Изобретение относится к конструкциям пленочных тепломассообенных аппаратов, предназначенных для проведения теплофи- зических и химико-технологических процессов в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности и эксплуатационных характеристик аппарата за счет турбулизации потоков, снижения гидродинамического сопротивления, развития поверхности контакта и выравнивания градиентов концентраций и температур в поперечном сечении аппарата путем секционирования потоков.
На фиг. 1 изображены элементы листа насадки в плане; на фиг. 2 - продольное сечение пакета насадки.
Пакет насадки собран из наклонных листов насадки, каждый из которых состоит из двух чередующихся и соединенных внахлестку зигзагообразных элементов: сетки 1 и цельных листов 2. Верхние и нижние концы сетки и листов отогнуты в разные стороны (причем у листов 2 угол а равен 120...150°), так что в сборке смежные листы насадки образуют зигзагообразные каналы с чередующимися и параллельными между собой участками, составленные однотипными элеО О Ч
ел
CJ
ел
ментами (сеткой или цельными листами). Кроме того, наклон листов насадки в пакете и сдвижка соседних листов по высоте приводят к появлению расширенных и суженных участков канала, расположенных вдоль основного движения потоков. Ширина канала определяется высотой продольной гофрировки 3 треугольной формы, имеющейся у листов 2.
Процесс взаимодействия потоков в объеме насадки происходит следующим образом.
Жидкость орошает насадку сверху и, формируя пленку жидкости на сетке 1 (сетка, как известно, обладает хорошей смачиваемостью), стекает по внешней поверхности насадки. В зависимости от физических свойств жидкости (плотность, вязкость) выбирается такой размер ячейки сетки и диаметр нитей плетения, что при течении пленки по сетке каждое ее поперечное плетение служит тем турбулизующим элементом, набегая на который, жидкость турбулизуется и перетекает на внутреннюю поверхность. Это связано с тем, что цилиндр (нить плетения) является плохо обтекаемым телом, что приводит к срыву потока жидкости с образованием рециркуляционных зон за телом.
Газовый поток наиболее активно взаимодействует с пленкой в зоне листового элемента 2. Так, на входе в него за счет отгиба конца сетки 3 и сдвижки листов по высоте образуется расширяющийся участок канала, что приводит к перераспределению давления и в самом канале, и в смежных с ним участках соседних каналов. Это способствует как диспергированию жидкости в газовый поток, так и продавливанию части жидкости сквозь сетку. На выходе из зигзагообразного участка листа 2 газовый поток встречается г, пленкой жидкости, стекающей в виде завесы с края сетки, что также обеспечивает ее дробление на капли. Кроме
того, наличие продольных гофров 3 у листов 2 не только определяет ширину каналов, но и способствует перетоку пленки в смежные каналы за счет ее среза кромкой впадин гофров 3 листа 2.
Все это приводит к созданию требуемой гидродинамической обстановки в объеме насадки, характеризующейся пленочно-ка- пельным режимом течения и перераспреде- лением жидкости между соседними каналами.
Описанный пакет тепломассообменного аппарата может быть использован при
любой схеме контактирования потоков, также и при различных углах отклонения от
вертикали, т.е. в условиях качки.
Формула изобретения
1.Пакет насадки тепломассообменного аппарата, собранный из сплошных листов и
проницаемых для потоков наклонных пластин с отогнутыми в разные стороны краями, параллельными как между собой, так и с краями однотипных соседних пластин, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности и эксплуатационных характеристик аппарата за счет турбулизации потоков, снижения гидродинамического сопротивления, развития поверхности контакта фаз и выравнивания градиентов
концентраций и температур в поперечном сечении аппарата путем секционирования потоков, проницаемые пластины выполнены из сетки и внахлестку вдоль отогнутых их концов, соединены с чередующимися с ними по высоте аппарата сплошными листами, при этом последние имеют зигзагообразную форму с двумя изломами в противоположные стороны, углы которых равны 120-150°, и продольное профилирование
треугольной формы.
2.Пакет насадки по п. 1,отличающий с я тем, что сетки имеют продольную гофрировку с тем же шагом, что и сплошные листы, но с меньшей высотой гофров.
5
Фиг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакет насадки тепломассообменного аппарата | 1989 |
|
SU1674950A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2505354C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2008 |
|
RU2384362C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2003 |
|
RU2232632C1 |
Элемент насадки тепломассообменного аппарата | 1983 |
|
SU1101284A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2229334C1 |
НАСАДКА РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ | 2006 |
|
RU2339442C2 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1699595A1 |
Регулярная насадка с пленочно-капельным течением дисперсной фазы | 1987 |
|
SU1443949A1 |
Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано при создании теплофизического, энергетического и химического оборудования. Целью изобретения является интенсификация процессов тепломассообмена за счет турбулизации, развития межфазной поверхности контакта и выравнивания градиентов концентраций и температур в поперечном сечении аппарата путем секционирования потоков. Пакет регулярной насадки собран из наклонных листов насадки, которые состоят из чередующихся по высоте сплошных зигзагообразных участков 2 и участков 1, изготовленных из сетки, соединенных между собой внахлестку. Верхние и нижние края сетки 1 отогнуты в разные стороны и параллельны между собой. Зигзагообразные листы 2 имеют угол излома α, равный 120...150°, и продольную гофрировку 3 треугольной формы. Каналы, образованные смежными листами насадки, содержат расширенные и суженные участки, расположенные вдоль основного движения потоков. Сетка 1 также может иметь продольную гофрировку треугольной формы с тем же шагом, что и гофры 3, но с меньшей высотой. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU800569A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Патент США № 4768583, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1976 |
|
SU743709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насадка для массообменных и реакционных аппаратов | 1974 |
|
SU507341A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-08-25—Подача