1
(21)4627008/33 (22)27.12.88 (46)07.08.91. Бюл. Ms 29
(71)Институт органической химии Уральского отделения АН СССР и Институт катализа СО АН СССР
(72)М.П.Фазлеев, А.А.Кетое. З.Р.Исмагилов, Г.Ф.Добрынин, К.И.Зэмараев. Ю.С.Кляч- кин и Г.Б.Баранник
(53) 666.68 (088.8)
(56) Заявка Японии Ns 57-14986,
кл. С 04 В 38/06, опублик. 1982.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий для носителей катализатора. Цель - повышение прочности изделий. Способ получения пористых керамических изделий включает пропитку органической пены керамическим шликером, сушку, обжиг заготовок, охлаждение, повторную пропитку в вакууме, промывку водой, сушку и окончательный обжиг изделий. Материал имеет предел прочности 1,62 г/см2.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА | 2014 |
|
RU2564672C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 2006 |
|
RU2304568C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ВЫСОКОПОРИСТЫХ БЛОЧНО-ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2580959C1 |
| Способ изготовления фильтрующей пенокерамики | 1990 |
|
SU1775136A1 |
| Способ изготовления пористых изделий с разноплотными слоями | 1981 |
|
SU1041531A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ВЫСОКОПОРИСТЫХ БЛОЧНО-ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2571875C1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2546120C1 |
| Способ из фильтрующей пенокерамики | 1990 |
|
SU1770314A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ ЯЧЕИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2294317C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 2005 |
|
RU2351573C2 |
Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий для носителей катализатора. Цель - повышение прочности изделий. Способ получения пористых керамических изделий включает пропитку органической пены керамическим шликером, сушку, обжиг заготовок, охлаждение, повторную пропитку в вакууме, промывку водой, сушку и окончательный обжиг изделий. Материал имеет предел прочности 1,62 г/см2.
Изобретение относится к керамике, в частности к способу получения керамических изделий выжиганием органических добавок, например пенополиуретана.
Цель изобретения - повышение прочности изделий.
Пример. Эластичный пенополиуретан марки ИС-1,2 подвергают обработке 20%- ным раствором КОН при 60°С в течение 10 мин, промывают 30 мин проточной водой при 20°С, обрабатывают(5 мин 0,1%- ным раствором уксусной кислоты при 20°С и 20 мин проточной водой при 20°С. В результате получают пенополиуретан с открытой пористостью.
К порошку ультрафарфора УФ-46 состава, мас.%: Запорожский глинозем 65; огнеупорная глина Веселовского месторождения 26; технический углекислый барий 4; Онотский тальк 3, фракции менее 0,05 мм 1 мае.ч. добавляют 4 мае ч. 7%-ного раствора поливинилового спирта (марки ч) в воде.
Компоненты перемешивают до получения однородной суспензии. Суспензию наносят на приготовленный пенополиуретан и излишки отжимают. Образцы сушат 3 ч в потоке воздуха при 40°С, а затем обжигают, поднимая температуру со скоростью 100 град/ч до 1340°С и выдерживают при этой температуре 6 ч, после чего охлаждают в течение 7 ч до комнатной температуры.
Полученные образцы обрабатывают в суспензии ультрафарфора в воде 1 мас.ч. ультрафарфора, 6 мас.ч. воды под вакуумом, промывают водой, сушат и повторно спекают. Температурные режимы аналогичны приведенным. Полученный материал имеет предел прочности 1.62 кг/см .
Формула изобретения
Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя путем пропитки органической пены
Ё
О ON 00 СА) N Ю
316683424
керамическим шликером, сушки и обжига счто, с целью повышения прочности издепоследующей повторной пропиткой эагото-лий, повторную пропитку заготовок осущевок керамическим шликером, сушкой и q6-ствляют в вакууме, а затем их промывают
жигом изделий, отличающийся тем,водой.
