Устройство для очистки жидкости Советский патент 1987 года по МПК B01D21/24 B03D3/02 

Изобретение относится к области водо- подготовки и очистки сточных вод, конкретнее к устройству для очистки жидкости, и может быть использовано на химических и нефтехимических предприятиях, тепловых и геотермальных энергоустановках.

Цель изобретения - новьинение эффективности процесса очистки.

На чертеже представлена схема устройства для очистки жидкости.

Устройство для очистки жидкости содержит корпус I, внутри которого соосно с его цилиндрической частью размещена цилиндрическая перегородка 2. Над верхней частью цилиндрической перегородки 2, выступающей над уровнем жидкости в корпусе 1, расположен трубопровод 3 ввода очищаемой жидкости, соединенный с линией рециркуляции осадка 4. Другим своим концом линия рециркуляции осадка 4 соединена с выходом щламоуловителя 5, размещенного в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 в верхней его части установлен кольцевой желоб 6, а снаружи на уровне кольцевого желоба 6 размещен трубопровод 7 вывода осветленной жидкости, на котором установлен датчик 8 контроля его чистоты. Датчик 8 нодключен к регулирующему вентилю 9, размещенному на линии рециркуляции осадка 4. Выход щламоуловителя 5 соединен с трубопроводом 7 вывода отделенной жидкой фазы с помощью линии подвода отделенной жидкой фазы 10. В нижней части кор- нуса 1 установлен трубопровод 11 вывода твердой фазы.

Устройство для очистки жидкости работает следуюншм образом.

Очищаемая жидкость вместе с частицами шлама поступает в корпус 1 но трубопроводу 3 ввода очищаемой жидкости, разбрызгивается над цилиндрической перегородкой 2, где происходит удаление газов из очищаемой жидкости вследствие снижения давления, и поступает во внутренний объем, ограниченный перегородкой 2. Во внутреннем объеме цилиндрической перегородки 2 в очищаемой жидкости ироисхо- дит осаждение взвещенных частиц и образующих твердую фазу солеобразующих компонентов на частицах щлама. В результате этого достигается осветление очищаемой жидкости, ее стабилизация и защита стенок корпуса 1 от твердых отложений. В нижней части цилиндрической перегородки 2 происходит разделение жидкой и твердой фаз. Твердая фаза в виде шлама оседает в нижней части корнуса 1, а отделенная жидкая фаза поступает в пространство между стенками корнуса 1 и цилиндрической перегородки 2. Далее отделенная жидкая фаза стекает равномерно по всему кругу в кольцевой желоб 6 и выводится но трубопроводу 7 осветленной жидкости к потребителю. Наиболее крупные частицы щлама, собранные в нижней части корнуса 1, удаляются по трубопроводу 11

10

15

20

25

27918

2

вывода твердой фазы, а остальная часть щлама улавливается цламоуловителем 5 и по линии рециркуляции осадка 4 вводится в трубопровод 3 ввода очищаемой жидкости для смещения с очищаемой жидкостью.

Таким образом,устанавливается постоянная рециркуляция щла.ма в устройстве для очистки жидкости. Оптимальная концентрация щлама в очищаемой жидкости регулируется автоматически с помощью датчика 8 контроля чистоты осветленной жидкости и регулирующего вентиля 9. При поступлении в трубопровод 7 неочищенной жидкости датчик 8 передает измененный сигнал и исполнительному механизму регулирующего вентиля 9. При этом вентиль 9 открывается и концентрация нJлaмa в очищаемой жидкости увеличивается. При превыщении концентрации шлама в очищаемой жидкости сверх оптимальной, при которой достигается требуемая норма очистки, регулирующий вентиль частично закрывается. В результате этого концентрация нллама в очищаемой жидкости устанавливается в соответствии с оптимальной концентрацией. Поддержание оптимальной концентрации шлама в очищаемой жидкости необходимо для снижения до минимума количества взвеси, уносимой с отделенной жидкой фазой. Концентрация взвеси в отделенной жидкой фазе дополнительно уменьща- ется за счет конического сужения нижней час- -ти цилиндрической перегородки 2. Благодаря сужению нижней части цилиндрической перегородки 2 на выходе из перегородки 2 скорость движения потока жидкости возрастает за счет уменьщения сечения, при этом частицы взвеси более мелкой фракции отбрасываются в нижнюю часть корпуса 1 вследствие возникновения центробежной силы. В нижней части корпуса 1 частицы взвеси мелкой фракции оса-ждаются.

Для исключения засорения шламом линии рециркуляции осадка 4 часть отделенной жидкой фазы из трубопровода 7 подводится по линии нодачи отделенной жидкой фазы 10 к выходу щламоулавли- вателя 5.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет новысить эффективность процесса очистки жидкости за счет того, что внутри корнуса I соосно с ним размен1ена цилиндрическая перегородка с коническим сужением, а в нижней части корпуса 1 установлен нла.моуловктель, причем трубопровод отделенной жидкой фазы соединен с выходом щламоуловителя. При этом, предлагаемое устройство позволяет очищать жидкость в непрерывном автоматическом режиме без засорения элементов устройства частицами шла.ма.

30

35

40

45

50

55Формула изобретения

Устройство для очистки жидкости, включающее цилиндрический корпус, трубопроводы ввода исходной жидкости и вывода

1327918

34

разделенных фаз шламоуловитель, соеди-с трубопроводом ввода исходной жидкости, ненный с линией рециркуляции осадка,расположенным над цилиндрической перего- отличающееся тем, что, с целью повыше-родной, трубопровод вывода осветленной ния эффективности процесса очистки, оножидкости снабжен датчиком контроля чисто- снабжено соосно установленной в цилинд-ты, соединенным с регулируюп.1,им вентилем, рической части корпуса, выступающей надпри этом шламоуловитель размещен в уровнем жидкости цилиндрической перего-нижней части корнуса, выход которого родкой, линия рециркуляции осадка снаб-соединен с трубопроводом вывода осветлен- жена регулирующим вентилем и соединенаной жидкости.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости. Устройство позволяет повысить эффективность процесса очистки за счет подачи очищаемой жидкости в верхней части корпуса 1 и наличия в пей цилиндрической перегородки 2, которая способствует осаждению в нижней части корпуса 1 частиц шлама более мелкой фракции и уменьшению твердых отложений на стенках корпуса 1. В устройстве предусмотрена подача части отделенной жидкой фазы к выходу П1ламоуловителя, что исключает возможность засорения шламом линии рециркуляции осадка (.ПРО) 4. Оптимальная концентрация шлама в очищаемой жидкости регулируется автоматически с номощью датчика контроля чистоты 8 осветленной жидкости, соединенного с регулирующим вентилем 9 ,ПРО 4. 1 ил. (О (Л о:) Ю со 00