Устройство для очистки жидкости Советский патент 1991 года по МПК B01D21/02 B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU1669489A1

сл

с

Похожие патенты SU1669489A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки жидкости 1988
  • Ахмедов Ганапи Янгиевич
SU1583135A1
Устройство для очистки жидкости 1990
  • Ахмедов Ганали Янгиевич
SU1699503A1
Устройство для очистки жидкости 1986
  • Ахмедов Рустам Берович
  • Новиков Борис Евельянович
  • Ахмедов Ганапи Янгиевич
  • Ромм Федор Александрович
SU1327918A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ - УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛОТАТОР 2011
  • Улановский Яков Бенедиктович
  • Пономарев Виктор Георгиевич
  • Соколов Сергей Михайлович
RU2466100C1
ЭКОНОМАЙЗЕР-ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ 2006
  • Хуцианидзе Артем Валерьевич
  • Шамсудинов Тагир Фасхидинович
RU2325595C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Викторов Г.В.
RU2187465C1
Способ очистки нефтесодержащих вод и устройство для его осуществления 2018
  • Чириков Александр Юрьевич
  • Буравлев Игорь Юрьевич
  • Перфильев Александр Владимирович
  • Юдаков Александр Алексеевич
RU2687461C1
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2664670C1
Аппарат для двухступенчатой очистки газов с вихревой камерой и провальной тарелкой 2022
  • Володин Анатолий Михайлович
  • Епихин Андрей Николаевич
  • Киселева Ольга Александровна
RU2788558C1
НАКОПИТЕЛЬ ШЛАМА 2010
  • Чигряй Владимир Александрович
  • Пашков Анатолий Михайлович
RU2447263C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 669 489 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для очистки жидкости

Изобретение относится к устройству для очистки жидкости. Устройство позволяет повысить эффективность процесса очистки. Часть газообразной фазы из корпуса 1 возвращается во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 2 через шламосборник 9, в котором предусмотрено поглощение углекислого газа твердой фазой карбоната кальция. Причем подача газа из шламосборника 9 во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 2 осуществляется через ряд перфорированных труб, размещенных в нижней ее части. Предлагаемое устройство позволяет производить более глубокую очистку жидкости от углекислого газа CO2 и образующего твердую фазу компонента раствора жидкости CACO3 . 1 ил.

Формула изобретения SU 1 669 489 A1

Изобретение относится к водоподготов- ке, конкретнее к устройству для очистки жидкости и может быть использовано на химических, нефтехимических предприятиях, тепловых, геотермальных, атомных энергоустановках.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки.

На чертеже представлена схема устройства для очистки жидкости.

Устройство для очистки жидкости содержит корпус 1, внутри которого соосно с его цилиндрической частью размещена цилиндрическая перегородка 2. Над верхней частью цилиндрической перегородки 2, выступающей над уровнем жидкости в корпусе 1, расположен трубопровод 3 ввода очищаемой жидкости, соединенный с линией рециркуляции осадка 4. Другим своим концом

линия рециркуляции осадка 4 соединена с выходом шламоуловителя 5, размещенного в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 в верхней его части установлен кольцевой желоб 6, а снаружи на уровне кольцевого желоба 6 размещен трубопровод 7 вывода осветленной жидкости. Установленный в нижней части корпуса 1 трубопровод 8 вывода разделенной твердой фазы соединен со шламосборником 9, В шламосборнике 9 в нижней его части установлена перфорированная труба 10, соединенная через линию 11 рециркуляции газа и компрессор 12 с патрубком 13 отвода газа, размещенным на крышке корпуса 1. В верхней части шламос- борника 9 укреплен газосборник 14, соединенный через линию 15 подачи газа с рядом перфорированных труб 16, размещенных в нижней части цилиндрической перегородки 2. Шламосборник 9 в нижней его части снабО

о ю

ь.

со

vO

жен трубопроводом 17 выпода отработанного шлама.

Устройство для очистки жидкости работает следующим образоч.

Очищаемая жидкость вместе с частицами шлама поступает в сриус I по трубопроводу 3 ввода очищаемой жидкости, разбрызгивается над цилиндрической перр- городкой 2. где происходит частичное удаление газов из очищаемой жидкости вследствие снижения давления, и поступает во внутренние объем, ограниченный перегородкой 2, Во внутреннем объеме цилиндрической перегородки 2 е очищаемой жидкоеiи происходит осаждение взвешенных частиц и образующих твердую фазу со- леобразующи компонентов на частицах шлама.

В результате этого достигается осветление счищаемой жидкости и защита стенок корпуса 1 or твердых отпожений В нижней части перегородки 2 происходит раздел0 ние жидкой и твердой фаз Твердая фаза я виде шлама оседает в нижней части корпуса 1, а отделенная жидка ч фаза поступает Р пространство между стенками корпуса 1 и цилиндрической лерегородги 2, стекает равномерно по coyrv в ольцепой желоб 6 И ВЫВОДИ1СЯ ПО фубО ЛОРОДУ 7 ВЫЕ ХПД

осветленнэй жидкости Чз -го шлама, го- бранного в нижней 4t:L/ и корпуса 1, улавливается шламоуловителем г и no m нии рециркуляции осад, а ч я в трубопровод 3 ввода оч иодаьМ Н кидк .ти для смешения с очищаемой /чидко ,ю Остальная часть шламг трубопровод 8 вывода разделенной тасрдой ,/азы пеоиодически заполняет шл мосборник9 В р 5очем режиме линии 11 и 15 открыты, а трубопроводы 8 и 7 закрыты. При этом часть газообразной ф-лзы, в которой помимо прочих газов находится и yi г.окислый газ (СОа), из корпуса 1 по линии 1i поступает под давлением ь шлзмог орн1- 9 Повышенное значение парциального давления С02 в шламосборнике 9 по cpf-ачению с парциальным давлением СО в корпусе 1, создается с помощью компрессора 12 В результате этого в шлг могбспнике Q имеет место поглощение СО чя жцями (СаСОз) по реакции

СяСОз + С02 - Н20 - Call COafe Гьсле поглощения СО частисамо шлама в шламосборнике 9 газообразная собирается огачзсборнике И и по линии 15 перфорированные 10 поступав во внутренний объем пеоогоргд и 2, где осуществляется еше бопь-лач жидкости по СО В ре.-., .гяп происходит более гпубокая о -истк 1 N но г.нутреннем объеме перегородки 2 от СаСОз по реакции

Са 2 СОз2 - СаСОз

После отработки шлам из шламосбор- 5 ника 9 удаляется по трубопроводу 17 вывода отработанного шлама. Удаление отработанного шлама из шламосборника 9 и его заполнение новой порцией из корпуса 1 осуществляется одновременно. В этом слу- 0 чае на короткое время закрываются линии 11 и 15, а трубопроводы 8 и 17 открываются,

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность процесса очистки жидкости за счет того, что оно 5 долопнительно снабжено шламосборником 9, соединенным с трубопроводом 8 вывода разделенной твердой фазы и линией 11 воз- врага газа. Причем, линия 11 возврата газа, соединенная с перфорир ззанной трубой 10, 0 размещенной в нижней части шламосборника 9, подключена к патрубку 13 отвода газа, а укрепленный в верхней части шламосборника 9 газосборник 14 соединен с линией 15 подачи газа, которая в свою оче- 5 редь соединена с рядом перфорированных руб 16, размещенных в нижней части перегородки 2.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет производить бо- 0 лее глубокую очистку жидкости от .глекиоллго газа СО и образующего твердую фазу компонента раствора жидкости СаСОз.

Пример. Температура геотермальной 5 воды в устье скважины 100°С. Химический состав воды представлен (в основном)ионами, мг/я №)- 5800; Са2 170; 47; С - 3800; S042 125; НСОз 720. Газовая фаза представлена парами воды, углекис- 0 лым газом СОа, метаном CH-i, азотом N2. При температуре более 70°С (в зависимости от давления) выделяется из раствора данной воды твердая фаза карбоната кальция СаСОз. Эксперименты показали, что обра- 5 ботка данной воды затравочными кристаллами на устройстве, представляющем собой прототип предлагаемого устройства, позволяет очистить воду от ионов Са + (в соединении СаСОз) до значения 90-100 мг/л при 0 температуре воды 100°С, а от СОа до значение 15-20 мг/л

Обработка воды на установке, представляющей собой предлагаемое устройство позволяет очистить воду от ионов Са +до 5 значения 60-70 мг/л а от С02 до значения 5-10 мг/л.

Формула изобретения

Устройство дпя очистки жидкости, вклю- цилиндроконический корпус с -|, лико-1. соосно установленную в цилиндрической части корпуса цилиндрическую перегородку, трубопроводы ввода исходной жидкости и вывода осветленной жидкости и твердой фазы, шламоуловитель и линию ре циркуляции осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, оно снабжено установленным в крышке корпуса патрубком отвода

газа, шламосборником с газосборником в верхней части и перфорированной трубой - в нижней части, соединенной линией рециркуляции газа с патрубком отвода газа, и перфорированными трубами, расположенными рядами в нижней части корпуса, и соединенными с газосборником.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669489A1

Устройство для очистки жидкости 1986
  • Ахмедов Рустам Берович
  • Новиков Борис Евельянович
  • Ахмедов Ганапи Янгиевич
  • Ромм Федор Александрович
SU1327918A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 669 489 A1

Авторы

Ахмедов Ганапи Янгиевич

Даты

1991-08-15Публикация

1989-07-20Подача