Способ получения коллоидно-графитового препарата Советский патент 1991 года по МПК C09C1/46 C01B31/04 

Описание патента на изобретение SU1669953A1

Изобретение относится к технологии материалов на основе графита, а именно коллоидно-графитовых препаратов, находящих применение в качестве наполнителей при создании антифрикционных и электропроводящих полимерных материалов„

Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости препарата,

Пример 1„ Предварительно размолотый до размера частиц 1- 1,5 мм термографит подвергают дальнейшему помолу до размеров частиц порошка до 2 мкм. Готовят суспензию порошка с содержанием 20 маСо% твердой фазы в растворе полиэтиленглико- левого эфира моноэтаноламида синтетических жирньх кислот или моноалки- лового эфира полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов„ Концентрация указанных ПАВ в растворе составляет 2,5 г/л0 Осуществляют стабилизацию полученных суспензий в условиях центробежного поля при разных; ускорениях относительно ё 9,81 м/сг,

В табло представлены данные по седиментадионной устойчивости, определенной по времени оседания частиц на высоту 10 см (Ј), для полученных препаратов о

о о

Ю Ю

ел со

Пример 2, Суспензию высокодисперсного термографита, приготовленную в условиях примера 1, обрабатывают в центробежном поле при центробежном ускорении 30 g при различных концентрациях ПАВ„

Данные ho V представлены в табл„2 В табЛьЗ представлены данные по Ј для препарата, приготовленного в условиях прототипа при различных концентрациях ПАВ„

В табл„4 представлены данные по Ј графитовых суспензий, приготовленных по примеру 1, по обработанным в центробежном поле в отсутствии 11АВ„

Как видно из приведенных примеров обработка высокодисперсного графитового порошка поверхностно-активными веществами в отсутствие центробежног поля не приводит к повышению агрега- тивной и седиментационной устойчивости коллоидно-графитовых препаратов. При центробежных ускорениях, меньших 10 g, эффект разрушения агрегатов недостаточен для стабилизации индивидуальных частицс Превышение параметров центробежного поля свыше 30 g не вызывает дальнейшего разрушения агрегатов, вследствие чего агрегативная и седиментационная устойчивость коллоидно-графитовых препаратов остается постоянной„ Что касается концентрации ПАВ, необходимой для стабилизации графитовых порошков, то она должна находиться в пределах 1,5-4,0 г/л„ Концентрация ПАВ ниже 1,5 г/л является недостаточной для создания на поверхности частиц слоя, препятствующего повторной агрегации, а превышение кон

центрации сверх этого предела нецелесообразно ввиду завышенного расхода ПАВ„

Таким образом, изобретение обеспечивает седиментационную устойчивость графитового препарата при размере частиц 0,5-2,3 мкм в пределах 1/-266 с, в то время как для прототипа при размере 2-15 этот показатель составляет 0,3-1/ с„

Формула изобретения

5

0

1с Способ получения коллоидно- графитового препарата, включающий сухой помол термографита до размера частиц 1-1,5 мм, дополнительный размол этих частиц до высокодисперсного порошка и приготовление суспензии в растворе поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости препарата, в

5 качестве поверхностно-активных веществ используют моноалкиловые эфиры поли- этиленгликоля на основе первичных жирных кислот СпНгп+10 (СгН40)тН, где п 10-18, т - 7-10, или поли0 этиленгликолевые эфиры моноэтанол- амидов синтетических жирных кислот СПН2ПИ CONIICHZCH20 (C2H40)mH, где n 10-1fa, m 5-10, в количестве 1,5-4 г/л и суспензию подвергают воздействию центробежного ускорения, в 10-30 раз превышающего ускорение свободного падения„

2о Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный

Q размол частиц термографита ведут до порошка с размером частиц 0,5-2,3 мкм

Таблица 1

Похожие патенты SU1669953A1

название год авторы номер документа
Способ получения коллоидно-графитовых препаратов 1961
  • Еремин В.Ф.
SU146299A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛОИДНО-ГРАФИТОВЫХ СМЕСЕЙ 2007
  • Финаенов Александр Иванович
  • Краснов Владимир Васильевич
  • Яковлев Андрей Васильевич
  • Настасин Владимир Александрович
  • Забудьков Сергей Леонидович
  • Яковлева Елена Владимировна
  • Колесникова Марина Александровна
  • Смолин Анатолий Алексеевич
RU2378193C2
Противопригарное покрытие для литейных стержней 1987
  • Корус Елизавета Павловна
  • Синепольский Михаил Васильевич
  • Яланская Любовь Анатольевна
SU1447520A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2000
  • Смирнов А.С.
  • Смирнов А.Г.
  • Карасева А.Д.
RU2200188C2
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТАЯ ВЯЖУЩАЯ СУСПЕНЗИЯ 1997
  • Пивинский Ю.Е.
  • Добродон Д.А.
  • Дороганов Е.А.
  • Рожков Е.В.
RU2141459C1
СОСТАВ ПРОТИВОИЗНОСНОГО ПРЕПАРАТА 2008
  • Кишкопаров Николай Владимирович
  • Вахрушев Михаил Владимирович
RU2385898C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ 2014
  • Долматов Валерий Юрьевич
  • Пименов Юрий Александрович
RU2567058C1
Способ приготовления коллоидной пасты 2016
  • Павловец Георгий Яковлевич
  • Мелешко Владимир Юрьевич
  • Константинова Мария Алексеевна
RU2637330C1
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ МАСЛО 1991
  • Захаров А.А.
  • Кучма Е.И.
  • Ставер А.М.
  • Юзова В.А.
  • Шарова О.Н.
RU2042711C1
СМАЗКА ДЛЯ СТЕКОЛЬНЫХ ФОРМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 2023
  • Сапогов Алексей Евгеньевич
  • Капустина Екатерина Сергеевна
RU2808740C1

Реферат патента 1991 года Способ получения коллоидно-графитового препарата

Изобретение относится к технологии коллоидно-графитовых препаратов, находящих применение в качестве наполнителей при создании антифрикционных и электропроводящих полимерных материалов. Предварительно размолотый термографит до частиц 1 - 1,5 мм подвергают дальнейшему помолу до размера частиц в пределах 0,5 - 2,3 мкм и из порошка готовят суспензию в растворе ПАВ - полиэтиленгликолевого эфира моноэтаноламида синтетических жирных кислот или моноалкилового эфира полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов. Осуществляют стабилизацию суспензий в струйном дезинтеграторе под воздействием центробежного ускорения, составляющего 10 - 20 G, где G = 9,81 м/с2. Седиментационная устойчивость полученных графитовых препаратов при размере частиц 0,5 - 2,3 мкм составляет 17 - 266 с, определена по времени оседания частиц на высоту 10 см. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения SU 1 669 953 A1

Полиэтилен- гликолевые эфиры моноэтанол амидов синтетических 4,9- жир ных кислот -1/,О

Моноалкиловые эфиры полиэтилен- гликоля на основе пер0,23- 1,0- 1/- 0,7- 15- 0,6- 17- 0,5- 17- -2,8 -2,0 -Ы -2,0 -136 -2,0 -185 -2,0 -266

Продолжение табл.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669953A1

Авторское свидетельство СССР № 674481, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 669 953 A1

Авторы

Гродский Александр Сергеевич

Софенина Елена Васильевна

Фролов Юрий Геннадьевич

Даты

1991-08-15Публикация

1989-07-26Подача