Устройство для получения веществ Советский патент 1991 года по МПК B01J19/18 

ел С

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим процессы перемешивания различных материалов, и позволяет повысить эффективность перемешивания до образования синтеза исходных материалов с получением нового вещества. Устройство содержит корпус с подводящими и отводящим патрубками и размещенный в корпусе рабочий орган в форме двух групп пластин с углублениями, расположенных параллельно продольной оси корпуса с возможностью продольного перемещения относительно друг друга. Группы пластин соединены с соответствующими приводами и установлены вплотную друг к другу. Углубления на смежных поверхностях пластин образуют диагонально пересекающиеся каналы. Устройство снабжено подогревателем и сеткой, осуществляющей предварительное перемешивание и соединенной с одной из групп пластин. 3 з.п.ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим процессы перемешивания жидких, пульпообразных и т.п материалов и, в частности, может быть использовано для получения горючих веществ на основе воды и углеводородных ископаемых топлив

Целью изобретения является улучшение перемешивания веществ до образования их синтеза.

На фиг 1 схематично изображено устройство в разрезе, на фиг 2 - взаимное расположение канавок на смежных поверхностях пластин

Устройство содержит корпус 1, в котором размещен рабочий орган в форме двух групп пластин 2 и 3 Пластины одной группы чередуются с пластинами другой группы и расположены параллельно продольной оси корпуса Каждая группа пластин соединена

с соответствующим приводом В данном случае в качестве привода использован электровибродвигатель 4, имеющий якорь 5 и сердечник 6 с катушками. Двигатель расположен в верхней части корпуса 1 над рабочим органом и закреплен на корпусе отдельно якорем и сердечником посредством упругой системы 7а и 76.

С первой группой пластин 2 двигатель соединен якорем 5 через упругую регулируемую систему 8 со второй группой пластин 3 двигатель жестко соединен сердечником 6 с катушками. В нижней части корпуса образована камера 9 для подвода смешиваемых исходных материалов по патрубкам 10. В верхней части корпуса между двигателем и рабочим органом образована камера 11 для отвода готового вещества по патрубку 12 Полость, в которой размещен двигатель изолирована от камеры 11 В нижней камеО

о ю ел

,(А

го

pp, 9 перед рабочим органом по ходу движе ния потока расположены подогреватель 13 и активатор, выполненный, например, в форме сетки 14, жестко соединенной с од- ной из групп пластин и имеющей возмож- ность перемещения в камере 9. Пластины рабочею органа расположены вплотную дру к другу и на смежных поверхностях пластин, принадлежащих к различным группам, выполнены канавки 15(см. фиг. 2). Эти канавки образуют взаимно пересекающиеся диагональные каналы для прохода смешиваемых и исходных материалов.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно включают двигатель и устанавливают режим колебаний системы, близкий к рабочему. Исходные материалы, предназначенные для смешивания, подают по патрубкам 10 в камеру 9, где происходит их подогрев (или выравнивание их температуры) с помощью подогревателя 13. Если эти материалы имеют достаточно хорошую текучесть, то подогрев может и не требоваться. Далее материалы поступают к рэбо- чему органу, группы пластин которого совершают возвратно-поступательное движение относительно друг друга и относительно корпуса 1. Окончательно устанавливают режим колебаний пластин. Перед поступлением к рабочему органу материалы проходят через сетку 14, совершающую колебания совместно с одной из групп пластин и осуществляющую предварительное грубое перемешивание материалов для ус- корения процесса, происходящего в рабо чем органе. Исходные материалы подаются под некоторым давлением, обеспечивающим их прохождение вверх между группами колеблющихся пластин по канавкам 15. При прохождении этих материалов, например воды и бензина, они подвергаются гидроударам или втиранию друг в друга при частоте колебания пластин, например 100Гц с амплитудой 5-6 мм. Длина пластин и геометрические размеры канавок также, как и режимы колебаний подбираются для каждых пар смешиваемых материалов отдельно. Кстати, устройство может также смешивать и большее число исходных мате- риалов. В результате прохождения воды и бензина между колеблющихся пластин в камеру 11 поступает новое вещество, способное работать в качестве горючего и не

содержащее воды. Готовый продукт отводится по патрубку 12. Конструкция устройства и двигателя допускает настройку колебаний рабочего органа со смешиваемыми материалами в резонансный режим.

Устройство обеспечивает получение новых веществ из исходных материалов, которые в обычных условиях земного притяжения не смешиваются из-за их различных химических и физических свойств. В частности при смешивании в данном устройстве бензина и воды было получено вещество, обладающее свойствами нового синтезированного вещества из первых двух: оно содержало, влаги, его теплотворная способность, хотя и незначительно, но повышалась. При этом объем горючего увеличивался приблизительно в два раза по сравнению с исходным объемом углеводородного топлива. При эксплуатации двигателя внутреннего сгорания его мощность даже без дополнительной регулировки не снижалась, а расход горючего не увеличивался Следов испарения воды не наблюдалось.

Формула изобретения

la

фиг.1

4

фиг.2