Изобретение относится к холодной прокатке без смазки.
Цель изобретения - улучшение плоскостности проката путем получения на поверхности валка шероховатости, изменяющейся вдоль бочки по закону параболы 4-й степени.
На фиг. 1 представлен график зависимости шероховатости (Ra) валков от шероховатости и полосы; на фиг. 2 - график зависимости шероховатости (Ра) валков от скорости перемещения потока дроби при насечке.
Зависимость, приведенная на фиг. 2, получена следующим образом.
Валок помещают - в рабочую камеру дробеструйного аппарата, придают ему осевое вращение, направляют на его поверхность поток дроби из сопла и одновременно включают систему привода сопла. Система привода обеспечивает перемещение сопла с постоянной скоростью 100 мм/мин. После
насечки валок извлекают и измеряют его шероховатость Ra с помощью реплик. Шероховатость Ra валков в этом случае равна 5 мкм.
Затем помещают в рабочую камеру другой валок и повторяют указанные действия при постоянной скорости перемещения сопла, равной 150 мм/мин. Шероховатость Ra валка, полученная в результате насечки с этой скоростью, равна 3,4 мкм. Далее аналогично определяют шероховатость Ra валков для более высоких скоростей с шагом 50 мм/мин. Результаты измерений приведены на фиг. 2.
Зависимость, приведенная на фиг. 1, получена следующим образом.
Валки, полученные в результате предыдущих действий, с равномерной шероховатостью Ra используют для дрессировки проката из малоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки (08кп) без смазки с величиной обжатия 1-1,2%. После дрессировки определяют шероховатость Ra
ё
О
Os
VI о
ON О
проката профилометром-профилографом Калибр -201. Каждой величине шероховатости валков соответствует определенная величина шероховатости проката.
После построения графиков зависимостей, приведенных на фиг. 1 и 2, скорость перемещения потока дроби определяют исходя из требуемой шероховатости (Ra) проката следующим образом.
На фиг. 1 определяют, что шероховатости полосы, имеющей матовую поверхность (R8 0,6-1,8 мкм), соответствует шероховатости R8 валков 1,6-3,2 мкм.
Из фиг. 2 находят, что шероховатости валков (Ra 1,6-3,2 мкм) соответствует скорость перемещения потока дроби 160-320 мм/мин.
Способ осуществляют следующим образом.
Валок помещают в рабочую камеру, придают ему осевое вращение и наносят шероховатость перемещающимся вдоль бочки валка с изменяющейся в пределах 160-320 мм/мин скоростью потоком дроби. Скорость перемещения потока дроби в центре бочки - минимальная (160 мм/мин), а в крайних положениях - максимальна (320 мм/мин). Вдоль бочки валка скорость перемещения потока дроби изменяют прямо пропорционально квадрату расстояния от оси потока дроби до ее среднего положения. Математически скорость перемещения потока дроби можно представить следующим образом
.
где L - половина длины бочки валка, мм;
X - расстояние от оси потока дроби до ее среднего бочки валка, мм,
В данном случае
320-160 2
Vx 160 +
7002
В результате осуществления предлагаемого способа на поверхности получают требуемую шероховатость (Ra 1,6-3,2 мкм), изменяющуюся вдоль бочки валка по закону
параболы 4-й степени. При использовании таких валков для получения проката для холодной штамповки с матовой поверхностью улучшается его плоскостность.
Результаты опытной дрессировки лис0 тов на валках, насеченных разными способами, даны в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ насечки прокатных валков положительно влияет на плоскостность листов.
5 Положительный эффект получают при всех возможных значениях начальной скорости перемещения сопла и коэффициентов пропорциональности.
Технико-экономическое преимущество
0 предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в том, что он позволяет улучшить плоскостность листов и повысить их качество.
Формула изобретения
5 Способ насечки прокатных валков, включающий вращение валка вокруг оси и нанесение шероховатости перемещающимся вдоль бочки валка с изменяющейся скоростью потоком дроби, отличающийся
0 тем, что, с целью улучшения плоскостности проката путем получения на поверхности валка шероховатости, изменяющейся вдоль бочки по закону параболы 4-й степени, скорость перемещения потока дроби вдоль боч5 ки валка устанавливают по зависимости
Vx VH + .
где VK, VH - скорости перемещения потока дроби на краях и в центре бочки валка, мм/мин;
L - половина длины бочки валка, мм;
X - расстояние от середины бочки валка до оси потока дроби, мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАЛКОВ ДРЕССИРОВОЧНОЙ КЛЕТИ КВАРТО | 2002 |
|
RU2231406C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2149717C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2000 |
|
RU2187393C1 |
СПОСОБ ДРЕССИРОВКИ СТАЛЬНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС | 2012 |
|
RU2492006C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАЛКОВ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА | 2008 |
|
RU2393944C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКОВ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 2008 |
|
RU2356666C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА | 2007 |
|
RU2351420C1 |
СПОСОБ ДРЕССИРОВКИ ОТОЖЖЕННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ | 2011 |
|
RU2464115C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА | 2008 |
|
RU2371266C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС | 2005 |
|
RU2296018C1 |
Изобретение относится к холодной прокатке без смазки, а именно к способам насечки прокатных валков. Цель изобретения - улучшение плоскостности проката путем получения на поверхности валка шероховатости, изменяющейся по закону параболы 4-й степени. Способ заключается в придании валку осевого вращения и нанесении шероховатости перемещающимся возвратно-поступательно с изменяющейся скоростью потоком дроби. Скорость возвратно-поступательного перемещения потока дроби изменяют по указанной зависимости. 2 ил., 1 табл.
0.51,01,52,02,5
Фиг. 1Шероховатость по/юсы, Ra, мм
cЈff
0
г
} о J
Ј
§2
I
I
Способ насечки прокатных валков | 1977 |
|
SU642030A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-11-15—Подача