). Коническая часть 3 корпуса 1 содержит опору 21, в котоО

о

M Ю

Ы VJ

рей установлен вал 19 и три стержня 22, которые с одной стороны прикреплены к внутренней поверхности конической части 3 корпуса 1, а с другой стороны - к опоре 23, в которой установлен вал 15.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Ввод запыленного воздуха производится в цилиндрическую часть 2 корпуса 1 аппарата тангенциально через патрубок 5. Входя в аппарат со значительной скоростью, пылевоздушная смесь совершает винтообразное движение сверху вниз сначала вдоль цилиндрической 2, а затем вокруг конической 3 части корпуса 1. При этом твердые частицы пыли центробежной силой отбрасываются к наружной стенке корпуса 1 аппарата и под действием силы веса стекают вниз. Разделившийся таким образом воздушный поток подходит к инерционному отделителю 9, расположенному внутри цилиндрической части 2 корпуса 1 и, если бы он не вращался, доочистился бы, проходя сквозь щели 12 между пластинами 11, соударяясь с последними и отделяя при этом известным способом частицы пыли.

Самые мелкие частицы пыли проскальзывают при этой высоте с воздухом внутрь инерционного отделителя 9, что не способствует повышению эффективности очистки. Поэтому пылеуловитель дополнительно снабжен механизмом вращения инерционною отделителя 9.

Механизм вращения инерционного отделителя 9 работает следующим образом.

При, включении привода 20 вращения вращение от него на инерционный отделитель 9 передается последовательно через муфту 17, вал 18, редуктор 16, вал 19, зубча- тую.коническую пару 14 и вал 15. Вместе с инерционным отделителем 9 вращается и аьхлопная (руба 9. Инерционный отдели- тепь 9 вращается в сторону, противопоолж- нуюнаправлениювращения

пыле воздушного потока в пространстве между ичлпм/ ичаской частью 2 корпуса 1 и инерционным отделителем 9, сообщая при этом часть, саоей кинетической энергии вращающемуся гокруг него пылевоздушно- му потоку. В зависимости от эксплуатационных параметров (дисперсности пыли, ее концентрации и скорости движения) подби- рэегся определенная скорость вращения

инерционного отделителя. Ввиду того, что инерционный отделитель вращается в сторону, противоположную направлению вращения пылевоздушного потока), пластины

11 оказываются повернутыми своей выпуклостью по направлению движения пылевоз- душной смеси и при вращении его подталкивают частицы пыли или отражают их по направлению к корпусу 1, препятствуя

таким образом их увлечению сквозь щели 12 внутрь инерционного отделителя.

Таким образом, эффективность работы пылеуловителя сохраняется высокой в широком диапазоне режимов эксплуатации.

Предлагаемое устройство неслэжно в

изготовлении, удобно в эксплуатации, его

работа легко может быть автоматизирована.

Таким образом, благодаря созданию

принудительного изменения скорости обтекания воздушным потоком инерционного отделителя достигается обеспечение выбора оптимальных параметров прохождения сквозь пылеуловитель чистого воздуха, улучшая при этом условия его доочистки.

Формула изобретения

1. Пылеуловитель, содержащий цилинд- роконический корпус, крышку, тангенциаль- ный входной, осевые выхлопной и пылевыпускной патрубки и инерционный

отделитель с выпуклыми пластинами и днищем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха от пыли, инерционный отделитель снабжен механизмом вращения, имеющим расположенную внутри конической части корпуса по его оси зубчатую коническую пару, соединенную с днищем инерционного отделителя при помощи вала, установленного в опоре, и трех стержней, прикрепленных одним

концом к внутренней поверхности конической части корпуса, а другим концом - к опоре, и с приводом вращения - при помощи соединительных валов через редуктор и муфту.

2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что пластины инерционного пылеуловителя установлены выпуклостью навстречу воздушному потоку.

3. Пылеуловитель по п. 1, отличающ и и с я тем, что зубчатая коническая пара соединена с редуктором при помощи соединительного вала, установленного в опоре, расположенной в конической части корпуса.

1

Изобретение относится к пылеуловителям, используемым в химической, горной и других отраслях народного хозяйства, и позволяет достигнуть повышения эффективности улавливания пыли. В пылеуловителе, содержащем корпус с тангенциальным входным, осевыми выхлопными и пылевыпускными патрубками и инерционный отделитель, последний установлен с возможностью вращения, причем механизм его вращения содержит расположенную внутри конической части корпуса по оси аппарата зубчатую коническую пару, которая с одной стороны посредством вала соединена с днищем инерционного отделителя, а с другой - посредством редуктора, муфты и соединительных валов соединена с приводом вращения

зубчатая коническая пара соединена с редуктором с помощью вала, установленного в опоре, расположенной в конической части корпуса, а с днищем - с помощью трех стержней, пластины инерционного отделителя установлены выпуклостью навстречу воздушному потоку. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

20

17

20

Щ

22