Калибратор Советский патент 1991 года по МПК E21B10/30 

Описание патента на изобретение SU1670085A1

loo С

Похожие патенты SU1670085A1

название год авторы номер документа
Виброгаситель-калибратор 2018
  • Богомолов Родион Михайлович
RU2695442C1
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2006
  • Смирнов Вячеслав Геннадьевич
  • Кремлев Виталий Игоревич
  • Смирнов Игорь Вячеславович
  • Панин Николай Митрофанович
RU2306401C1
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Кремлев Виталий Игоревич
  • Панин Николай Митрофанович
RU2334862C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СТВОЛА НАКЛОННОЙ СКВАЖИНЫ ПРИ БУРЕНИИ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ 1992
  • Шенбергер Владимир Михайлович
  • Кузнецов Юрий Степанович
  • Овчинников Василий Павлович
  • Зозуля Григорий Павлович
  • Пыталев Владимир Андреевич
  • Ибрагимов Роберт Хайдарович
  • Петров Николай Александрович
RU2049903C1
ШАРОШЕЧНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ 1996
  • Ясашин В.А.
  • Макаров Н.Г.
  • Назаров А.М.
  • Сериков Д.Ю.
  • Буяновский И.Н.
  • Уралев В.Б.
RU2112858C1
Буровое шарошечное долото 1987
  • Травкин Виталий Сергеевич
  • Смирнов Вячеслав Геннадиевич
SU1502794A1
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО 2022
  • Сериков Дмитрий Юрьевич
  • Борейко Дмитрий Андреевич
RU2791853C1
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО 1996
  • Близнюков В.Ю.
  • Гноевых А.Н.
  • Браженцев В.П.
  • Близнюков В.Ю.
RU2116428C1
БУРОВОЕ ДОЛОТО 2000
  • Марков О.А.
  • Богомолов Р.М.
  • Мокроусов В.П.
  • Сусликов А.В.
  • Марков В.О.
RU2179619C2
БУРОВОЕ ДОЛОТО 1992
  • Шульгин Александр Павлович
RU2077651C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 670 085 A1

Реферат патента 1991 года Калибратор

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для стабилизации бурового става. Цель - повышение эффективности и калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределение нагрузки. Калибратор содержит корпус 1, на котором закреплены с возможностью осевого перемещения калибрующие элементы 9, подпружиненные в сторону действия осевой нагрузки и совместно подпружиненные в противоположную сторону. Элементы 9 выполнены с возможностью индивидуального осевого перемещения и подпружинены в сторону действия осевой нагрузки независимо друг от друга. При возникновении подскоков шарошечного долота элементы 9 остаются на месте, обеспечивая постоянный контакт с кольцевым забоем. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 670 085 A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам для калибровки и расширения стенок скважины, а также для стабилизации бурового става.

Цель изобретения - повышение эффективности калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределения нагрузки.

На фиг.1 показан калибратор, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Калибратор содержит корпус 1 с Присоединительной резьбой 2 для бурового става и нижним переводником 3 с резьбой 4 для подсоединения породоразрушающего наконечника 5. В нижней части корпуса 1 образован перешеек 6 и сепаратор 7. В корпусе 1 выполнены продольные пазы 8, в которых размещены калибрующие элементы 9 с верхней 10 и нижней 11 осями, дающими возможность индивидуального

осевого перемещения элементам 9. Эло менты 9 имеют твердосплавное вооружение

12.Верхние оси 10 расположены во втулках

13,которые расположены в выточках 14 и зафиксированы фиксаторами 15 с болтами 16. Элементы 9 подпружинены относительно корпуса 1 в сторону действия осевой на- грузки предварительно сжатыми эластичными элементами 17, которые посажены на верхние оси 10 и заключены между шайбами 18, 19 Нижние оси 11 проходят через отверстия сепаратора 7 с запрессованными в них втулками 20 и оперты на шайбу 21, выполненную из антифрикционного материала, которая охватывает перешеек 6 и подпружинена предварительно сжатым эластичным элементом 22 в противоположную сторону действия осевой нагрузки, при этом встречные нагрузки эластичных элементов 22 и 17 на оси 10, 11 уравновешены с образованием зазора I

О

l4

:О О со

СЛ

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается в скважине непосредственно за породораз- рушающим инструментом, например, шарошечным долотом 5. Осевая нагрузка на шарошечное долото от шпинделя станка передается посредством корпуса 1, а на элементы 9 посредством корпуса 1 через эластичные элементы 17, которые при зацеплении элементов 9 за стенку скважины, сжимаются до некоторой величины L, аккумулируя силы Р и частично уменьшая нагрузку осей 11 на втулку 20 и эластичный элемент 22, которые при снятии частичной нагрузки скользят по перешейку 6, продвигаются вверх на величину S, обеспечивая подпор продвинувшихся вверх осей роликов.

В процессе бурения, из-за наличия в буримой породе 23, например, твердого прослоя 24, элемент 9 начнет отставать от других при калибровке прослоя, а корпус 1 с шарошечным долотом 5 и другими элементами 9 будет беспрепятственно углубля i ься в скважине на некоторую величину, разбуривая более мягкую породу 23.

Отставание элементов 9 будет сопровождаться дополнительным сжатием своего эластичного элемента 17 на некоторую величину Д1, с аккумуляцией дополнительной силы А Р, при этом нагрузка на твердосплавное вооружение автоматически увеличится и возрастет скорость калибровки твердого прослоя.

Кроме этого, дополнительное сжатие эластичного элемента 17 отставшего элемента 9 автоматически сопровождается

уменьшением нагрузки величиной Д Р, оси 11 на эластичный элемент 22, в результате чего он дополнительно разожмется на величину Д S и создаст дополнительный подпор

осям 11 других роликов и исключит резкое продвижение вниз кольцевых забоев этих роликов относительно забоя отставшего ролика и чрезмерные нагрузки на устройство в результате этого опережения.

Кроме этого, подпор осей 11 эластичным элементом 22 предотвращает провал элементов 9 в каверны и трещины на стенках скважины.

При возникновении подскоков шарошечного долота элементы 9, подпружиненные эластичными элементами 17, остаются на месте, обеспечивая постоянный контакт с кольцевым забоем, что повышает эффективность и скорость разрушения породы и

стойкость твердосплавного вооружения в результате отсутствия их вертикальных перемещений.

Формула изобретения Калибратор, содержащий корпус и закрепленные на корпусе с возможностью осевого перемещения калибрующие элементы, подпружиненные в сторону действия осевой нагрузки и совместно подпружиненные в противоположную сторону, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределения нагрузки, калибрующие элементы выполнены с возможностью индивидуального осевого перемещения и подпружинены в сторону действия осевой нагрузки независимо друг от друга.

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1670085A1

Авторское свидетельство СССР № 1543083, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

SU 1 670 085 A1

Авторы

Крикуненко Сергей Николаевич

Солоха Евгений Поликарпович

Моложон Юрий Васильевич

Гончар Лариса Вячеславовна

Даты

1991-08-15Публикация

1989-07-31Подача