Изобретение относится к способам получения активированных минеральных вяжущих для бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов и в строительстве.
Цель изобретения - повышение прочности бетона без увеличения расхода цемента и снижение подвижности бетонной смеси.
П р и м е р. В смеситель-активатор, имеющий наибольшую линейную скорость вращения рабочего органа (на краю лопасти) 13,5 м/с, загружают последовательно воду, песок и цемент в соотношении 0,46:1,0:1,0. Начальная растекаемость смеси равна 160 мм по кольцу прибора Вика. Продолжительность смешивания - активирования до прекращения растекаемости смеси составляет 5 мин. В активированную смесь вводят водные растворы сернокислого натрия и продукта взаимодействия 2-нафтолсульфокислоты, диоксидифенилсульфона и лигносульфонатов с формальдегидом, оба компонента добавки вводят в количестве по 0,6% от массы цемента каждый. Указанное количество добавки позволяет восстановить растекаемость вяжущего на прежнем уровне (160 мм) при перемешивании в течение 5-10 с. Затем перемешивание прекращают.
Начальная растекаемость смеси воды, цемента и песка может отличаться от указанной как в большую, так и в меньшую стороны и зависит от выбранного состава в диапазоне соотношений компонентов: це- мент:песок:вода 1:(1-1,6):(0,4-0,7).
О
о
00
со
Прекращение растекаемости смеси свидетельствует о достижении необходимой активации вяжущего. Продолжительность смешивания - активации уменьшается с увеличением линейной скорости вращения рабочего органа смесителя-активатора и с уменьшением активируемого объема смеси.
Суммарное количество химических добавок может быть в пределах от 0,3 до 3% от массы цемента. С увеличением содержания добавок повышается растекаемость активированного вяжущего и ускоряется процесс твердения. При суммарном содержании добавок менее 0,3% желаемый эффект разжижения не достигается, при содержании более 3% обнаруживаются вы- солы сернокислого натрия, Используют продукт взаимодействия 2-нафтолсульфо- кислоты, диоксидисульфона и лигносульфо- натов с формальдегидом и сернокислый натрий при соотношении по массе от 1:1 до 1:1,5.
С применением предлагаемого активированного вяжущего, изготовленного в смесителе принудительного действия, готовят бетон следующего состава, кг/м3: цемент 310; песок 800; щебень 1100; вода 143.
Из приготовленных смесей готовят образцы размером 100x100x100 мм, которые испытывают после пропармвания по режиму; предварительная выдержка 2 ч, подъем до температуры 70°С 3 ч, изотермическая выдержка 7 ч, остывание 3 ч, а затем 28 сут выдерживания пропаренных образцов в нормальных температурно-влажностных условиях.
Испытания проводят по стандарту, Ку- биковую прочность определяют умножением полученных результатов на масштабный коэффициент 0,95,
Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения активированного минерального вяжущего путем механического перемешивания с активацией цемента, песка, воды и добавки суперпластификатора на основе продукта взаимодействия нафталинсульфокислот с формальдегидом при соотношении компонентов соответственно 1 :(1-1,6):(0,4- 0,7):(0,003-0.03). отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона без увеличения расхода цемента и снижения подвижности бетонной смеси, цемент,
песок и воду смешивают до полной потери растекаемости смеси, после чего в смесь вводят добавку - продукт взаимодействия 2-нафтолсульфокислоты, диоксидифенил- сульфона и лигносульфонатов с формальдегидом структурной формулы
ОН
осе
СН
2- SOz-б
CHf
он
Ј0
S03NHH Li-S03H
и сернокислый натрий при соотношении 1:1- 1,0:1,5 и осуществляют окончательное смешение до получения растекаемости смеси, равной или превышающей начальную.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ В.В.ФРИДМАНА ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ | 1990 |
|
RU2017701C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2122988C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2551546C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257294C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559234C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1990 |
|
SU1726460A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361833C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2016885C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559235C1 |
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и в строительстве. Цель изобретения - повышение прочности бетона без увеличения расхода цемента и снижение подвижности бетонной смеси. Готовят активированное минеральное вяжущее механическим перемешиванием с активацией цемента, песка, воды и химических добавок при соотношении компонентов цемент : песок: вода : добавка = 1 : (1 - 1,6) : (0,4 - - 0,7) : (0,003 - 0,03), продолжая процесс до полной потери растекаемости смеси, после чего в смесь вводят с перемешиванием химические добавки до получения растекаемости смеси, равной или превышающей начальную величину, причем в качестве добавок используют продукт взаимодействия 2-нафтолсульфокислоты, диоксидифенилсульфона и лигносульфонатов с формальдегидом и сернокислый натрий при соотношении по массе 1 : 1 - 1 : 1,5. 1 табл.
Соломатов В.И | |||
и др | |||
Высокопрочный бетон с активированным минеральным наполнителем | |||
- Бетон и железобетон, 1986, № 12 | |||
с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-01-26—Подача