Изобретение относится к устройствам для обработки воды и может быть использовано в теплоэнергетике, в промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности магнитной обработки.
На чертеже представлено устройство для магнитной обработки водных систем.
Устройство состоит из корпуса 1, являющегося одновременно и геомагнитным экраном, магнитопровода 2, состоящего из сплошного цилиндра, выполненного из магнитного материала, к внутренней части которого крепится перфорированный цилиндр 3 из немагнитного материала, заполненный смесью стружек из олова и железа в соотношениях компонентов, мас.%: олово 5-10, железо 90-95.
В центре устройства установлен блок постоянных магнитов 4, причем магниты в блоке соединены разноименными полюсами, а блоки ориентированы друг к другу одноименными полюсами. Для подвода и отвода обрабатываемой жидкости устройство снабжено переходными диамагнитными конусами.
Устройство для обработки водных систем работает следующим образом.
Водный раствор поступает в камеру, обрабатывается магнитным полем и одновременно насыщается ионами железа при контакте с магнитопроводом, электрохимически растворимым на всем протяжении магнитного зазора. Обработанный таким образом водный раствор направляется потребителю.
П р и м е р 1. Исследованию подвергают необработанную магнитным полем водную
О
о
00
00
ю
систему следующего физико-химического состава: рН 7,36; жесткость 7,6 мг-экв/л; Са+ 6,4 мг-экв/л; щелочность 4,3 мг-экв/л; хлориды 80 мг/л; сульфаты 220 мг/л; соле- содержание 786 мг/л,Эффективность про- цесса обработки раствора оценивают по методу Хайдарова, согласно которому обработанная и необработанная вода заливает- сй в стекленные стаканы и упаривается при 9Б°С в течение определенного времени. Во вЬемя упаривания уровень воды в стакане поддерживается постоянным., Количество оЬадка, образовавшегося при упаривании, определяется объемным титрованием. Чем Меньше выделилось на поверхность стакана накипи, тем выше эффект обработки.
Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составля- et 36,8 мгм2/ч.
Пример 2. В опыте используют вод- систему, состав которой приведен в Примере 1. Водный раствор обрабатывают Магнитным полем напряженностью 980 Э. Магнитное устройство не содержит смеси стружек из олова и железа (известный маг- йитный аппарат).
Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составляет 28,7 мг-м2/ч. Эффект обработки раствора сщенивэют по методике примера 1.
П р и м е р 3. Обработке подвергают Йодную систему, состав которой приведен в Примере 1. Данный раствор обрабатывают
магнитным полем напряженностью 980 Э, Магнитное устройство имеет магнитопро- вод, выполненный из смеси стружек олова и железа в соотношении 10:90.
Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составляет 25,3 мг м2/ч. Эффект обработки раствора оценивают по методике примера 1.
П р и м е р 4. Обработке подвергают водную систему, состав которой приведен в примере 1. Данный раствор обрабатывают магнитным полем напряженностью 980 Э. Магнитное устройство имеет магнитопро- вод, выполненный из смеси стружек олова и железа в соотношении 5:95. Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составляет 26,7 мг м2/ч. Эффект обработки раствора оценивают по методике примера 1.
Из приведенных в примерах данных видно, что обработка водных растворов магнитным устройством, содержащим магнито- провод, выполненный из смеси оловянных и железных стружек, электрохимически растворимых в водном растворе, дает значительно более высокий эффект (34%), чем обработка такой же водной системы в устройстве, которое не содержит смеси оловянных и железных стружек (22%), причем максимальный противонакипный эффект достигается тогда, когда магнитопровод выполнен из смеси стружек олова и железа в соотношении 10:90.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2088540C1 |
МАГНИТНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОРБЕНТ | 2012 |
|
RU2547496C2 |
Способ количественного определения сульфогрупп в сульфоокисленном полипропилене | 1982 |
|
SU1048409A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2113518C1 |
СРЕДСТВО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОРГАНИЗМ ЧЕЛОВЕКА | 1997 |
|
RU2112497C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2014 |
|
RU2550890C1 |
Ферромагнитный материал на основе железного порошка для магнитопроводов постоянного и переменного тока | 1992 |
|
SU1836731A3 |
ФЕРРОМАГНИТНЫЙ ИОНООБМЕННИК | 2010 |
|
RU2461520C2 |
Способ регенерации триацетатной основы кинофотоленты | 1985 |
|
SU1282064A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО ИОНООБМЕННИКА | 1994 |
|
RU2081846C1 |
Использование: в устройствах для обработки воды, в теплоэнергетике, в промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в устройстве магнитопровод выполнен из смеси электрохимически растворимых на всем протяжении магнитного зазора оловянных и железных стружек в соотношении компонентов, мас.%: олово 5 - 10, железо 90 - 95. 1 ил.
Патент США N° 3951807, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Мартынова О.И | |||
Теплоэнергетика, 1979, № 6, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ | 0 |
|
SU408909A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Хайдаров Г.З | |||
Горбенко И.В | |||
Методика исследования обработки воды | |||
- В сб | |||
Машиностроение и энергетика Казахстана, 1962, вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1985-02-22—Подача