Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК C04B40/00 

Описание патента на изобретение SU1726460A1

Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонных смесей, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве, для изготовления изделий из высокопрочного бетона и быстрого нарастания ранней прочности.

Цель изобретения - повышение однородности смеси, пластичности, водонепроницаемости, морозостойкости и ускорения твердения.

Примеры осуществления изобретения. Серия а .

В качестве комплексной химической добавки используют водный раствор полимер- фенола и едкого натрия в количестве 0,1% от массы цемента, в которой соотношение полимерфенола и едкого натрия составляет 1:0,4, и натрий сернокислый в количестве 2% от массы цемента.

Способ осуществляют следующим образом.

Перемешивают безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 75 об/мин в течение 0,25 мин.

I

о о

В тот же смеситель вводится комплексная химическая добавка и продолжают перемешивание 0,5 мин при той же скорости.

Параллельно в другом смесителе осуществляют перемешивание заполнителей - песка и щебня.

Полученную цементно-водную суспензию с добавкой вводят в перемешанные заполнители и совмещают в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 1а. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по одностадийной технологии приготовления смеси в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 2а. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по одностадийной технологии приготовления смеси с введением КХД в количестве: водный раствор полимерфенола и едкого натра 0,1 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество в соотношении полимерфенола и едкого натра 1:0,4 и натрий сернокислый (N32S04) 1 % от массы цемента.

Пример За. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по примеру 2 с разницей в том, что количество натрия сернокислого (NaaSO/i) составляет 2% от массы цемента.

Пример 4а. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по примеру 2 с разницей в том, что количество натрия сернокислого (NaaS04) составляет 2,5% от массы цемента.

Пример 5а. Приготавливается бетонная смесь на основе портландцемента перемешиванием цемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 320- 340 об/мин в течение 0,5 мин и последующим совмещением цементного вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями (песок и щебень) в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 6а. Бетонную смесь приготавливают перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5 мин и совмещают с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 7а. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой при скорости 1500 об/мин в течение 0,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 8а. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по примеру 6 с разницей в том, что время перемешивания в турбулентном смесителе составляет 0,3 мин.

Пример 9а. Бетонная смесь приготавливается по примеру 6 с разницей в том,

что время перемешивания в турбулентном смесителе составляет 0,75 мин.

Пример 10а. Бетонная смесь приготавливается по примеру 6 с разницей в том, что время перемешивания в турбулентном

0 смесителе составляет 1,0 мин.

Пример 11а. Бетонная смесь приготавливается по примеру 6 с разницей в том, что время перемешивания в турбулентном смесителе составляет 1,5 мин.

5 Пример 12а. Бетонная смесь приготавливается по примеру 7 с разницей в том, что перемешивание в турбулентном смесителе производится в течение 0,3 мин,

Пример 13а. Бетонная смесь приго0 тавливается по примеру 7 с разницей в том, что перемешивание в турбулентном смесителе производится в течение 0,75 мин.

Пример 14а, Бетонная смесь приготавливается по примеру 7 с разницей в том,

5 что перемешивание в турбулентном смесителе производится в течение 1,0 мин.

Пример 15а. Бетонная смесь приготавливается по примеру 7 с разницей в том, что перемешивание в турбулентном смеси0 теле производится в течение 1,5 мин.

Пример 16а. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой затворения и комплексной химической до5 бавкой в количестве: водный раствор полимерфенола и едкого натра 0,1% от массы цемента в пересчете на сухое вещество в соотношении полимерфенола и едкого натра 1:0,4 и натрий сернокислый 2 % от массы

0 цемента. Перемешивается 0,5-0,75 мин со скоростью 750 об/мин, а затем совмещается с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 17а. Бетонная смесь приго5 тавливается перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, вводят комплексную добавку (как в примере 16) и продолжают перемеши0 вание еще 0,5 мин, а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители и совмещают в течение 1,0-1,5 мин.

П р и м е р 18а. Бетонная смесь приго5 тавливается по одностадийной технологии перемешивания в течение 1,0-1,5 мин безгипсового портландцемента с водой затворения и КХД в количестве: водный раствор полимерфенола и едкого натрия 0,1% от массы цемента в пересчете на сухое вещество в соотношении 1:0,4 и натрий сернокислый 2% от массы цемента.

Пример 19а. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием безгипсового портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, вводят КХД в количестве и соотношении по примеру 18 и продолжают перемешивание 0,5 мин, а затем совмещают с предварительно переме- шанными заполнителями (песок и щебень) в течение 1,0-1,5 мин.

Результаты испытания бетона приведены в табл.1.

Серия б .

В качестве комплексной химической добавки используют водорастворимый полимер (ВРП-1) и натрий сернокислый (№25См), в пересчете на сухое вещество соответственно 0,05 и 2% от массы цемента.

Способ осуществляют следующим образом.

Перемешивают безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 с водой затворения и комплексной химической добавкой в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5-0,75 мин.

Параллельно в другом смесителе осуществляется перемешивание заполнителей - песка и щебня.

Полученную цементную суспензию с добавкой вводят в перемешанные заполнители и совмещают в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 16. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по одностадийной технологии в течение 1,0- 1,5 мин.

Пример 26. Приготавливается бетонная смесь на основе портландцемента в турбулентном смесителе со скоростью 320-340 об/мин в течение 0,5 мин и последующим совмещением цементно-водной суспензии с предварительно перемешанными заполнителями (песок и щебень) в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 36. Бетонную смесь приго- тавливают перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5 мин и совмещают с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 46. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой при скорости 1500 об/мин в течение 0,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 56. Приготавливается бетонная смесь на основе портландцемента перемешиванием его с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,3 мин и последующим совмещением полученного вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 66. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием портландцемента с водой в турбулентном смесителе в течение 0,75 мин при скорости 750 об/мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 76. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой со скоростью 750 об/мин в течение 1,0 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 86. Приготавливается бетонная смесь перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой затворения со скоростью 750 об/мин в течение 1,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 96. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием портландцемента с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 1500 об/мин в течение 0,3 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 106. Приготавливается бетонная смесь перемешиванием в турбулентном смесителе портландцемента с водой при скорости 1500 об/мин в течение 0,75 мин с последующим совмещением вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 116. Бетонная смесь производится перемешиванием портландцемента с водой в турбулентном смесителе при скорости 1500 об/мин в течение 1,0 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 126. Бетонная смесь производится перемешиванием портландцемента с водой в турбулентном смесителе при скорости 1500 об/мин в течение 1,5 мин с последующим совмещением с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 136. Бетонная смесь приготавливается на основе портландцемента по одностадийной технологии с введением

комплексной химической добавки (КХД) в количестве: ВРП-1 0,03% и NaaS04 1% от массы цемента, и перемешиванием в течение 1,0-1,5 мин.

Пример 146. Бетонная смесь приготавливается по одностадийной технологии в течение 1,0-1,5 мин на основе портландцемента с введением КХД в количестве: ВРП-1 0,03% и N32S04 2% от массы цемента.

Пример 156. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение 1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве: ВРП-1 0,03% и N32504 2,5% от массы цемента.

Пример 166. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение 1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве: ВПР-1 0,05% и Na2S04 1% от массы цемента.

Пример 176. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение 1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве: ВПР-1 0,05% и N32S04 2% от массы цемента.

Пример 186. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается по одностадийной технологии в течение 1,0-1,5 мин с введением КХД в количестве: ВПР-1 0,05% и Na2S04 2,5% от массы цемента.

Пример 196. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается в течение 1,0-1,5 мин по одностадийной технологии с введением КХД в количестве: ВПР-1 0,075% и NaaSCM 1 % от массы цемента. .

Пример 206. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается в течение 1,0-1,5 мин по одностадийной технологии с введением КХД в количестве: ВРП-1 0,075% и Na2S04 2% от массы цемента.

Пример 216. Бетонная смесь на основе портландцемента приготавливается

в течение 1,0-1,5 мин по одностадийной технологии с введением КХД в количестве: ВРП-1 0,075% и N32504 2,5% от массы цемента.

Пример 226. Бетонная смесь приготавливается перемешиванием безгипсового портландцемента с водой затворения и комплексной химической добавкой в количестве: ВРП-1 0,05% и N32504 2% от массы

цемента в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5-0,75 мин и последующим совмещением полученного вяжущего с предварительно перемешанными заполнителями в течение 1,0-1,5 мин.

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ приготовления бетонной смеси,

включающий получение вяжущего путем перемешивания в турбулентном смесителе портландцементз, воды, комплексной химической добэвки и перемешивэние в низкоскоростном смесителе мелкого и крупного

заполнителя в течение 1,0-1,5 мин, последующее совмещение вяжущего и заполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности, пластичности, водонепроницаемости, морозостойкости и

ускорения твердения, вяжущее получают путем перемешивания цемента, воды в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, затем вводят добавку и продолжают перемешивание втечение 0,5 мин, при этом в качестве добавки используют водный раствор полимерфено- ла, едкий натрий, натрий сернокислый, которые вводят соответственно в количестве 0,1,0,04, 2,0 % от массы цемента, или вяжущее получают путем перемешивания цемента,воды и добавки в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5-0,75 мин, при этом в качестве добавки используют водорастворимый полимер

ВПР-1, натрий сернокислый, которые вводят соответственно в количестве 0,05, 2,0 от массы цемента.

Результаты испытания бетона

Таблица 1

Похожие патенты SU1726460A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления бетонной смеси 1989
  • Аминов Эдуард Хакимович
  • Умаров Кадыр Сапарбаевич
  • Абдуллаев Казим Камилович
  • Литвак Леонид Аркадьевич
SU1627537A1
Бетонная смесь 1976
  • Клем Валериан Робертович
  • Чумак Владимир Парфентьевич
SU592782A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2014
  • Питерский Альберт Михайлович
  • Шляхова Елена Альбертовна
  • Холостова Алена Ивановна
  • Харитонов Александр Александрович
  • Лежнев Вадим Николаевич
  • Шляхов Михаил Александрович
RU2548263C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА 2020
  • Шляхова Елена Альбертовна
  • Запруцкий Антон Андреевич
  • Одинец Максим Анатольевич
  • Гурская Юлия Александровна
RU2739006C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Кулагин Ю.В.
  • Геворкян В.А.
  • Парталла Н.А.
  • Белов В.В.
RU2165911C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОФИБРОАРМИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ДИСПЕРСНОАРМИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА 2014
  • Афанасьев Евгений Петрович
  • Бирюков Михал Михайлович
RU2573655C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1999
  • Питерский А.М.
  • Васильева Р.В.
  • Васильев С.М.
  • Шляхова Е.А.
RU2158719C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Шангина Нина Николаевна
  • Харитонов Алексей Михайлович
  • Тучинский Сергей Георгиевич
  • Рябова Антонина Алексеевна
RU2618819C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Щедрин Юрий Николаевич
  • Щедрин Вячеслав Юрьевич
  • Васильев Сергей Михайлович
RU2361848C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1

Реферат патента 1992 года Способ приготовления бетонной смеси

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве, для изготовления изделий из высокоподвижных бетонов и быстрого нарастания ранней прочности. Цель - повышение однородности смеси, пластичности, водонепроницаемости, морозостойкости и ускорение твердения. Безгипсовый портландцемент марки 400 или 500 перемешивают с водой затворения в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,25 мин, вводят комплексную химическую добавку - водный раствор полимерфенола, едкий натрий и натрий сернокислый в количестве соответственно 0,1; 0,04; 2,0% и продолжают перемешивать 0,5 мин, а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители (песок и щебень) и совмещают в течение 1,0-1,5 мин, или сначала готовят вяжущее путем смешения безгипсового портландцемента марки 400 или 500 с водой затворения и комплексной химической добавкой - водорастворимый полимер ВРП-1 и натрий сернокислый в количестве соответственно 0,05; 2,0% в турбулентном смесителе со скоростью 750 об/мин в течение 0,5-0,75 мин, а затем активированное вяжущее вводят в предварительно перемешанные заполнители (песок и щебень) и перемешивают в течение 1,0-0,1 мин. 2 табл. сл с

Формула изобретения SU 1 726 460 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726460A1

Способ приготовления бетонной смеси 1989
  • Аминов Эдуард Хакимович
  • Умаров Кадыр Сапарбаевич
  • Абдуллаев Казим Камилович
  • Литвак Леонид Аркадьевич
SU1627537A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 726 460 A1

Авторы

Аминов Эдуард Хакимович

Литвак Леонид Аркадьевич

Гусев Борис Владимирович

Умаров Кадыр Сапарбаевич

Эргашев Абдусамад Ахмеджанович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-01-16Подача