Изобретение относится к швейному оборудованию, а именно к швейным устройствам и приспособлениям, которые могут быть использованы при изготовлении различных изделий одежды.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей приставки и обеспечение возможности ее стабильной работы со швейными машинами различной конструкции.
На фиг.1 изображена машина с модульной приставкой; на фиг.2,3 - то же, вид сбоку и сверху: на фиг.4 - взаимное положение
петлителей приставки и иглы машины; на фиг.5 и 6 - взаимодействие петлителей и иглы в процессе образования краеобметоч- ных стежков.
Модульная приставка 1 для образования краеобметочных стежков устанавливается на платформе 2 известной машины челночного стежка, имеющей лапкодержа- тель 3 и игловодитель 4.
Корпус приставки имеет средства крепления 5 для его установки на конце лапко- держателя 3 после сьема прижимной ланки,
00
о
4
СО VI
которые могут быть выполнены в виде захвата и винтового зажима.
В состав приставки входят рычажные механизмы перемещения петлителей, которые получают движение от игловодителя 4. С последним соединен двуплечий рычаг 6, вальчатый конец которого охватывает фиксатор иглы. Рычаг 6 установлен на оси 7, снабженный элементами фиксации, и одним из своих концов кинематически связан с передаточным звеном 8, сообщающим движение поворотному диску 9, установленному в корпусе приставки на вертикальной оси 10. На диске 9 размещен шарнир 11, на котором установлено звено 12, кинематически связанное с поворотной державкой 13, на которой смонтирован верхний петлитель
14 приставки.
Диск 9 посредством шарнирного звена
15 соединен с диском 16, на котором выполнен направляющей паз 17. На диске 16 закреплен шарнир 18, соединенный со звеном 19, которое кинематически связано с державкой 20 нижнего петлителя 21.
На диске 16 также установлен шарнир 22, который через подвижный рычаг 23 кинематически связан с нитепритягивателем 24.
На корпусе приставки также установлен направитель 25 поддерживающий обрабатываемую швейную деталь 26 в требуемом положении относительно иглы 27 и игольной пластины 28 швейной машины.
Над игольной пластиной 28 швейной машины и зубчатой рейкой механизма транспортировки материала, входящего в состав машины, размещен вращающийся транспортирующий ролик 29.
В петлитель 14 заправлена нитка 30, а в петлитель 21 - нитка 31. Подача этих ниток производится с бобин, смонтированных на стойках в нижней части составного держателя нитенаправителей 32, Нитка 30 подается с бобины 33 к нитенаправителю 32, установленному на верхней части 34 держателя, соединение которого с нижней частью 35 выполнено с использованием шарнирной оси 36, что позволяет складывать держатель при переводе приставки в холостое положение. Фиксация частей 34 и 35 в рабочем положении производится при помощи подвижной фиксирующей втулки 37, которая, при выполнении этих операций, перемещается вдоль продольной оси держателя в требуемое положение.
Траектория подачи нитки 30 определяется положениями дополнительного ните- податчика 38, который закреплен на йередаточном звене 8, неподвижного ните- направителя 39, регулятора натяжения нити
40 и отверстием 41 для заправки нитки в петлитель 14, На вертикальной стойке 42 корпуса 1 выполнен дугообразный паз 43, ширина которого равна диаметру оси 7. Кривизна паза 43 определяется возможными различиями в ходах 5и иглы для различных классов швейных машин с которыми может быть использована модульная приставка. Это обеспечивает условия образования
стежка (моментов захвата ниток) при различной толщине ткани обрабатываемой швейной детали 26. Угол А)/ определяющий размер паза 43 устанавливается из необходимости смещения оси 7 при использовании
приставки с различными швейными машинами.
A arctg(R
2 -tg
где R ЗИтах - SHmin
a Snmaxi 5ит|П - максимальный и минимальный ходы иглы.
Координаты центра С кривизны паза относительно игольной пластины (ось OZ, совпадающая с направлением перемещения материала) и оси иглы (ось OY) определяются из выражений:
Yc YBmax-()+R
Zc SHmin/2 - tg %Л
0
где Увтах максимальный подъем иглодержателя (винта крепления иглы)под игольной пластиной при минимальном ходе иглы Si/imin, op t - значение угла поворота дву- плечего рычага для случая, когда выполняется захват ниток петлителей иглой и нитки нижнего петлителя лезвием верхнего петлителя.
При изменении положения оси 7 в пазу
5 43 осуществляется изменение соотношения плеч двуплечего рычага 6.
Работа модульной приставки осуществ-, ляется следующим образом. До включения швейной машины производится снятие при0 жимной лапки с лапкодержателя 3 и установка на конце последнего модульной приставки. При этом корпус приставки базируется на поверхности платформы 2 швейной машины, а вильчатый конец рычага 6
5 соединяется с игловодителем 4. После включения швейной машины при смещении игловодителя 4 с иглой 27 в вертикальной плоскости получает кэчательное движение двуплечий рычаг 6, который, через звено 8,
сообщает колебательное движение относительно оси 10 диску 9.
От диска 9 через шарнир 11 и звено 12 возвратно-поворотное движение получает державка 13 с верхним петлителем 14. Посредством шарнирного звена 15, которое размещено в пазу 17 поворотного диска 16 и смещается вдоль этого паза, возвратно- поворотное движение сообщается также диску 16. Последний сообщает качательное движение державки 20, на которой закреплен нижний петлитель 21.0т диска 16 коле- бательное движение сообщается также нитепритягивателю 24, который совместно с петлителем 14 и 21 участвует в образовании трехниточных краеобметочных стежков.Выполнение последних осуществляется под игольной пластиной 28 швейной машины, а обрабатываемая швейная деталь 26 располагается при этом ни поверхности направителя 25. Последний расположен таким образом, что между противолежащими поверхностями направителя 25 и игольной пластины имеется зазор, достаточный для перемещения петлителя 21.
В процессе стежкообразователя верхний петлитель 14 смещает нитку 30 на траекторию перемещения иглы 27 с игольной ниткой, размещая нитку 30 над поверхностью швейной детали 26. Нижний петлитель 21 смещает нитку 31 на траекторию смещения иглы 27, располагая эту нитку под на- правителем 25, В процессе подачи нитки 31 нижнего петлителя прижимает участие качающийся нитепритягиватель 24.
После достижения петлителями 14, 21 крайнего правого положения (см. фиг.6) и начала смещения в обратном направлении осуществляется захват нитки 31 верхним петлителем 14. Для обеспечения этого захвата необходим выстой нижнего петлителя 21 в крайнем правом положении.
Для обеспечения точного совпадения величин рабочих ходов иглы 27 швейной машины и петлителей 14, 21 в конструкции приставки предусмотрено дополнительно средство регулировки величин рабочих ходов петлителей, которое обеспечивает расширение технологических возможностей и создает условия для использования приставки со швейными машинами, имеющими механизмы игл с разной величиной рабочего хода,
Регулировка выполняется смещением оси 7 по дугообразному пазу 43 в вертикальной стойке 42 корпуса 1 приставки. При настройке приставки угол tf ориентации оси 7 двуплечего рычага в пазу 43 (см. фиг.2) определяется из выражения:
а,
JHmin
arctg(.--).
2 -tg
2
где 5и - ход иглы швейной машины, на кото- 5 рой устанавливается приставка.
Для обеспечения с-та бильности стежко- образовэния при различной величине хода верхнего петлителя различных размерах бобины (диаметре, высоте), плотности намот0 ки нити на бобинах и др. Сматывэние этой нитки с бобины 33 осуществляется с использованием нитеподатчика 38 этой нитки, который смонтирован на звене 8. Ход этого звена, а следовательно, и величина смеще5 ния нитеподэтчика 38, изменяется при изменении соотношения плеч рычага 6 после корректировки положения оси 7 относительно паза 43. Нитеподатчик 38 удерживает нитку 30 при смещении иглы 27 вверх и
0 смещает ее к регулятору натяжения 10. При сматывании нитки 30 нитеподатчиком 38 натяжения Тн-т в ветви нитеподатчик 38 - на- правитель 39 больше, натяжение Тн-б в ветви нитеподатчик 38 - бобина 35. Ста5 бильность стежкообразования обеспечивается именно при таком соотношении Тн-т Тн-б, что приводит к тому, что длина освобождаемой нитки 30 равна расходу этой нитки при образовании стежка петлителем 14.
0Кроме операций по установке модульной приставки на платформе машины и соединения ее с лапкодержателем и игловодителем последней до начала рабочего процесса осуществляется перевод частей
5 34 и 35 держателя нитенаправителей в рабочее положение. Это осуществляется поворотом части 34 относительно шарнирно оси 36, выравнивания этих частей относительно вертикальной оси и фиксации их в таком
0 положении подвижной фиксирующей втулкой 37, которая смещается в зону расположения шарнирной оси 36.
Конструкция модульной приставки обеспечивает возможность ее использова5 ния для образования краеобметочной строчки со швейными машинами челночного стежка и создает необходимые условия для стабильного процесса шитья вне зависимости от величины хода иглы швейной
0 машины.
Формула изобретения 1. Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка, име5 ющим игловодитель, подвижный в вертикальной плоскости, лапкодержатель и платформу, содержащая корпус со средствами крепления на лапкодержателе и вертикальной стойкой, верхний и нижний
петлители, рычажный механизм перемещения пётяителей, имеющий двуплечий рычаг с осью крепления, соединенный с вертикальной стойкой, и передаточное звено, ни- теподэтчик нитки нижнего петлителя, элементы для натяжения ниток и составной держатель нитенаправителей, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью расширения тёхнологич еских возможностей и стабилизации качества строчки, она дополнительно снабжена нитеподатчиком нитки верхнего петлителя, смонтированным на передаточ0
ном звене механизма перемещения петли- телей, а последний имеет дополнительное средство для регулировки величины рабочего хода петлителей, выполненное в виде дугообразного паза, образованного на вертикальной стойке корпуса, причем радиус кривизны этого паза зависит от величины ходов игловодителей швейных машин.
2. Приставка по п.1, отличаю щ а я - с я тем, что держатель нитенаправителя дополнительно снабжен подвижкой фиксирующей втулкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
ПРИСТАВКА ОБМЕТОЧНО-СТАЧНОГО ШВА | 1999 |
|
RU2176695C2 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Швейная машина для выполнения челночного и цепного стежков | 1981 |
|
SU1214805A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
Швейная машина для выполнения челночного и цепного стежков | 1975 |
|
SU506663A1 |
Швейная машина цепного трехниточного стежка | 1988 |
|
SU1715907A1 |
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 2014 |
|
RU2553959C1 |
Швейная машина цепного стежка | 1968 |
|
SU662637A1 |
Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к швейному оборудованию, используемому в технологическом процессе изготовления предметов одежды. Предложенная модульная приставка может быть использована в сочетании со швейными машинами челночного стежка различной конструкции. Приставка характеризуется расширенными технологическими возможностями, обеспечивает стабильную работу швейного оборудования при высоком качестве строчки. Модульная приставка к швейной машине челночного стежка снабжена нитеподатчиком нитки верхнего петлителя. Последний смонтирован на передаточном звене механизма перемещения петлителей. Указанный механизм имеет дополнительное средство для регулировки рабочего хода петлителей. Оно выполнено в виде дугообразного паза, образованного на вертикальной стойке корпуса. При этом кривизна паза зависит от величины ходов игловодителей швейных машин. Держатель нитенаправи- телей дополнительно снабжен подвижной фиксирующей втулкой, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Ё
ы
Фиг.5.
Червяков Ф.И | |||
и др | |||
Швейные машины | |||
М.: Машиностроение, кл | |||
Катодное генераторное реле | 1921 |
|
SU797A1 |
Патент ЕР № 0293477, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-06-28—Подача