Способ переработки сульфидно-магнетитовых руд Советский патент 1991 года по МПК B03B7/00 

Описание патента на изобретение SU1669555A1

Изобретение относится к обогащению кускового минерального сырья, а именно к комбинированным способам обогащения руд или отходов с использованием электрических или электромагнитных эффектов, и может найти применение в горнообогатительной промышленности для переработки сульфидно-магнетитовых руд комплексного состава.

Цель изобретения - снижение стоимости переработки руд путем предварительного вывода из процесса пустых пород.

Согласно способу переработки сульфидно-магнетитовых руд. включающему дробление, разделение сухой магнитной сепарацией на магнитную и немагнитную фракции, измельчение и мокрую магнитную сепарацию магнитной фракции, измельчение и флотацию немагнитной фракции, предварительно крупные классы немагнитной фракции или крупные классы исходной руды перед измельчением и флотацией разделяют радиорезонансной сепарацией по величине изименения добротности первичного индуктивного преобразователя большей или меньшей абсолютного значения, равного З Ю3 от добротности первичного индуктивного преобразователя.

На фиг. 1 приведена схема переработки сульфидно-магнетитовой руды на фиг.2 Оч

с ю ел ел ел

схема установки для реализации радиорезонансной сепарации крупных классов; на фиг.З - альтернативная схема осущэствпе- ния способа.

П р и м е р 1. Рэдиорезонанснои сепа рацией разделяют крупные классы немагнитнойфракции.Исходную сульфидно-магнетитовую руду крупностью 600-0 мм, содержащую сопутствующие ценные компоненты кобальт и медь, подверга- ют (фиг.1) дроблению до 80 мм, затем сухой магнитной сепарацией разделяют на магнитную и немагнитную фракции. Магнит ную фракцию измельчают и затем обогащают мокрой магнитной сепарацией

Из немагнитной фракции грохочением выделяют крупные классы (-8СН50 , мм) и затем радиорезонансной сепарацией по модулю изменения добротности первичного индуктивного преобразователя разделяют на промпродукт и отходы Полученный промпродукт и мелкий ласг (-6 О м) объединяют в суммарный промпродукт. который измельчают (до 85% класса - 0.074 мм) и флотируют. Камерный продукт флота ции подвергают мокрой магнитной сепара ции.Конечныепродукты:

пиритно-кобальтовый, медный, магнетито- вый концентраты и хвосты.

Разделение крупных классов радиоре- зонансной сепарацией производят, например, с помощью установки (фиг.2). Из бункера 1 подлежащий сепарации крупный класс подают вибропитателем 2 и ленточным транспортером 3 в покусковом (порци онном) режиме на дефлектор 4, затем в свободном падении в зону действия двухпо- зиционного шибера 5 и далее, в зависимости от положения шибера 5, в бункер 6 илм бункер 7. Каждый кусок во время скольже- ния по концевой части дефлектора 5, выполненного из диэлектрического материала, пронизывается высокочастотным электро магнитным полем первичного индуктивного преобразователя 8. Если в куске имеются электропроводящие включения (сульфидные минералы, крупновкрапленный магнетит), то происходит поглощение высокочастотной энергии вследствие наводимых вихревых токов в этих включениях и в результате добротность первичного индуктивного преобразователя 8 уменьшается.

При наличии в куске тонковкрапленных магнетита, пирротина, обладающих свойст вами магнитодиэлектрика, происходит увеличение добротности, Эти изменения добротности преобразуются автогенератором 9 и амплитудным детектором 10 в электрический сигнал: импульс положительной

полярности при уменьшении добротности или отрицательной при увеличении добротности После усиления импульсов положительной полярности, усиления и избирательною инвертирования импульсов отрицательной полярности в блоке 11 получают униполярный положительный электрический сигнал, амплитуда которого характеризует изменение модуля добротности первичного индуктивного преобразователя 8. Этот сигнал подают на вход ампли удного дискриминатора 12с заданным плрогом дискриминации, При превышение сигналом заданного порога на нходс цискриминнтора 12 появляется уп- равпяг щий импульс, который задерживается схемой 13 на время пролета куска до зоны действии нл беоа 5. После тею управляющий импульс, нормализованный подлитель- пости и уровню в блоке 14, воздействует на привод 15. Шибер 5 отклоняется в позицию Б, направляет проконтролированный кусок в бункер 7 для промпродукта и возвращается в исходную позицию А. Если сигнал не превышает заданный уровень, то шибер 5 остается в позиции А и кусок попадает в бункер 6 для отходов.

Экспериментальная проверка радиоре- зонанснсй сепарации проведена на пробе немагнитной фракции, полученной при полупромышленных испытаниях технологии г.омп текснсй переработки сульфидномагне- ачтовых рул, Абаканского месторождения. В качестве первичного индуктивного преобразователя использована накладная катушка индуктивности: диаметр 140 мм, количество витков 4. рабочая частота 13,56 мГц. собственная добротность 225 усл.ед. Разделение классов -80 50, мм производилось в покусковом режиме, класса -25+6 мм в порционном режиме с тремя перечистками промпродукта

В результате радиорезонансной сепарации разубоживающие пустые породы из питания флотации в количестве 81,11% выводятся в отходы. Тем самым измельчению и флотации подлежит не 100% немагнитной фракции, а всего 18.81 %. т.е более, чем в 5 раз меньше. Это снижает затраты на измельчение и флотацию и соответственно уменьшает себестоимость переработки руды (согласно расчетам на 0,5 руб на каждой тонне руды).

Снижение содержания пустых пород в питании флотации может быть достигнуто и радиорезонансной сепарацией крупных классов руды.

П р и м е р 2. Радноррзонпныюй сепара цией разделяют крупные кгккгы руды перед иухой магнитной сепарлчиеи Некондиционную сульфидно-магнетитовую руду (ценные компоненты: железо, сера, золото, серебро) крупностью 1000-0 мм подвергают (фиг.З) двухстадийному дроблению до крупности -150 мм, затем грохочением выделяют крупные классы -150+100, -100+50, -50+25 мм и мелкий класс -25+0 мм.

Выделенные крупные классы разделяют радиорезонансной сепарацией по модулю изменения добротности первичного индуктивного преобразователя на лро- мпродукт и отходы. Полученный промпро- дукт третьей стадией дробления доводят до крупности -25 мм и объединяют с классом -25+0 мм в суммарный промпродукт. После чего сухой магнитной сепарацией разделяют на магнитную и немагнитную фракции.

Магнитную фракцию измельчают и обогащают мокрой магнитной сепарацией. Немагнитную фракцию измельчают (до 85% класса - 0,074 мм) и флотируют, камерный продукт флотации подвергают мокрой магнитной сепарации. Конечные продукты: кол- лективный сульфидный концентрат, магнетитовый концентрат и хвосты.

Радиорезонансную сепарацию крупных классов производят на установке (фиг.2) аналогично примеру 1. Экспериментальная проверка радиорезонансной сепарации проведена на пробе некондиционной сульфидно-магнетитовой руды после второй стадии дробления на Казской ДОФ,

Из процесса переработки выводятся разубоживающие пустые породы в отходы в количестве 32,97%. Соответственно умень- шается и содержание пустых пород в немагнитной фракции (т.е. питании флотации). Тем самым измельчению и флотации подлежит не 55,91% (согласно показателю дро- бильно-обогатительной фабрики), а 22.94% исходной руды, т.е. в 2,4 раза меньше, Это снижает себестоимость переработки руды.

Кроме того, содержание железа в руде по-: вышается с 22,28 до 26,92% (плановое - 26,9%), т.е. возможно вовлечение в переработку некондиционных сульфидно-магнети- товых руд.

Пробы немагнитной фракции из текущей переработки были разделены на фракции по величине изменения добротности первичного индуктивного преобразователя. При уменьшении добротности ДО 0, при увеличении AQ О

Разделение по модулю изменения добротности позволяет все рудные фракции А, Б и,В направить в промпродукт. Для этого куски руды направляют в промпродукт в соответствии с соотношением:

/Qo-Qi/ ,

где Qo, Qi - добротность первичного индуктивного преобразователя соответственно собственная и при контроле 1-го куска, усл.ед.

Формула изобретения

Способ переработки сульфидно-магне- титовых руд, включающий дробление, разделение сухой магнитной сепарацией на магнитную и немагнитную фракции, измельчение и мокрую магнитную сепарацию магнитной фракции, измельчение и флотацию немагнитной фракции, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости переработки руд за счет предварительного вывода из процесса пустых пород, предварительно крупные классы немагнитной фракции или крупные классы исходной руды перед измельчением и флотацией разделяют радиорезонансной сепарацией по величине изменения добротности первичного индуктивного преобразователя, большей или меньшей абсолютного значения, равного 3 10 от добротности первичного индуктивного преобразователя.

Т

Сухая магнитная

Магнитная фракция Измельчение

Исходная руда

0,ро5лени е

Т

я магнитная сепар

1 Немагнитн

фракция

Похожие патенты SU1669555A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИОБИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2000
  • Дубровин М.Е.
  • Тимощенко М.И.
  • Кацер И.У.
  • Федоров Ю.О.
RU2200062C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД 2009
  • Канцель Антон Алексеевич
  • Канцель Владимир Алексеевич
  • Потапов Владимир Александрович
  • Летюшов Александр Александрович
RU2403296C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ РУД 1996
  • Трофимов Н.А.
  • Чугуевская О.М.
RU2123886C1
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 2012
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Полякова Дарья Александровна
  • Лаврентьев Виктор Николаевич
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Дъячкова Тамара Васильевна
RU2531148C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА 2020
  • Эфендиев Назим Тофик Оглы
  • Угаров Андрей Алексеевич
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Голеньков Дмитрий Николаевич
  • Козуб Александр Васильевич
  • Гридасов Игорь Николаевич
  • Хромов Владимир Валериевич
  • Левшин Александр Валентинович
  • Сенченко Аркадий Евгеньевич
  • Куликов Юрий Вадимович
  • Игнатова Татьяна Васильевна
  • Шарковский Дмитрий Олегович
RU2754695C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД 2010
  • Канцель Владимир Алексеевич
  • Канцель Антон Алексеевич
  • Лапшинов Сергей Алексеевич
  • Летюшов Александр Александрович
  • Фомин Михаил Николаевич
  • Потапов Владимир Александрович
RU2424333C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО И ТРУДНООБОГАТИМОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2016
  • Александрова Татьяна Николаевна
  • Кусков Вадим Борисович
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2632059C1
Способ обогащения магнетитовых руд 1990
  • Усачев Петр Александрович
  • Опалев Александр Сергеевич
  • Коротаев Геннадий Михайлович
  • Смирнов Андрей Алексеевич
  • Шилинг Отто Оттович
SU1738361A1
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2008
  • Чебурашкин Станислав Георгиевич
RU2370316C1
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2020
  • Дрожжин Владимир Александрович
  • Щежин Валерий Алексеевич
RU2750896C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 669 555 A1

Реферат патента 1991 года Способ переработки сульфидно-магнетитовых руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано для переработки сульфидно-магнетитовых руд комплексного состава. Цель - снижение стоимости переработки руд за счет предварительного вывода из процесса пустых пород. Исходную руду подвергают дроблению и разделению сухой магнитной сепарацией на магнитную и немагнитную фракции. Крупные классы немагнитной фракции или крупные классы исходной руды разделяют радиорезонансной сепарацией. Радиорезонансную сепарацию осуществляют по величине изменения добротности первичного индуктивного преобразователя большей или меньшей абсолютного значения, равного 3.10-3 от добротности первичного индуктивного преобразователя. Затем магнитную фракцию подвергают измельчению и мокрой магнитной сепарации. Обогащенную немагнитную фракцию подвергают измельчению и флотации. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 669 555 A1

Фиг1

ХВосты

сходная руда

V

Дробление I

Т

Дробление I Грохочение

Суммарный лромпродукт Сужая магнитная сепарация

Немагнитная фракция

1 Магнитная фракция

измельчение

Измельчение

Л

Мокрая магнитная сепарация

Измельчение

Флотация

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669555A1

Обогатительные фабрики
Справочник по обогащению руд, т,3
М.: Недра, 1974, с.253
Солодников В.А., Наумова Н.Г
О комплексном использовании сульфидно-магне- титовых руд Абаканского месторождения
- В кн
Комплексное использование руд черных металлов
Темат, сб., 1979, № 4, ин-т Уралмеханобр, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 669 555 A1

Авторы

Ермолин Юрий Николаевич

Коновалов Владимир Михайлович

Суворова Дина Иосифовна

Тюрюханов Лорий Георгиевич

Пехова Любовь Петровна

Даты

1991-08-15Публикация

1987-10-26Подача