Способ получения порошкообразного реагента для малоглинистых буровых растворов Советский патент 1991 года по МПК C09K7/02 

Описание патента на изобретение SU1669968A1

Изобретение относится к технологии бурения скважин на нефть и газ. в частности к разработке реагентов для обработки буровых растворов.

Цель изобретения - повышение ингибирующей способности реагента.

Способ получения порошкообразного реагента включает гидролиз полиакри- лонитрила щелочью и обработку его метилдиметилсиликонатом Na(K). после чего полученную смесь наносят на твердую фазу гумата калия и сушат в псевдоожиженном слое при температуре не более 90°С, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Полиакрилонитрил 5-16

Щелочь4-13

Гумат калия68-89

Метилдиметилсиликонат№(К)1-3

П р и м-е р. Приготовление реагента.

В колбу загружают 1530 г воды, в ней растворяют 73 г NaOH и добавляют 97 г ПАН Гидролиз осуществляется на кипящей водяной бане при перемешивании втечение 2-3 ч В полученную массу добавляют 80 г метилдиметилсиликоната Na(K) 34%- ной концентрации.

В сушилку с кипящим слоем подают гу- мат калия в количестве 906 г (25%-ной влажности), создают псевдоожиженный слой и через форсунки распыляют в этот слой раствор гипана с кремнийорганичеON О

О

ю о

00

ской добавкой. Температура в псевдоожи- женном слое поддерживается 80-90°С, что исключает деструкцию полимера. При этом получают реагент следующею соста ва,мас.% (в пересчете на сухое вещество); гумат калия 77,5; гипап 19,4; кремнийорга- ничебкая добавка 3,1.

Реагенты с другими соотношениями компонентов готовят аналогичным образом.

Метилдиметилсиликонат Na(K) представляет собой кремнийорганическую жидкость 30%-ной концентрации следующего состава:

™3

СН,

(К)МаО-( S.-0 l-l | -Na(K)

I ONrt(K)/n СИ3 ,m

n:m 1:1 4:1; содержание дифункцио- нзпьных звеньев 20-50%.

Г ри таком соотношении звеньев достигается наибольший ингибирующий эффект.

Нанесение жидких ингредиентов гипана и кремнийорганической добавки на твердую фазу гуматов калия осуществляется в мягких условиях при 80 90°С в псепдоожиженном слое. В результате из получаемого порошкообразного реагента удаляется избыточной аммиак, снижается общая щелочность, происходит более интенсивное взаимодействие act1 л ингредиентов комбинированного реагента и усилие его ингибирующей способности.

Ионы калия, образующиеся при диссо- циаиии гумаюв калия, имеют относительно небольшой размер гидратной оболочки, что позволяет им ле(че и дальше прони кать в микритрещииы твердых глинист.,и пород, замещая ионы натрия и кальция, а образовавшаяся калиевая (более стойкая и мен ее ги драгирован на я) форма i л инист о г о минералvi в меньшей степени набухает. Кроме того, одновременно кремнийорганическая добавка вследствие своей дифильности адсорбируется на глинистых минералах, создавая гидрофобный барьер, препятствующий контакту глин с водой. В результате оба процесса, действуя в одном направлении, предотвращают увлажнение, набухание и диспергирование глинистых пород, т.е. увеличивают ингибирующую способность комбинированного реагента.

Предлагаемый способ предусматри- 1зет введение процесго при пониженной (по сравнению с протогипом) температуре, что предотвращает циклизацию и образование поперечных сшивок как в самом

гипане, что сказывается на понижении коэффициента активности, так и в системе межмолекулярных связей полимер- метилдиметилсиликонат Na(K). В итоге значительно замедляются все деструктивные процессы и улучшается качество реа- iema:

Гипан

т°сушки, °С

25 90 150

Кр (коэффициент активности)

10,22

9,23

5,7

Ингибирующую способность оценивали по диспергированию крупки из кернов (фракция 1-2 мм) во вращающихся автоклавах при 80°С в течение 16 ч и последующем рассеивании крупки на ситах.

Ингибирующая способность комбинированных реагентов приведена в табл.1.

В табл.2 и 3 приведены технологические показатели буровых растворов на основе комбинированных реагентов.

Из табл.1 видно, что 1% гумата калия не обеспечивает стабилизации глинистой суспензии и водоотдача становится полной после прогрева до 150°С, а все комбинированные реагенты, взятые в количестве

1%. дают хорошую водоотдачу до и после профеы до 1501С и не уступают по этому поклзчК 1ю чистому гипану причем рН жидкою рг неша, имеющего cociae, мас.%: гу- маг -.алия 80; ПАН 11.4; NaOH 8,6, - равен

11,05 и выше соответствующего порошко- | празного (9,31).

Данные табл.2 показывают, что инги- бирующая способность комбинированных реагентов выше, чем у чистого гипана, и

повышаются по мере увеличения содержания гуматов калия, причем при соотношении i/мат: ПАН : NaOH 90:5,7:4,3 (мас.%) наблюдается синергетический эффект. Введение дополнительной модифицирующей кремнийорганической добавки еще более повышает ингибирующую способность реагентов. Для сравнения приведена диспергирующая способность комбинированного реагента на основе гумата натрия

(УЩР) и гипана, которая выше, чем соответствующий показатель чистого гипана.

Как видно из табл.3 5%-ная бентонитовая суспензия, обработанная комбинированным реагентом, имеющим в своем составе в2,5 раза меньшее количество полимера, после термообработки до 200°С обеспечивает практически одинаковый уровень фильтрации в сравнении с гипаном.

Реагент, полученный по предлагаемому способу, позволяет повысить устойчи вость стенок скважины, значительно (на 30-40%) снизить расходы дефицитного полимерного компонента, на 20-30% снизить время, связанное с приготовлением, обработкой бурового раствора и борьбой с осложнениями.

Формула изобретения Способ получения порошкообразного реагента для малоглинистых буровых растворов, включающий гидролиз полизкрило- нитрила щелочью с последующей сушкой на твердой фазе, отличающийся тем, что.

5

с целью повышения ингибирующей способности реагента, перед сушкой гидролизс- оанный полиакрилонитрил обрабатывают метилдиметилсиликонатом натрия ипи -тлия, в качестве твердой фазы используют гумат калия, а сушку производят в псевдоожижен- ном слое при температуре не более 90°С, причем полиакрилонитрил, щелочь, гумат калия и метилдиметилсиликонат натрия или калия используют при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиакрилонитрил5-16

Щелочь4-13

Гумат калия68-90

Метилдиметилсиликонат натрия или калия1-3

Похожие патенты SU1669968A1

название год авторы номер документа
Способ получения реагента для буровых растворов 1989
  • Липкес Марк Исаакович
  • Басанов Анатолий Николаевич
  • Бурунова Евгения Никифоровна
  • Борзова Светлана Тихоновна
  • Дамурчиева Людмила Викторовна
  • Мелехина Людмила Анатольевна
  • Цельнер Михаил Ефимович
  • Сергеев Сергей Анатольевич
  • Железнов Сергей Михайлович
  • Ковалев Юрий Евгеньевич
  • Румер Владимир Юрьевич
  • Офицеров Станислав Владимирович
SU1684306A1
Реагент для обработки буровых растворов 1991
  • Гаврилов Борис Михайлович
  • Мойса Юрий Николаевич
  • Пономарев Дмитрий Михайлович
  • Тищенко Станислав Гаврилович
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Пеньков Александр Иванович
  • Рудь Нина Тихоновна
  • Кошелев Владимир Николаевич
  • Липкес Марк Исаакович
  • Басанов Анатолий Николаевич
SU1797618A3
Буровой раствор 1990
  • Кашкаров Николай Гаврилович
  • Верховская Надежда Николаевна
  • Брагина Лариса Васильевна
  • Гранева Тамара Алексеевна
  • Камарян Сергей Гуринович
  • Мурадов Игорь Михайлович
  • Будько Андрей Васильевич
SU1778129A1
БУРОВОЙ РАСТВОР 1992
  • Кашкаров Н.Г.
  • Верховская Н.Н.
  • Брагина Л.В.
  • Свечников А.М.
  • Новиков В.И.
  • Вяхирев В.И.
RU2012586C1
Реагент-стабилизатор для минерализованного бурового раствора и способ его получения 1986
  • Яременко Валентин Алексеевич
  • Третинник Викентий Юрьевич
  • Емчук Богдан Дмитриевич
  • Амосова Людмила Михайловна
  • Игнатенко Евгения Николаевна
  • Павлова Людмила Андреевна
SU1377288A1
Буровой раствор 1990
  • Шиц Леонид Александрович
  • Липкес Марк Исаакович
  • Соломченко Нина Яковлевна
  • Тимощук Юлия Дмитриевна
  • Яковлева Нина Николаевна
  • Ягодин Валерий Дмитриевич
  • Колодкова Наталья Михайловна
  • Овчинский Константин Шлемович
  • Пархамович Екатерина Сидоровна
  • Крючков Василий Васильевич
  • Шурупов Евгений Васильевич
SU1745749A1
Реагент для обработки глинистого бурового раствора 1987
  • Доценко Юрий Григорьевич
  • Недосеко Людмила Владимировна
  • Яблоновская Клавдия Марковна
  • Сергеев Сергей Анатольевич
  • Васильев Кир Иванович
  • Рябинина Лидия Васильевна
SU1460068A1
Реагент-стабилизатор "фанит" для бурового раствора 1983
  • Круглицкий Николай Николаевич
  • Яременко Валентин Алексеевич
  • Минченко Вадим Владимирович
SU1098953A1
Реагент для бурового раствора 1986
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Аваков Вартан Эдуардович
  • Александрюк Александр Анатольевич
  • Бутенко Игорь Петрович
  • Ряшин Владимир Михайлович
SU1361163A1
Способ получения порошкообразного акрилонитрильного реагента для обработки бурового раствора 1991
  • Яременко Валентин Алексеевич
  • Третинник Викентий Юрьевич
  • Филь Владимир Григорьевич
  • Бойко Петр Яковлевич
  • Малыш Галина Николаевна
SU1838366A3

Реферат патента 1991 года Способ получения порошкообразного реагента для малоглинистых буровых растворов

Изобретение относится к технологии бурения скважин на нефть и газ, в частности к разработке реагентов, для обработки буровых растворов. Цель изобретения - повышение ингибирующей способности реагента. Способ включает гидролиз полиакрилонитрила щелочного и обработку его метилдиметилсиликонатом NA (К), затем эту смесь наносят на твердую фазу гумата калия и сушат в псевдоожиженном слое при температуре не выше 90°С, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: полиакрилонитрил 5 - 16

щелочь 4 - 13

гумат калия 68 - 89 и метилсиликонат NA (К) 1 - 3. Использование реагента позволит повысить устойчивость стенок скважины, снизить до 40% расход полимера и до 30% снизить время на приготовление бурового раствора. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 669 968 A1

Примечание В растворе 1 % реагенты

) Жидкий комбинированный реагент

Таблица 1

Жидкий комбинированный реагент Сухой типа и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669968A1

Реагент-стабилизатор для минерализованного бурового раствора и способ его получения 1986
  • Яременко Валентин Алексеевич
  • Третинник Викентий Юрьевич
  • Емчук Богдан Дмитриевич
  • Амосова Людмила Михайловна
  • Игнатенко Евгения Николаевна
  • Павлова Людмила Андреевна
SU1377288A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Реагент для обработки буровых растворов 1986
  • Харив Иван Юрьевич
SU1447830A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Способ приготовления реагента для обработки глинистых буровых растворов 1982
  • Хабибуллина Нурия Ахметовна
  • Сатаев Исак Коханбаевич
  • Ахмедов Карим Садыкович
  • Плешков Михаил Григорьевич
SU1068457A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 669 968 A1

Авторы

Липкес Марк Исаакович

Басанов Анатолий Николаевич

Мелехина Людмила Анатольевна

Бурунова Евгения Никифоровна

Борзова Светлана Тихоновна

Дамурчиева Людмила Викторовна

Шапатин Анатолий Сергеевич

Демидов Игорь Васильевич

Цельнер Михаил Ефимович

Хачай Сергей Ефимович

Жигалин Григорий Яковлевич

Даты

1991-08-15Публикация

1989-06-20Подача