Изобретение относится к добывающей промышленности и предназначено для разработки образивных и хрупких грунтов.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса рыхления грунта за счет деформаций скола и сдвига.
На фиг.1 изображен рабочий орган в аксонометрии; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, с условно снятыми пластинами и защитным упругим элементом; на фиг.5 - то же, вид сверху с условно снятыми пластинами и защитным упругим элементом; на фиг.6 - схема распределения сил.
Рабочий орган рыхлителя содержит основание 1 со сменным наконечником 2, упорные пластины 3. В пластинах выполнены
отверстия для установки в них цапф опор качения, выполненных в виде направляющих роликов 4, обтянутых бесконечной ленты 5. К ленте 5 шарнирно прикреплены одной из кромок в виде частей цилиндров концентраторы 6. Концентраторы закрыты плотно облегающим их защитным упругим элементом 7. Основание 1 имеет хвостовик 8 для крепления к стойке зуба. Между упорными пластинами 3. направляющими роликами 4, упругим элементом 7 и концентраторами 6 в выемке на средней грани основания 1 находится смазка 9. Продольные оси роликов 4 и концентраторов 6 параллельны режущей кромке наконечника 2. Рабочий орган рыхлителя функционирует следующим образом.
Os
О 00
ел VI
00
При взаимодействии сменного наконечника 2 с грунтом в последнем возникают разнородные деформации. При движении рабочего органа грунт попадает на упругий элемент 7. За счет возникающих между грун- том и упругим элементом сил трения концентраторы 6 передвигаются с бесконечной лентой 5 по направляющим роликам 4, так как сила трения качения между лентой и направляющими роликами меньше силы трения скольжения между грунтом и упругим элементом, и сила трения скольжения между находящимися под упругим элементом концентратором и самим упругим элементом меньше силы трения скольжения между грунтом и упругим элементом из-за смазки.
Передвигаясь под упругим элементом 7, концентраторы 6 из-за выступающих размеров над передней гранью рабочего органа ABCD (см. фиг,6), вдавливаясь в грунт, создают концентрации напряжения в грунте, а также силу Р, направленную от концентратора 6 в сторону, противоположную движению зуба, возникающую вследствие движения концентратора, как и наименьшая составляющая Н силы N, способствующая разрушению грунта при работе клина в грунте, которая вначале уплотняет пласт, а затем скалывает его по плоскости скольже- имя и является дополнительной внешней силой, уменьшающей усилие, необходимое для скола грунта. Попадание грунта под защитный упругий элемент 7 исключается благодаря плотному прилеганию упругого элемента 7 к концентраторам 6 и концентраторов 6 - к направляющим пластинам 3.
Таким образом, деформации скола благодаря ко нцентраторам напряжения и силе Р, направленной в сторону, обратную движению зуба, и совпадающей с действием наименьшей составляющей Н силы N, производящей скол грунта по плоскости скольжения, уменьшают усилие, необходимое для скола элементов грунта, и снижают энергоемкость процесса разработки грунта.
е
Формула изобретения Рабочий орган рыхлителя, включающий основание с передней гранью, на которой размещены концентраторы напряжений, и наконечник с режущей кромкой.о т л и ч a tout и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса рыхления, основание выполнено с расположенной на его передней грани выемкой, при этом рабочий орган снабжен установленной в выемке на опорах качения бесконечной лентой, концентраторы напряжений выполнены из выступающих над передней гранью основания частей цилиндров, шарнирно прикрепленных одной из кромок к бесконечной ленте, причем продольные оси опор качания и частей цилиндров параллельны режущей кромке, а выемка-закрыта защитным упругим элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАКОНЕЧНИК РЫХЛИТЕЛЯ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2005 |
|
RU2301866C2 |
Рыхлительный зуб | 1988 |
|
SU1553627A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1988 |
|
SU1701842A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1988 |
|
SU1709034A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1982 |
|
SU1120070A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1988 |
|
SU1564289A1 |
Зуб рыхлителя | 1988 |
|
SU1585472A1 |
Наконечник рыхлителя | 1988 |
|
SU1590514A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU927917A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2251234C1 |
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для разработки абразивных и хрупких грунтов. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса рыхления за счет деформаций скола и сдвига. Рабочий орган рыхлителя имеет основание 1 с выемкой на его внутренней грани. В последней на направляющих роликах 4 установлена бесконечная лента 5. К ней одними из своих кромок прикреплены выполненные в виде частей цилиндров концентраторы 6. Выемка основания 1 закрыта защитным упругим элементом. При внедрении наконечника 2 грунт за счет сил трения перемещает находящиеся под защитным упругим элементом и выступающие над основанием 1 концентраторы 6 с бесконечной лентой 5. Последние создают в грунте деформации скола и сдвига. Продольные оси направляющих роликов 4 и концентраторов 6 параллельны режущей кромке. Смазка 9, находящаяся в выемке, снижает силы трения элементов об упругий элемент. 6 ил.
Фиъ.1
6
Фиг.З
РигЦ
«
ji,Vl V i1 . ,11 liTi1W Sl MY 4i l i Iil
n f и ч 111.... Л. i 11.. и . «и. к i
Фиг. 6
Домбровский Н.Г | |||
и др | |||
Строительные машины, М.; Машиностроение, 1976, с | |||
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА | 1914 |
|
SU278A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU927917A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-11-21—Подача