Пакет насадки тепломассообменного аппарата Советский патент 1991 года по МПК B01J19/32 

Описание патента на изобретение SU1674950A1

Изобретение относится к конструкциям регулярной насадки пленочных тепломассо- обменных аппаратов, предназначенных для использования в химическом и энергетическом оборудовании.

Целью изобретения является повышение эффективности и эксплуатационных характеристик аппарата за счет развития поверхности контакта фаз, снижения гидравлического сопротивления, выравнивания градиентов концентраций и температур в поперечном относительно движения потока направлении и создания поперечной турбулентности.

На фиг,1 изображен лист насадки, план; на фиг.2 - пакет насадки, продольное сечение; на фиг.З - то же, поперечное сечение; на фиг.4 - проставочные элементы в виде спирали; на фиг.5 - проставочные тексты о виде скрученных лент.

Пакет тепломассообменного аппарата состоит из вертикальных гофрированных листов 1, изготовленных из сетки с эквивалентным диаметром ячейки сЬкв 1,5-3 мм. Листы насадки имеют поперечное профилирование в виде конусообразных выступов 2 с высотой вглубь потока Н, расположенное с шагом S, причем соотношение . Профиль выступов 2 в поперечном сечении имеет вид синусоиды с тем же периодом и фазой, что и основной гофр листа 1, но с амплитудой, линейно изменяющейся на шаге S от значения а до а -Н, где а - амплитуды основного гофра.

Соседние между собой листы 1 в пакете расположены зеркально, т.е. впадины основного гофра образуют вертикальные каналы, и которые направлены выступы и в которые по всей длине установлены интенсифицирующие вставки завихрите- ли, выполненные в виде спиралей 3 или скрученных лент 4.

Так как шаг навивки спирали или закрутки ленточной полости кратен шагу профилирования насадки, то при установке завихрителей в каналы оси фиксируются между вершинами выступов и образуют жесткую конструкцию пакета насадки для тепломассообменного аппарата. Этому также способствует выбор угла, равного 30-60°, между продольной осью полоски и направлением взаимно перпендикулярных между собой нитей плетения сетки в ней.

Изменив диаметр навивки спирали 3 или ширину ленты 4, можно попучить требуемое проходное сечение пакета используя одни и тс же листы насадки Спиральные завихрители обладают меньшим гидродинамическим сопротивлением, чем ленточные, и позволяют перерабатывать большие материальные потоки.

Завихрители изготовлены из сетки с меньшим значением эквивалентного диаметра ячейки, чем у сетки, используемой для листов насадки. Кроме того, в аппарате могут быть использованы как завихрители более сложной формы, так и изготовленные из алюминиевой ленты.

0В предлагаемом пакете тепломассообменного аппарата распределение потоков происходит следующим образом.

Жидкость орошает насадку сверху и в виде пленки (сетка, как известно, обладает

5 хорошей смачиваемостью) стекает по внутренней и внешней поверхностям цилиндрических каналов, образованных смежными листами. Поперечное профилирование относительно движения пленки по внешней

0 поверхности канала имеет форму уступа 5, кромка которого является точкой отрыва потока. При этом местоположение точки присоединения потока за уступом зависит от его величины Н и характеризуется тем, что

5 в окрестности этой точки возникают интенсивные турбулентные пульсации. Данное явление способствует перетеканию жидкости на внутреннюю поверхность канала. С другой стороны, пленка жидкости, ко0 торая движется по внутренней поверхности канала, попадая на полочку выступа 2, про- давмивается сквозь сетку и поступает на противоположную сторону листа насадки. Наличие выступов и уступов способствует

5 также подвисанию пленки жидкости и срыву капель с поверхности пленки, т.е. развитию поверхности контакта. Перенос капель за счет закрученного газового потока, создающегося наличием завихрителей, на противо0 положную стенку канала обеспечивает создание требуемой гидродинамической обстановки в объеме канала насадки.

Кроме того, предлагаемая форма профиля в поперечном сечении выступов 2 с

5 радиусом кривизны, большим, чем радиус основного гофра, способствует более равномерному распределению жидкости на по- верхности насадки и препятствует стягиванию ее в виде струек во впадины

0 основного продольного рифления.

Использование регулярной сеточной насадки, выполненной с указанными соотношениями размеров, позволяет интенсифицировать процессы тепломассообмена в

5 несколько раз в широком интервале изменения нагрузок по фазам.

Формула изобретения Пакет насадки тепломассообменного аппарата, собранный из чередующихся про- ставочных элементов и вертикальных гофрированных листов сетки, гофры которых параллельны друг другу, отличаю щи и- с я тем, что. с целью повышения эффективности и эксплуатационных характеристик аппарата за счет развития поверхности контакта фаз, снижения гидравлического сопротивления, выравнивания градиентов концентраций и температур в поперечном относительно движения потока направлении и создания поперечной турбулентности, сетка выполнена с эквивалентным диаметром ячейки i 1,5-3 мм и имеет поперечное профилирование в виде конусообразных выступов, нанесенных с шагом вдоль движения основного потока, равным 7-12 значениям их высот, причем профиль

выступов в плоскости поперечного сечения имеет вид синусоиды с тем же периодом и фазой, что и основной гофр, но с амплитудой линейно убывающей вдоль гофра на

каждом шаге профилирования на величину высоты выступа, соседние листы в пакете расположены зеркально, проставочные элементы выполнены с шагом закрутки, кратным шагу профилирования листа насадки,

0 изготовлены из полосок сетки с плетением в них, расположенным под углом 30-60° относительно продольной оси полоски, и установлены в вертикальные каналы, образованные впадинами гофр, зеркально

5 расположенных смежных листов насадок.

Похожие патенты SU1674950A1

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ И СЕПАРАЦИОННЫХ АППАРАТОВ 2004
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Роман Генрихович
RU2278728C1
Насадка для тепломассообменных аппаратов 1989
  • Филиппов Игорь Павлович
  • Щебелев Вадим Петрович
  • Щупляк Александр Алексеевич
  • Кожурова Марина Валентиновна
  • Орлов Владимир Иванович
  • Челноков Анатолий Вениаминович
SU1699595A1
Насадка контактного теплообмен-НОгО АппАРАТА 1979
  • Красномовец Петр Григорьевич
  • Островский Николай Иванович
  • Коцюбинский Александр Петрович
  • Красномовец Екатерина Федоровна
SU800589A1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1989
  • Булаткин Михаил Михайлович
  • Серов Анатолий Вячеславович
  • Витковская Раиса Федоровна
  • Терещенко Леонид Яковлевич
  • Каган Александр Моисеевич
  • Пушнов Александр Сергеевич
SU1634306A1
Пакет насадки 1989
  • Квурт Юрий Петрович
  • Холпанов Леонид Петрович
  • Приходько Вадим Петрович
  • Гайдай Владимир Григорьевич
SU1669535A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1997
  • Зиберт Г.К.
RU2113900C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Бойко Сергей Иванович
  • Самольянов Алексей Сергеевич
RU2505354C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2001
  • Дудов А.Н.
  • Кульков А.Н.
  • Ставицкий В.А.
  • Зиберт Г.К.
  • Клюйко В.В.
  • Феоктистова Т.М.
RU2192305C1
Насадка для тепломассообменного аппарата 1985
  • Вистяк Владимир Борисович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Холпанов Леонид Петрович
  • Демьяненко Юрий Иванович
SU1301470A1
ОБЪЕМНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2002
  • Артемов В.Н.
  • Бирало В.Г.
  • Зиберт Г.К.
  • Зиберт Р.Г.
RU2208478C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 674 950 A1

Реферат патента 1991 года Пакет насадки тепломассообменного аппарата

Изобретение относится к конструкциям регулярной насадки пленочных тепломассо- обменных аппаратов, предназначенных для использования в химическом и энергетическом оборудовании. Пакет тепломассооб- менного аппарата набран из вертикальных гофрированных листов 1, изготовленных из сетки и имеющих поперечное профилирование в виде конусообразных выступов 2 с высотой вглубь потока Н и шагом S. причем S/H 7-12. Соседние между собой листы в пакете расположены зеркально и образуют вертикальные каналы, в которых по всей длине установлены интенсифицирующие вставки - завихрители, выполненные в виде спиралей или скрученных лент, причем шаг навивки (закрутки) кратен шагу профилирования листа насадки. 5 ил. сл С сх XI ю сл о Фиг /

Формула изобретения SU 1 674 950 A1

5

Фиг.

Vuz.3

Фиг.Ч

Фиг 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1674950A1

Насадка для проведения процессов тепломассообмена в колонных аппаратах 1975
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Линтварев Александр Иванович
  • Барышев Александр Прохорович
SU542540A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Насадка контактного теплообмен-НОгО АппАРАТА 1979
  • Красномовец Петр Григорьевич
  • Островский Николай Иванович
  • Коцюбинский Александр Петрович
  • Красномовец Екатерина Федоровна
SU800589A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Колонна для проведения массообменных процессов 1982
  • Богатых Константин Федорович
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Марушкин Борис Константинович
  • Хурамшин Анвар Закирович
  • Артемьев Александр Федорович
SU1084035A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1979
  • Пучков Юрий Алексеевич
  • Слачинский Юрий Александрович
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Тарынин Евгений Константинович
  • Давлетшин Эдуард Усманович
SU772572A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 674 950 A1

Авторы

Квурт Юрий Петрович

Холпанов Леонид Петрович

Приходько Вадим Петрович

Бабак Владислав Николаевич

Даты

1991-09-07Публикация

1989-07-20Подача