Пакет насадки Советский патент 1991 года по МПК B01J19/32 

Описание патента на изобретение SU1669535A1

Изобретение относится к конструкциям пленочных тепломассообенных аппаратов, предназначенных для проведения теплофи- зических и химико-технологических процессов в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности и эксплуатационных характеристик аппарата за счет турбулизации потоков, снижения гидродинамического сопротивления, развития поверхности контакта и выравнивания градиентов концентраций и температур в поперечном сечении аппарата путем секционирования потоков.

На фиг. 1 изображены элементы листа насадки в плане; на фиг. 2 - продольное сечение пакета насадки.

Пакет насадки собран из наклонных листов насадки, каждый из которых состоит из двух чередующихся и соединенных внахлестку зигзагообразных элементов: сетки 1 и цельных листов 2. Верхние и нижние концы сетки и листов отогнуты в разные стороны (причем у листов 2 угол а равен 120...150°), так что в сборке смежные листы насадки образуют зигзагообразные каналы с чередующимися и параллельными между собой участками, составленные однотипными элеО О Ч

ел

CJ

ел

ментами (сеткой или цельными листами). Кроме того, наклон листов насадки в пакете и сдвижка соседних листов по высоте приводят к появлению расширенных и суженных участков канала, расположенных вдоль основного движения потоков. Ширина канала определяется высотой продольной гофрировки 3 треугольной формы, имеющейся у листов 2.

Процесс взаимодействия потоков в объеме насадки происходит следующим образом.

Жидкость орошает насадку сверху и, формируя пленку жидкости на сетке 1 (сетка, как известно, обладает хорошей смачиваемостью), стекает по внешней поверхности насадки. В зависимости от физических свойств жидкости (плотность, вязкость) выбирается такой размер ячейки сетки и диаметр нитей плетения, что при течении пленки по сетке каждое ее поперечное плетение служит тем турбулизующим элементом, набегая на который, жидкость турбулизуется и перетекает на внутреннюю поверхность. Это связано с тем, что цилиндр (нить плетения) является плохо обтекаемым телом, что приводит к срыву потока жидкости с образованием рециркуляционных зон за телом.

Газовый поток наиболее активно взаимодействует с пленкой в зоне листового элемента 2. Так, на входе в него за счет отгиба конца сетки 3 и сдвижки листов по высоте образуется расширяющийся участок канала, что приводит к перераспределению давления и в самом канале, и в смежных с ним участках соседних каналов. Это способствует как диспергированию жидкости в газовый поток, так и продавливанию части жидкости сквозь сетку. На выходе из зигзагообразного участка листа 2 газовый поток встречается г, пленкой жидкости, стекающей в виде завесы с края сетки, что также обеспечивает ее дробление на капли. Кроме

того, наличие продольных гофров 3 у листов 2 не только определяет ширину каналов, но и способствует перетоку пленки в смежные каналы за счет ее среза кромкой впадин гофров 3 листа 2.

Все это приводит к созданию требуемой гидродинамической обстановки в объеме насадки, характеризующейся пленочно-ка- пельным режимом течения и перераспреде- лением жидкости между соседними каналами.

Описанный пакет тепломассообменного аппарата может быть использован при

любой схеме контактирования потоков, также и при различных углах отклонения от

вертикали, т.е. в условиях качки.

Формула изобретения

1.Пакет насадки тепломассообменного аппарата, собранный из сплошных листов и

проницаемых для потоков наклонных пластин с отогнутыми в разные стороны краями, параллельными как между собой, так и с краями однотипных соседних пластин, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности и эксплуатационных характеристик аппарата за счет турбулизации потоков, снижения гидродинамического сопротивления, развития поверхности контакта фаз и выравнивания градиентов

концентраций и температур в поперечном сечении аппарата путем секционирования потоков, проницаемые пластины выполнены из сетки и внахлестку вдоль отогнутых их концов, соединены с чередующимися с ними по высоте аппарата сплошными листами, при этом последние имеют зигзагообразную форму с двумя изломами в противоположные стороны, углы которых равны 120-150°, и продольное профилирование

треугольной формы.

2.Пакет насадки по п. 1,отличающий с я тем, что сетки имеют продольную гофрировку с тем же шагом, что и сплошные листы, но с меньшей высотой гофров.

5

Фиг1

Похожие патенты SU1669535A1

название год авторы номер документа
Пакет насадки тепломассообменного аппарата 1989
  • Квурт Юрий Петрович
  • Холпанов Леонид Петрович
  • Приходько Вадим Петрович
  • Бабак Владислав Николаевич
SU1674950A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Бойко Сергей Иванович
  • Самольянов Алексей Сергеевич
RU2505354C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА 2008
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Аджиев Али Юсупович
  • Бойко Сергей Иванович
  • Литвиненко Александр Викторович
RU2384362C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА 2003
  • Лаптев С.А.
  • Никонов А.В.
  • Тюрин В.С.
  • Алехин А.А.
  • Чечеткин А.А.
RU2232632C1
Элемент насадки тепломассообменного аппарата 1983
  • Гуревич Борис Исаакович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Липа Александр Иванович
  • Поберезкин Анатолий Эмильевич
  • Ржепишевский Константин Иванович
  • Сикорская Евгения Михайловна
  • Флеров Борис Николаевич
  • Шестаков Лев Владимирович
SU1101284A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Насибуллин Р.И.
  • Клыков М.В.
RU2229334C1
НАСАДКА РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ 2006
  • Козлов Александр Валерьевич
  • Ярошенко Максим Владимирович
  • Бадур Ахмед Шабан
RU2339442C2
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
Насадка для тепломассообменных аппаратов 1989
  • Филиппов Игорь Павлович
  • Щебелев Вадим Петрович
  • Щупляк Александр Алексеевич
  • Кожурова Марина Валентиновна
  • Орлов Владимир Иванович
  • Челноков Анатолий Вениаминович
SU1699595A1
Регулярная насадка с пленочно-капельным течением дисперсной фазы 1987
  • Марценюк Александр Степанович
SU1443949A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 669 535 A1

Реферат патента 1991 года Пакет насадки

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано при создании теплофизического, энергетического и химического оборудования. Целью изобретения является интенсификация процессов тепломассообмена за счет турбулизации, развития межфазной поверхности контакта и выравнивания градиентов концентраций и температур в поперечном сечении аппарата путем секционирования потоков. Пакет регулярной насадки собран из наклонных листов насадки, которые состоят из чередующихся по высоте сплошных зигзагообразных участков 2 и участков 1, изготовленных из сетки, соединенных между собой внахлестку. Верхние и нижние края сетки 1 отогнуты в разные стороны и параллельны между собой. Зигзагообразные листы 2 имеют угол излома α, равный 120...150°, и продольную гофрировку 3 треугольной формы. Каналы, образованные смежными листами насадки, содержат расширенные и суженные участки, расположенные вдоль основного движения потоков. Сетка 1 также может иметь продольную гофрировку треугольной формы с тем же шагом, что и гофры 3, но с меньшей высотой. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 669 535 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669535A1

Тепломассообменный аппарат 1979
  • Григорян Леон Гайкович
  • Филин Геннадий Павлович
  • Каспарьянц Рубен Константинович
  • Кац Николай Григорьевич
SU800569A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Патент США № 4768583, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1976
  • Бурин Виктор Леонтьевич
  • Ярмак Владимир Андреевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Галаган Надежда Константиновна
SU743709A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Насадка для массообменных и реакционных аппаратов 1974
  • Задорский Вильям Михайлович
  • Васин Николай Васильевич
  • Олемберг Виктор Иванович
SU507341A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 669 535 A1

Авторы

Квурт Юрий Петрович

Холпанов Леонид Петрович

Приходько Вадим Петрович

Гайдай Владимир Григорьевич

Даты

1991-08-15Публикация

1989-08-25Подача